一种冷冻机的防震结构的制作方法

本实用新型涉及防震装置领域，更具体地说，它涉及一种冷冻机的防震结构。

背景技术：

工厂在进行大规模生产过程中，需要对厂房内不间断运行的设备进行冷却，因此一般会在厂房内安装冷却设备，在厂房外安装冷冻主机。冷冻主机由多个零部件组成，主要包括换热器，电机，节流管道，水泵等。

当冷冻主机处于工作状态时，电机启动，冷冻机整体都会发生晃动，其中换热器会采用高效内螺纹铜管水箱盘管式设计，以此提高制冷效果，当冷却液会在铜管内循环时，换热器外部露出的铜管会与换热器壳体本身发生碰撞，导致部分铜管脱落，影响冷却液的循环，因此需要停机维护或者更换，甚至工厂停产等待维修工作的完成，影响生产效率。

技术实现要素：

针对冷冻机主机工作时晃动导致内部换热器的铜管碰撞脱落的问题，本实用新型目的在于提出一种提高冷冻机整体防震能力，同时保护换热器铜管防止震动后脱落的冷冻机的防震结构，具体方案如下：

一种冷冻机的防震结构，包括主框架，所述主框架顶端水平滑移设置有多个固定杆，所述固定杆上竖直设置有活动吊，所述主框架内设置有冷冻主机，所述活动吊远离所述固定杆的一端与所述冷冻主机顶端连接。

通过上述技术方案，调节固定杆的位置，使得活动吊连接下方冷冻主机四个角起到固定作用，活动吊为冷冻主机提供一个向上的拉力，以此平衡冷冻主机自身的重力，使得换热器自身处于类似于悬浮的状态；当冷冻主机工作时，换热器会发生晃动，通过活动吊的拉力和自身的韧性减弱晃动程度，而悬浮状态使得冷冻主机不会与外部保护框发生共振以及碰撞地面导致震动加剧，实践证明，活动吊能有效解决换热器外部露出的铜管与换热器发生碰撞的问题，实现了冷冻主机维持长时间不间断工作状态，减少了人工维护的次数，节约了工厂生产中宝贵的时间和维护成本。

进一步的，所述活动吊包括上柱、下柱和弹簧，所述上柱一端与所述固定杆连接，所述上柱内活动设置有所述下柱，所述上柱通过所述弹簧与所述下柱弹性连接，所述下柱远离所述上柱一端与所述冷冻主机连接。

通过上述技术方案，上柱通过弹簧与下柱连接，弹簧提高了活动吊自身的弹性以及伸缩性，具有了更好的韧性，提供给冷冻主机更稳定的缓冲作用。

进一步的，所述上柱呈中空结构，所述上柱内壁上同轴线设置有用于防止所述下柱脱落的上固定环，所述下柱外壁上同轴线设置有用于防止所述上柱脱落的下固定环，所述上固定环和所述下固定环之间设置有所述弹簧。

通过上述技术方案，为了防止冷冻主机震动过大，导致上柱和下柱脱离的问题，上固定环和下固定环相互卡住起到防止上柱和下柱脱离的作用，同时能够安装弹簧。

进一步的，所述上固定环内周侧壁上设置有弹性圈。

通过上述技术方案，由于活动吊的作用使得冷冻主机会处于悬浮状态，外部的推力和自然的风力容易造成其自身的晃动，导致上柱内部的下柱会与其外部的上柱碰撞、磨损，降低其使用寿命，通过弹性圈起到缓冲作用，减少碰撞以及磨损的情况发生。

进一步的，所述下固定环外周侧壁上设置有密封圈。

通过上述技术方案，下柱活动设置在上柱内部，下固定环与上柱内部形成一个真空空间，通过密封圈提高密封性，防止漏气，使得活动吊不仅通过弹簧具备弹力，而且真空空间同样具备为冷冻主机提供缓冲的能力。

进一步的，所述主框架顶部滑移设置有多个滑动座，所述滑动座上水平设置有所述固定杆。

通过上述技术方案，为了方便调整固定冷冻主机的位置，滑动座可以在主框架上滑动，再根据冷冻主机实际大小和安装位置调整固定杆与其固定连接位置。

进一步的，所述固定杆上设置有用于支撑所述固定杆防止其脱落的支撑架。

通过上述技术方案，由于固定杆一端固定有活动吊，活动吊下端固定有冷冻主机，固定杆一端会承受过大的压力，通过支撑架实现固定杆上力的平衡，保护其的稳定性。

进一步的，所述主框架底部设置有多个阻尼减震器。

通过上述技术方案，阻尼减震器可以为主框架提供额额外的减震作用，同时也是对主框架内的冷冻主机提供减震作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

冷冻主机安装后，活动吊为其提供一个向上的拉力，以此平衡冷冻主机自身的重力，使得换热器自身处于悬浮的状态；当冷冻主机工作时，换热器会发生晃动，通过活动吊内部的弹簧以及真空空间提高冷冻主机缓冲减震能力，减少悬浮状态下的冷冻主机与外部保护框发生共振的情况，减少与地面碰撞导致震动加剧的情况，从而最终防止换热器外部露出的铜管与换热器发生碰撞，保护铜管；阻尼减震器起到了额外的对整体的减震作用。铜管正常工作后，能够减少维护的次数，而保证了工厂的生产，节约了工厂生产中宝贵的时间，同时降低了对冷冻主机的维护成本。

附图说明

图1为冷冻机的防震结构的整体结构示意图；

图2为活动吊的侧面剖视图。

附图标志：1、主框架；2、固定杆；3、活动吊；4、冷冻主机；5、滑动座；6、支撑架；7、阻尼减震器；100、上柱；101、下柱；102、弹簧；103、上固定环；104、下固定环；105、弹性圈；106、密封圈；200、铜管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

一种冷冻机的防震结构，如图1所示，包括主框架1，主框架1由钢架焊接而成，主框架1内安装有冷冻主机4，主框架1底部固定有多个阻尼减震器7，阻尼减震器7安装在地面上。阻尼减震器7可以为主框架1提供额额外的减震作用，同时也是对主框架1内的冷冻主机4提供减震作用。

主框架1顶部一侧的框架上滑移设置有多个滑动座5，滑动座5可以沿框架方向进行来回滑动，相对的框架上滑移设置有等数量的滑动座5，滑动座5上底端水平固定连接有固定杆2，固定杆2自由端方向指向主框架1内部。为了方便调整固定冷冻主机4的位置，滑动座5可以在主框架1顶端上滑动，再根据冷冻主机4实际大小和安装位置调整固定杆2与其固定连接位置。固定杆2上固定有用于支撑固定杆2防止其脱落的支撑架6，支撑架6固定连接固定杆2和滑动座5。由于固定杆2一端会承受冷冻主机4过大的重力，通过支撑架6实现固定杆2上力的平衡，保护整体装置的稳定性。

如图1所示，固定杆2远离滑动座5的一端向下竖直固定有活动吊3，活动吊3远离固定杆2的一端与冷冻主机4顶端焊接后固定连接。如图2所示，活动吊3包括上柱100，上柱100底面呈开口结构，上柱100顶端与固定杆2远离滑动座5一端固定连接，上柱100底端的周侧内壁上同轴线固定有上固定环103；上柱100内部同轴线上下滑动设置有下柱101，下柱101顶端的周侧外壁上同轴线固定有下固定环104，下固定环104在上柱100内部滑动且不会脱离上柱100，下柱101远离上柱100的一端与冷冻主机4焊接固定连接；上固定环103和下固定环104之间固定连接有弹簧102，弹簧102与上柱100同轴线且安装在上柱100和下柱101之间的空隙处。通过弹簧102连接上柱100与下柱101，弹簧102提高了活动吊3自身的弹性以及伸缩性，具有了更好的韧性；冷冻主机4安装后，通过活动吊3为冷冻主机4提供一个向上的拉力，以此平衡冷冻主机4自身的重力，使得换热器自身处于类似于悬浮的状态，提供给冷冻主机4更稳定的缓冲作用；上固定环103防止下柱101脱落，而下固定环104防止上柱100脱落，上固定环103与下固定环104相互卡住。

上固定环103内周侧壁上固定有弹性圈105，弹性圈105与上固定环103同轴线。考虑到冷冻主机4安装后，由于活动吊3的作用使得冷冻主机4会处于悬浮状态，外部的推力和自然的风力容易造成其自身的晃动，导致上柱100内部的下柱101会与其外部的上柱100碰撞、磨损，降低其使用寿命，通过弹性圈105起到缓冲作用，减少碰撞以及磨损的情况发生。下固定环104周侧外壁上固定有密封圈106，密封圈106与下固定环104同轴线。下柱101受到冷冻主机4重力作用后，下柱101顶部与下固定环104整体表面与上柱100内部形成一个真空空间，通过密封圈106提高密封性，防止漏气，使得活动吊3不仅通过弹簧102具备弹力，而且真空空间同样具备为冷冻主机4提供缓冲的能力，提高活动吊3的韧性和缓冲能力。

本实用新型的工作原理及有益效果如下：

操作人员安装冷冻主机4并放置入主框架1后，调节滑动座5位置，使得固定杆2上的活动吊3与冷冻主机4四个边角进行对准，对准后进行焊接，从而实现活动吊3对下方冷冻主机4四个角的固定。

活动吊3为冷冻主机4提供一个向上的拉力，以此平衡冷冻主机4自身的重力，使得换热器自身处于类似于悬浮的状态；当冷冻主机4工作时，换热器会发生晃动，通过活动吊3内部的弹簧102以及真空空间提供冷冻主机4缓冲减震能力，减少悬浮状态下的冷冻主机4与外部保护框发生共振的情况，减少与地面碰撞导致震动加剧的情况；阻尼减震器7起到了额外的对整体的减震作用。在多次的实践证明，活动吊3能有效解决换热器外部露出的铜管200与换热器发生碰撞的问题，保护了工作状态铜管200的安全性，大大减少了维护的次数，冷冻主机4能够不间断的长时间工作，从而保障工厂大量生产的需求，节约了工厂生产中宝贵的时间并且降低了对冷冻主机4的维护成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。