一种新型PE端球阀的制作方法

文档序号:13558905阅读:315来源:国知局
一种新型PE端球阀的制作方法

本实用新型涉及球阀领域,尤其涉及一种新型PE端球阀。



背景技术:

球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆转动,以实现启闭,广泛应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业。现有的球阀的球体与球座之间的密封圈往往是不固定的,容易在球体转动过程中挤压移位,从而导致密封性能降低或失效,严重影响使用寿命;而且,在传输过程中,球阀中也很容易会进入杂质,这不仅会对球体造成划痕,还容易使得密封环与球体之间的密封连接产生间隙,进而发生泄漏。

另外,现有的一些球阀没有泄压功能,球阀会因为超压而发生破裂,造成其中的危险气体或液体泄漏,造成很大的损失。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型PE端球阀,提高密封性能,延长使用寿命。

为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种新型PE端球阀,包括:阀体、球座、球体和阀杆,所述球体、球座设置在阀体内,球座与球体之间设有密封块,密封块上设置有与之一体连接的密封环,球座上设有与密封块相适配的卡槽,所述阀体上设有阀杆孔,阀杆一端穿过阀杆孔与球体联动连接,另一端连接有执行驱动器,所述阀杆上套装有护套,护套与阀杆之间留有间隙,所述球体上开有泄压孔,阀杆正对泄压孔处开有Y型泄压通道,所述Y型泄压通道与所述间隙相连通。

其中,所述阀体由左阀体和右阀体组成,左阀体与右阀体连接处设有密封圈Ⅰ和密封圈Ⅱ。

其中,所述密封块下方设有密封支撑环,密封支撑环的端部设置为弧形,弧形的弧度与球体的表面相适配。

其中,远离所述密封支撑环的密封环端部略超出密封块边缘,超出的部分与球体相贴合。

其中,所述密封环的截面呈长圆弧状,其与球体表面的弧形相适配。

本实用新型的有益效果:

1、本实用新型的球座与球体之间采用密封块、密封环及密封支撑环相配合,使得球阀具有优良的密封效果,同时,密封支撑环使得球体不会带动密封环移位,密封性能好,使用寿命长。

2、本实用新型的密封环与球体表面弧形相适配,能够有效防止杂质进入密封环和球体之间,从而对密封效果造成影响。

3、本实用新型在左、右阀体连接处设置了密封圈Ⅰ和密封圈Ⅱ,有效提高了阀体本身的密封效果。

4、本实用新型在球体上开了泄压孔,同时在阀杆上设置了与泄压孔相配合的Y型泄压通道,能够保证球阀内压力稳定,不会因超压而发生破裂。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中的A处结构放大示意图;

图3是图1中的B处结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图3并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种新型PE端球阀,包括:阀体1、球座8、球体2和阀杆3,所述球体2、球座8设置在阀体1内,球座8与球体2之间设有密封块13,密封块13上设置有与之一体连接的密封环12,球座8上设有与密封块13相适配的卡槽,所述阀体1上设有阀杆孔,阀杆3一端穿过阀杆孔与球体2联动连接,另一端连接有执行驱动器6,所述阀杆3上套装有护套7,护套7与阀杆3之间留有间隙,所述球体2上开有泄压孔10,阀杆3正对泄压孔10处开有Y型泄压通道9,所述Y型泄压通道9与所述间隙相连通,能够及时泄去球阀内的压力,保证压力稳定。

本实施例中,所述阀体1由左阀体和右阀体组成,左阀体与右阀体连接处设有密封圈Ⅰ4和密封圈Ⅱ5,进一步提高了阀体本身的密封性。

本实施例中,所述密封块13下方设有密封支撑环11,密封支撑环11的端部设置为弧形,弧形的弧度与球体2的表面相适配,密封支撑环能够有效防止密封环12因球体2带动其移位,加强密封性能。

本实施例中,远离所述密封支撑环11的密封环12端部略超出密封块13边缘,超出的部分与球体2相贴合,所述密封环12的截面呈长圆弧状,其与球体2表面的弧形相适配,能够减少密封环与球体之间的摩擦,并且贴合好,避免杂物进入,延长使用寿命。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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