一种新型真空阀结构的制作方法

本实用新型涉及生活用品领域，具体涉及一种用于密封袋的新型真空阀结构。

背景技术：

传统的密封袋只能对密封袋内部进行密封，而不能将密封袋内部的空气排出，而需要抽真空则需要通过抽真空机，从封口处将密封袋抽真空，而使用抽真空机抽真空使用麻烦，且使用成本高，且效果不佳。

而现有的真空阀，均是使用在真空袋或保鲜盒上，且是固定在真空袋或保鲜盒上，不能拆卸，另外，由于位于真空袋内部的阀座部分底部是平的，容易导致真空袋进气口的堵塞。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种可用于密封袋的新型真空阀结构，解决现有密封袋抽真空不方便且成本高，不能作为真空袋使用的问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种新型真空阀结构，其包括可相互分离的上阀座和下阀座，于下阀座中心设有进气件，于所述进气件上端设有斜面尖点，通过该斜面尖点将密封袋扎穿，然后将上阀座和下阀座相互扣合吸附，使密封袋变成真空袋。

所述上阀座中心对应所述进气件，设有与进气件相互扣合的阀芯组件，于所述上阀座上部设有阀芯组件固定座。

所述阀芯组件固定座外壁四周设有等间隔设置的刻度条，并于上阀座上对应刻度条设有日期数字。

所述上阀座和下阀座对应面设有凹面，且上阀座下部由硅胶材料制成，形成吸盘，相互吸附，防止漏气。

所述阀芯组件包括阀芯筒，于阀芯筒上部设有多个出气孔，于阀芯筒内部中心设有阀针，于阀针上端设有硅胶片，且该硅胶片位于出气孔上表面。

当抽真空时，硅胶片受抽真空装置的吸力作用，向上翘起，从而露出排气孔，排气孔出气，反之，当抽真空完毕后，由于外界压强大于密封袋内部压强，硅胶片会贴在阀芯筒上，堵住出气孔，从而保持密封。

所述阀芯组件固定座上部设有上盖。

所述上盖上设有三个排气口和日期指示箭头。

所述进气件底部及下阀座底部，均设有凸柱。

其还包括配套使用的电动抽真空装置和手动抽真空装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的真空阀，用于密封袋上，通过进气件将密封袋扎穿，然后硅胶件与阀座相互吸附，从而将密封袋变为真空袋，然后通过抽真空装置将空气抽出，并能够起到密封不漏气而使密封袋保持真空，以使袋内食物保鲜、收缩易存放。且真空阀方便拆卸清洗，并反复使用于密封袋上。本实用新型的真空阀抽真空速度快，通过设置凸柱，可防止袋子堵住进气口。本实用新型通过上阀座和下阀座的相互吸附，形成互吸紧贴夹袋膜而密封不漏气结构。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1爆炸结构示意图；

图3为图1底部结构示意图；

图4为手动抽真空装置结构示意图；

图5为电动抽真空装置结构示意图。

图中：1.上阀座 2.下阀座 3.进气件 4.斜面尖点

5.阀芯组件固定座 6.刻度条 7.日期数字 8.凹面

9.阀芯筒 10.出气孔 11.阀针 12.硅胶片 13.上盖

14.排气口 15.日期指示箭头 16.凸柱。

具体实施方式

实施例：参见图1至图5，本实施例提供一种新型真空阀结构，其包括可相互分离的上阀座1和下阀座2，于下阀座2中心设有进气件3，于所述进气件3上端设有斜面尖点4，通过该斜面尖点4将密封袋扎穿，然后将上阀座1和下阀座2相互扣合吸附，使密封袋变成真空袋。

所述上阀座1中心对应所述进气件3，设有与进气件3相互扣合的阀芯组件，于所述上阀座1上部设有阀芯组件固定座5。

所述阀芯组件固定座5外壁四周设有等间隔设置的刻度条6，并于上阀座1上对应刻度条6设有日期数字7。

所述上阀座1和下阀座2对应面设有凹面8，且上阀座1下部由硅胶材料制成，形成吸盘，相互吸附，防止漏气。

所述阀芯组件包括阀芯筒9，于阀芯筒9上部设有多个出气孔10，于阀芯筒9内部中心设有阀针11，于阀针11上端设有硅胶片12，且该硅胶片12位于出气孔10上表面。

当抽真空时，硅胶片12受抽真空装置的吸力作用，向上翘起，从而露出排气孔10，排气孔10出气，反之，当抽真空完毕后，由于外界压强大于密封袋内部压强，硅胶片12会贴在阀芯筒9上，堵住出气孔10，从而保持密封。

所述阀芯组件固定座上部设有上盖13。

所述上盖13上设有三个排气口14和日期指示箭头15。

所述进气件3底部及下阀座2底部，均设有凸柱16。

其还包括配套使用的电动抽真空装置和手动抽真空装置。

但以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非用以局限本实用新型的专利范围，故凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含在本实用新型的保护范围内。