一种立式止回阀结构的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种立式止回阀结构。

背景技术：

止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。立式止回阀是一种常见的止回阀，该种止回阀利用阀芯的重力复位，现在的止回阀很多采用塑料制成的，整个阀体和阀芯都是塑料的，塑料具有良好的耐磨损性能，塑料阀芯重量较轻，利用重力复位稳定性差，容易导致流体回流带来安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术中止回阀稳定性差的不足，提供了一种稳定性好、使用安全的立式止回阀结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种立式止回阀结构，包括阀体、设在阀体内的阀芯，所述阀体的上端、下端均设有法兰，所述阀体的内壁处设有阀座，其特征是，所述阀芯的上端中心设有导向杆，所述阀体的上端设有导向座，所述导向座与阀体之间螺纹连接，所述导向座的下端设有滑套，所述的导向杆穿过滑套形成滑动连接；所述的导向杆与阀芯为一体式结构，所述的导向杆内设有配重腔，所述配重腔的上端封闭，配重腔的下端与阀芯的下端面贯通，所述的配重腔内设有配重杆。导向座上的滑套对阀芯起到导向作用，确保阀芯与阀座稳定配合，可能根据需要选择合适重量的配重杆，从而确保阀芯在重力的作用下稳定复位，整个稳定性好，使用安全。

作为优选，所述阀芯的下端位于配重腔的周围设有环形凸台，所述环形凸台的外侧设有端盖，所述的端盖与环形凸台螺纹连接。端盖能防止配重杆掉出。

作为优选，所述的配重杆有若干根，相邻两根配重杆之间设有弹簧。可以根据需要选择不同数量的配重杆以达到配重效果，配重杆之间用弹簧支撑，防止配重杆在配重腔内晃动而影响稳定性；弹簧还能为端盖提供预紧力，防止端盖松动。

作为优选，所述的导向杆上设有限位套，所述的限位套与导向杆之间滑动连接，所述限位套的侧面设有锁止螺栓。限位套能够限定阀芯的移动距离，从而控制最大流量。

因此，本实用新型具有稳定性好、使用安全的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型第一中实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型第二实施方式的结构示意图。

图3为图2中阀芯与导向杆的结构示意图。

图中：阀体1、阀芯2、环形凸台20、法兰3、导向杆4、导向座5、滑套6、配重腔7、配重杆8、端盖9、弹簧10、限位套11、锁止螺栓12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

实施例1：如图1所示的一种立式止回阀结构，包括阀体1、设在阀体内的阀芯2，阀体的上端、下端均设有法兰3，阀体的内壁处设有阀座，阀芯2的上端中心设有导向杆4，阀体的上端设有导向座5，导向座与阀体之间螺纹连接，导向座的下端设有滑套6，导向杆穿过滑套形成滑动连接；导向杆与阀芯为一体式结构，导向杆内设有配重腔7，配重腔的上端封闭，配重腔的下端与阀芯的下端面贯通，配重腔内设有配重杆8；本实施例中，阀体、阀芯均由塑料制成，配重杆为铁杆。

实施例2：如图2和图3所示一种立式止回阀结构，包括阀体1、设在阀体内的阀芯2，阀体的上端、下端均设有法兰3，阀体的内壁处设有阀座，阀芯2的上端中心设有导向杆4，阀体的上端设有导向座5，导向座与阀体之间螺纹连接，导向座的下端设有滑套6，导向杆穿过滑套形成滑动连接；导向杆与阀芯为一体式结构，导向杆内设有配重腔7，配重腔的上端封闭，配重腔的下端与阀芯的下端面贯通，配重腔内设有配重杆8；本实施例中，阀体、阀芯均由塑料制成，配重杆为铁杆；阀芯2的下端位于配重腔的周围设有环形凸台20，环形凸台的外侧设有端盖9，端盖与环形凸台螺纹连接；配重杆有若干根，相邻两根配重杆之间设有弹簧10；导向杆上设有限位套11，限位套与导向杆之间滑动连接，限位套的侧面设有锁止螺栓12。

根据需要选择配重杆的数量，将配种杆装入配重腔后盖上端盖，从而使得阀芯的整体重量满足需求，阀芯在重力的作用下复位稳定；使用前可以通过调节限位套的位置来控制止回阀的最大流量。