一种角阀的制作方法

文档序号:13102919阅读:230来源:国知局
一种角阀的制作方法与工艺

本实用新型涉及阀门,尤其是一种角阀。



背景技术:

角阀又叫三角阀、角形阀或者折角水阀。角阀包括阀本体,在阀本体内装有阀芯,通过控制阀芯的转动控制进水管和出水管之间的连通和阻隔。

现有的角阀中,阀芯为硬质材料,阀芯与阀本体内部的密封程度不佳,容易造成角阀调节水量以及关闭不严格,容易造成漏水的现象,影响角阀使用的可靠性和安全性。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种角阀,其密封性能好,对水流的控制效果好,方便安装。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种角阀,包括阀本体、阀杆、阀芯和旋帽;阀本体在竖直方向设有进水管和安装管,阀本体在水平方向设有出水管,在安装管内装有可在安装管内转动的阀杆,阀杆的上部伸出阀本体,阀杆上端设有一圆台形卡接凸起,卡接凸起卡接在旋帽中部的卡孔内;阀杆的下端装有碗状阀芯,阀芯与阀杆同轴设置;阀芯的上端面凸出于阀杆的侧面;在阀芯上端的阀杆上紧装配有一橡胶垫圈;出水管下侧的进水管设有一进水孔,旋转阀杆,阀芯在进水孔内上下移动控制进水流量。

进一步改进,所述卡孔为阶梯形孔,所述卡孔包括第一孔和第二孔,所述第一孔位于所述第二孔的上部,所述卡接凸起卡接在所述第一孔内。

进一步改进,所述第二孔的侧壁连续设有朝向所述第二孔内部的V形凹槽;位于所述卡接凸起下部的所述阀杆设有一导向凸台,所述导向凸台与所述阀杆同轴设置;所述导向凸台侧面连续设有横截面为V形的导向齿;所述V形凹槽和所述导向齿均沿竖直方向设置;所述导向凸台伸入所述第二孔内,所述导向齿与所述V形凹槽相啮合。

进一步改进,所述导向凸台下部的所述阀杆设有第一凸台,所述第一凸台的侧面设有外螺纹;所述安装管上部的内壁设有内螺纹,所述阀杆通过所述第一凸台的外螺纹沿着所述内螺纹在所述阀本体内上下移动。

进一步改进,所述第一凸台下部的所述阀杆设有第二凸台,所述第二凸台的侧面设有多个卡接槽,在每一个所述卡接槽内装有一个O形密封圈。

进一步改进,所述安装管内壁设有一安装槽,所述安装槽位于所述内螺纹上侧,所述安装槽内装有一限位垫片。

优选所述限位垫片为开口垫片。

进一步改进,所述进水管外部卡接有法兰罩。

进一步改进,所述法兰罩设有多个卡爪,多个所述卡爪朝向所述进水管倾斜设置。

本实用新型通过阀杆上端的卡接凸起与旋帽中部的卡孔卡接配合,方便本实用新型的组装和生产,同时保证了本实用新型在使用过程中稳定可靠;另一方面,本实用新型中在阀芯上部的阀杆上紧装配有一橡胶垫圈,橡胶垫圈随着阀杆的上下移动与阀芯一同控制进水的流量,当阀杆下移至最低点,阀芯伸入至进水孔内,阀芯将进水孔堵住,橡胶垫圈对进水孔的周边进行密封,使得本实用新型具有良好的密封性,当本实用新型处于关闭状态时不漏水;当本实用新型处于打开状态时,橡胶垫圈配合阀芯可靠稳定的控制水流量,利于本实用新型的可靠使用。

附图说明

图1是本实用新型立体图;

图2是本实用新型俯视图;

图3是图2的A-A剖面放大图;

图4是本实用新型爆炸图;

图5是图4中B处放大图;

图6是图5中C处放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图6所示,一种角阀,包括阀本体1、阀杆2、阀芯3和旋帽4;阀本体1在竖直方向设有进水管1a和安装管1b,阀本体1在水平方向设有出水管1c,安装管1b内装有可在安装管1b内转动的阀杆2,阀杆2的上部伸出阀本体1,阀杆2上端设有一圆台形卡接凸起21,卡接凸起21卡接在旋帽4中部的卡孔41内;阀杆2的下端装有碗状阀芯3,阀芯3与阀杆2同轴设置;阀芯3的上端面凸出于阀杆2的侧面;在阀芯3上端的阀杆2上紧装配有一橡胶垫圈5;出水管1c下侧的进水管1a设有一进水孔11,旋转阀杆2,阀芯3在进水孔11内上下移动控制进水流量。本实施例中通过阀杆2上端的卡接凸起21与旋帽4中部的卡孔41卡接配合,方便本实施例的组装和生产,同时保证了本实施例在使用过程中稳定可靠;另一方面,本实施例中在阀芯3上部的阀杆2上紧装配有一橡胶垫圈5,橡胶垫圈5随着阀杆2的上下移动与阀芯3一同控制进水的流量,当阀杆2下移至最低点,阀芯3伸入至进水孔11内,阀芯3将进水孔11堵住,橡胶垫圈5对进水孔11的周边进行密封,使得本实施例具有良好的密封性,当本实施例处于关闭状态时不漏水;当本实施例处于打开状态时,橡胶垫圈5配合阀芯3可靠稳定的控制水流量,利于本实施例的可靠使用。

本实施例中所述卡孔41为阶梯形孔,所述卡孔41包括第一孔411和第二孔412,所述第一孔411位于所述第二孔412的上部,所述卡接凸起21卡接在所述第一孔411内。所述第二孔412具有导向作用,方便卡接凸起21卡接在第一孔411内;同时,由于第二孔412的存在,卡接凸起21不易从第一孔411中脱落,提高本实施例使用过程中的安装性和稳定性。

本实施例中所述第二孔412的侧壁连续设有朝向所述第二孔412内部的V形凹槽42;位于所述卡接凸起21下部的所述阀杆2设有一导向凸台22,所述导向凸台22与所述阀杆2同轴设置;所述导向凸台22侧面连续设有横截面为V形的导向齿23;所述V形凹槽42和所述导向齿23均沿竖直方向设置;所述导向凸台22伸入所述第二孔412内,所述导向齿23与所述V形凹槽42相啮合。本实施例中竖直方向设置的所述导向齿23与竖直方向设置的所述V形凹槽42配合,增大了旋帽4与阀杆2之间的摩擦力,防止旋帽4相对阀杆2打滑,利于本实施例的方便可靠的使用。

本实施例中所述导向凸台22下部的所述阀杆2设有第一凸台24,所述第一凸台24的侧面设有外螺纹;所述安装管1b上部的内壁设有内螺纹,所述阀杆2通过所述第一凸台24的外螺纹沿着所述内螺纹在所述阀本体1内上下移动。本实施例中内螺纹的长度较外螺纹的长度长,通过转动阀杆2,阀杆2沿着内螺纹转动实现阀芯3和橡胶垫圈5的上下移动,可以小幅度的调节阀杆2上下移动的位移,利于本实施例水量的调节。

本实施例中所述第一凸台24下部的所述阀杆2设有第二凸台25,所述第二凸台25的侧面设有多个卡接槽251,在每一个所述卡接槽251内装有一个O形密封圈6。多个O形密封圈6提高本实施例的密封性,防止本实施例在旋帽4一侧漏水,利于本实施例的可靠使用。

本实施例中所述安装管1b内壁设有一安装槽251,所述安装槽251位于所述内螺纹上侧,所述安装槽251内装有一限位垫片7。限位垫片7防止过度旋转阀杆2导致阀杆2从阀本体1上脱落,当阀杆2的第一凸台24的上端面顶在所述限位垫片7时,阀杆2停止继续向上移动。

本实施例中所述限位垫片7为开口垫片,方便限位垫片7安装在安装槽251中。

本实施例中所述进水管1a外部卡接有法兰罩8,法兰罩8将开口后的墙壁盖住,本实施例使用美观。

本实施例中所述法兰罩8设有多个卡爪81,多个所述卡爪81朝向所述进水管1a倾斜设置,装在进水管1a外部的卡爪81利于法兰罩8固定在进水管1a外部。

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例,本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。

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