角阀的制作方法

本实用新型属于阀门技术领域，特指一种角阀。

背景技术：

现有如附图4所示的角阀，其阀芯通常先再底部设置密封圈，在阀芯中部设置螺纹，由于螺纹位于中部，阀芯上下端都存在配合间隙，阀芯固定不稳固，易导致手柄晃动，影响使用体验。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种角阀，阀芯稳定性更好，减少手柄晃动。

本实用新型的目的是这样实现的：一种角阀，包括阀体，阀体底部设有进水口，阀体侧身设有垂直且连通进水口的出水口，阀体上端设有安装口，阀芯从阀体上端安装口插入且底部介于进水口和出水口之间，用于控制进水口与出水口的通断，所述阀体在进水口和出水口交汇处设有轴向的内螺纹，所述阀芯下部设有外螺纹，所述阀芯中部设有环形凸缘，环形凸缘表面开设环形槽，密封圈配合在环形槽内，安装口上部设有卡槽，卡槽内卡嵌有卡簧，卡簧位于环形凸缘之上。

优选的，所述阀芯底部固定有用于密封配合在进水口内端面上的密封垫。

优选的，所述卡簧为圆卡簧。

优选的，所述阀芯头部固定有手轮。

优选的，所述手轮底部设有凹槽，所述阀体头部伸入凹槽内，凹槽顶部设有下垂的固定口，阀芯头部插入固定口内，并与固定口顶部预留有间隙。

优选的，所述外螺纹和内螺纹为细牙结构。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、新结构将螺纹连接设置在阀芯底部，连接更稳定，且防水效果好；

2、圆卡簧相比平卡簧，阀芯脱落概率更低；

3、阀芯头部与固定扣留有间隙，保证了手轮安装的平整。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型阀芯的结构图；

图3是本实用新型阀体的结构；

图4是现有技术的结构图。

附图标记：1、阀体；2、进水口；3、出水口；4、密封垫；5、密封圈；6、手轮；7、凹槽；8、固定口；9、间隙；10、卡簧；11、环形凸缘；12、内螺纹；13、外螺纹；14、安装口；15、卡槽；16、环形槽；17、环形卡口；18、阀芯。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-4：

一种角阀，包括阀体1，阀体1底部设有进水口2，阀体1侧身设有垂直且连通进水口2的出水口3，阀体1上端设有安装口14，阀芯18从阀体1上端安装口14插入且底部介于进水口2和出水口3之间，用于控制进水口2与出水口3的通断，所述阀体1在进水口2和出水口3交汇处设有轴向的内螺纹12，内螺纹12与安装口14底部设置倒角；所述阀芯18下部设有外螺纹13，所述阀芯18中部设有环形凸缘11，环形凸缘11表面开设环形槽16，密封圈5配合在环形槽16内，安装口14上部设有卡槽15，卡槽15内卡嵌有卡簧10，卡簧10位于环形凸缘11之上。

其中，所述阀芯18底部固定有用于密封配合在进水口2内端面上的密封垫4。结合图3，在进水口2内端面上形成一个收缩口，该收缩口的上端面设置凹坑用于适配密封垫4，并对其进行限位，防止形变过度。

优选的，所述卡簧10为圆卡簧10。圆卡簧10外凸部位较少，阀芯18撞击时不易脱离卡槽15，避免了阀芯18脱落。

优选的，所述阀芯18头部固定有手轮6；所述手轮6底部设有凹槽7，所述阀体1头部伸入凹槽7内，凹槽7顶部设有下垂的固定口8，阀芯18头部插入固定口8内，并与固定口8顶部预留有间隙9；阀芯18头部可以与固定口8通过胶水进行固定，在固定口8顶部留间隙9，避免了固定口8顶部不平整影响手柄的安装；如图2所示，在阀芯18头部处还设有环形卡口17，环形卡口17之上的阀芯18头部尺寸略小于环形卡口17之下的阀芯18尺寸，使得固定口8的下端面安装后正好挡在环形卡口17的下侧壁上，以保证固定口8顶部间隙9的保留。

优选的，所述外螺纹13和内螺纹12为细牙结构。细牙结构配合更紧密，不易松动。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。