一种定量加油的清花机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，特别是涉及一种定量加油的清花机。

背景技术：

清花机是一种大型设备，为防止设备磨损，起到润滑作用，加油是不可缺少的一个重要环节，由于安全防护罩较大，开罩门加油，不安全，加油存在一定困难，加油壶油嘴短了加不到指定油眼，加油嘴长了，加油时造成油的浪费，并且在设备运转时加油也存在着的一定的安全隐患。

在申请号201520783152.3的专利中，公开了一种清花机定量加油装置，包括：清花机本体、主齿轮和副齿轮，所述主齿轮和副齿轮啮合传动：所述清花机本体上端固定有油箱，所述清花机本体中部设置有固定板，所述固定板上安装有两个防尘油杯，所述防尘油杯和油箱通过分叉油管连通：所述防尘油杯下 方连接有软管，所述软管通过固定夹固定在清花机本体上，所述清花机本体下端设置有支脚，所述支脚下端设置有橡胶垫。

该专利在实际的使用时存在一下缺陷：加油的量需要通过观察油液槽内的液位来确定，在实际加油过程中容易产生偏差，人为控制可能存在误差，导致每次加油的量都不同，这样就无法保证加油的准确，可能一次加油少了导致下次加油前设备已经缺油少油，甚至产生了一定的磨损。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种定量加油的清花机，有效的解决了现有清花机不能定量加油的问题。

本实用新型一种定量加油的清花机，包括清花机本体，清花机本体内设有主齿轮和副齿轮，主齿轮和副齿轮啮合传动，其特征在于，清花机本体顶部设有油箱，油箱与清花机本体之间固定有内部为空且一端开口的壳体，壳体上设有连通油箱的出油口，壳体的开口处插入有活塞，活塞尾部经轴承固定连接有螺杆，螺杆与固定在清花机本体顶部的固定块螺纹连接，构成螺杆转动后带动活塞在壳体内活动的结构，清花机本体顶部开设有连通壳体内部的通孔，通孔下方经下油管连接滴壶，滴壶上方设有出气孔，滴壶下方设有给油管。

优选的，所述的活塞包括主体，主体前端经柱体连接堵头，活塞插入壳体后堵头与主体之间形成空腔。

优选的，所述的堵头为橡胶材质。

优选的，所述的主体四周设有橡胶圈。

优选的，所述的主体末端开设有固定轴承的凹槽。

优选的，所述的螺杆端部设有手环。

优选的，所述的给油管经固定夹固定在清花机本体上。

本实用新型结构简单，每次加油时只需要转动手环将活塞推到极限位置就可以实现每次加油量的大小相同，不需要辅助设备来观察和测量，减少了人为操作带来的误差，保证了加油量的准确性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中A-A的剖视图。

图3是本实用新型中A活塞的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例1：

根据图1至图3可知，本实用新型一种定量加油的清花机，包括清花机本体1，清花机本体1内设有主齿轮2和副齿轮3，主齿轮2和副齿轮3啮合传动，清花机本体1顶部设有油箱4，油箱4与清花机本体1之间固定有内部为空且一端开口的壳体6，壳体6与清花机本体1顶部之间密封连接，壳体6上设有连通油箱4的出油口5，油箱4内油液可从出油口5进入到壳体6内，壳体6的开口处插入有活塞7，活塞7在壳体6内插入长度的变化可控制出油口5的启闭，活塞7尾部经轴承13固定连接有螺杆14，螺杆14与固定在清花机本体1顶部的固定块15螺纹连接，构成螺杆14转动后带动活塞7在壳体6内活动的结构，将活塞7的直线运动转化为螺杆14的圆周运动，能够减少操作活塞7所需的推力，将其转化为圆周运动后，只需很小的力就可以使活塞7在壳体6内做往复运动，清花机本体1顶部开设有连通壳体6内部的通孔8，通孔8下方经下油管9连接滴壶10，滴壶10上方设有出气孔11，滴壶10下方设有给油管12，油箱4内油液可从壳体6内经下油管8进入到滴壶10内，由于滴壶10上方设有出气孔11，故油液可在重力作用下在油管12内向下移动，进入到所需加油的位置。

实施例2：在实施例1的基础上，活塞7包括主体701，主体701前端经柱体703连接堵头705，活塞7插入壳体6后堵头705与主体701之间形成空腔704，活塞7进入壳体6后，固定块15的作用是固定螺杆15，还可以用作活塞7的左极限位置的定位使用，活塞7到达左极限位置时，堵头705位于出油口5右侧，堵头705阻止油液进入下油管9，主体701阻止油液从壳体6的开口处流出，油箱4内油液只能进入空腔704内，活塞7向右移动到右极限位置时，主体701将出油口5堵住，而空腔704内油液从下油管9进入到滴壶10内。

实施例3：在实施例2的基础上，堵头705为橡胶材质，采用橡胶材质能够起到密封的作用，阻止油液的渗漏。

实施例4：在实施例2的基础上，主体701四周设有橡胶圈702，橡胶圈702的和堵头705的作用相同，都是为了防止油液的渗漏。

实施例5：在实施例2的基础上，主体701末端开设有固定轴承13的凹槽706，凹槽706是便于螺杆14与活塞7连接而设立的。

实施例6：在实施例1的基础上，螺杆14端部设有手环16，手环16便于转动螺杆14。

实施例7：在实施例1的基础上，给油管12经固定夹固定在清花机本体1上，使用固定夹将给油管12固定到需要注油的位置。

在上述所有的实施例中，本实用新型在使用时，转动手环16，螺杆14转动，在固定块15的作用下，螺杆14推动活塞7在壳体6内移动，空腔704内存储的油液从下油管9进入到滴壶10内，滴壶10经出气孔11与大气连通，滴壶10内油液在重力作用下从给油管12滴入所需位置，壳体6为透明材料，从外侧可观察到油液的情况，当空腔704内油液全部进入到滴壶10内后，反向转动手环16，使活塞7在壳体6内左移，到达极限位置，空腔704处于出油口5下方，油箱4内油液从出油口5进入空腔704内，由于空腔704的内积是一定的，所以每次加油的量都是固定的，提前设置好空腔704的容积就可以保证每次加油量充足且不淤积。

本实用新型不需要进行观察和测量，只需要转动手环就可以保证加油量的恒定，极大的减少了工作人员的工作量。

本实用新型结构简单，每次加油时只需要转动手环将活塞推到极限位置就可以实现每次加油量的大小相同，不需要辅助设备来观察和测量，减少了人为操作带来的误差，保证了加油量的准确性。