本实用新型涉及密封装置的技术领域，尤其涉及一种低摩擦的密封装置。
背景技术：
O形密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。
在有低摩擦要求的运用中时，首先要求密封圈材质本身是低摩擦，而且耐磨性好的，这样可以保证密封的同时还能保护客户活塞杆不被磨损掉，在现有的技术中，因材质选择不当很多客户的活塞杆被密封圈给磨损掉了，时间一长就发生泄漏了，或者结构选择不合适，密封性能很好，但是摩擦很大，导致扭矩大，也容易造成活塞杆被磨损。有鉴于此，本实用新型人研究和设计了一种低摩擦的密封装置，本案由此产生。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种低摩擦的密封装置，可以运用在低摩擦环境中，既能保证良好的密封效果，又能满足客户低摩擦的要求，O型圈可以提供一定的弹性，既能起到密封，也能降低摩擦，减小扭矩。
为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种低摩擦的密封装置，包括O型圈及双三角，所述双三角上开设有圆弧环槽，所述圆弧环槽的开口指向外部，所述O型圈与所述双三角上的圆弧环槽上的内壁相接触。
作为实施例的优选方式，所述圆弧环槽包括第一唇口和第二唇口，所述第一唇口及所述第二唇口均位于所述圆弧环槽的外侧。
作为实施例的优选方式，所述双三角为对称的双三角柱形结构。
作为实施例的优选方式，所述O型圈的使用温度范围为-60℃至300℃；使用压力范围为真空至1500kg/cm2。
作为实施例的优选方式，所述双三角采用的材料为超高分子材料，超高分子材料为超高分子量聚乙烯。
由于本实用新型一种低摩擦的密封装置采用了上述的技术方案，即包括O型圈及双三角，所述双三角上开设有圆弧环槽，所述圆弧环槽的开口指向外部，所述O型圈与所述双三角上的圆弧环槽上的内壁相接触；所述第一唇口及所述第二唇口均位于所述圆弧环槽的外侧；所述双三角为对称的双三角柱形结构；使得本实用新型可以运用在低摩擦环境中，既能保证良好的密封效果，又能满足客户低摩擦的要求，O型圈可以提供一定的弹性，既能起到密封，也能降低摩擦，减小扭矩。此外，本实用新型综合采用了性能优异的材料，使得本实用新型尤其适用于石油、天然气行业。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型揭示了一种低摩擦的密封装置，包括O型圈2及双三角3，所述双三角3上开设有圆弧环槽1，所述圆弧环槽1的开口指向外部，所述O型圈2与所述双三角3上的圆弧环槽2上的内壁相接触。
作为实施例的优选方式，所述圆弧环槽1包括第一唇口4和第二唇口5，所述第一唇口4及所述第二唇口5均位于所述圆弧环槽1的外侧。
作为实施例的优选方式，所述双三角3为对称的双三角柱形结构。
作为实施例的优选方式，所述O型圈2的使用温度范围为-60℃至300℃；使用压力范围为真空至1500kg/cm2。
作为实施例的优选方式，所述双三角3采用的材料为超高分子材料，超高分子材料为超高分子量聚乙烯。
使用本实用新型时，运用O型圈的过盈和弹性，既能提供外径的O型圈密封，与双三角配合还能提供内径上的密封，可以运用在低摩擦环境中，既能保证良好的密封效果，又能满足客户低摩擦的要求，O型圈可以提供一定的弹性，既能起到密封，也能降低摩擦，减小扭矩。因而，本实用新型可以广泛运用于具有低摩擦要求的运用中。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依次限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。