一种具有阀盖密封结构的医用单向阀的制作方法

文档序号:13277504阅读:361来源:国知局
一种具有阀盖密封结构的医用单向阀的制作方法

本新型医疗阀体技术领域,尤其是涉及一种密封效果更好的具有阀盖密封结构的医用单向阀。



背景技术:

在医疗行业对于单向阀的应用十分广泛,医疗配件对单向阀的密封性能要求非常高,例如:在注射器上连接的单向阀;现有的单向阀的密封结构存在一些问题,如图1所示现有单向阀的结构:其外盖a与阀体b插接配合,两者插接属于间隙配合,中间存在空隙c,在空隙c处通过点胶水进行密封,这种胶水密封结构操作麻烦,其密封性能仅依靠胶水本身的粘接性能来实现,由于胶水耐温性和耐侯性均较差,长时间使用后,胶水易出现老化现象,这时,外盖和阀体的密封性能必然受到影响,从而影响到单向阀的工作状态;有鉴于此,有必要设计一种密封性能更好的具有阀盖密封结构的医用单向阀来解决以上的问题。



技术实现要素:

本新型的目的就是针对现有技术的不足之处而提供的一种加工方便、密封效果更好的具有阀盖密封结构的医用单向阀。

为达到上述目的,本新型的技术方案是:一种具有阀盖密封结构的医用单向阀,包括有阀体、外盖、弹簧、阀芯,阀体呈中空结构,阀体内分为上空腔和下空腔以及中部连通腔,外盖为中空结构,外盖的下部插设密封在阀体的上开口内,阀芯呈上杆件部和下杆件部以及中间密封部,弹簧套在阀芯的上杆件部上且弹簧的两端分别抵设在阀盖和中间密封部之间,阀芯的下杆件部套接有内塞;所述外盖和所述阀体均注塑成型,装配后,外盖的下部插设面插入到阀体上开口对应的内插入面内后,通过外部的超声波在外盖的下部插设面和阀体上开口对应的内插入面的重合部位焊接密封有至少一圈超声波焊接密封带。

所述外盖的下部插设面插入到阀体上开口的内插入面形成间隙配合。

所述外盖的下部插设面插入到阀体上开口的内插入面形成过盈紧配合,形成过盈紧配合插接密封面。

在所述阀体上开口的内插入面的入口处设有一圈倒角台阶,在所述外盖的下部插设面上设有一圈配合该倒角台阶的上密封外台阶,装配后,外盖的下部插设面插入到阀体上开口对应的内插入面内后,使上密封外台阶与该倒角台阶配合,在上密封外台阶与该倒角台阶配合位置通过超声波焊接有一圈超声波焊接密封带。

在所述阀体上开口的内插入面的底部设有一圈卡位台阶,在所述外盖的下部插设面上设有一圈配合该卡位台阶的下密封外台阶,装配后,外盖的下部插设面插入到阀体上开口对应的内插入面内后,使下密封外台阶与该卡位台阶配合,在下密封外台阶与该卡位台阶配合位置通过超声波焊接有一圈超声波焊接密封带。

采用上述结构后,本新型通过阀盖和阀体通过超声波密封结构替代传统点胶密封的结构,克服了传统胶水易老化影响密封性能的问题,另外,还可先采用阀盖和阀体进行过盈紧插接配合,形成密封插接过盈面,然后在采用超声波密封,形成双重密封,使阀盖和阀体的密封性能更为优越。由上可知,本新型具有双重密封结构、密封效果好、使用寿命高、且装配结构简单的优点。

附图说明

图1是现有单向阀的剖面结构示意图;

图2是本新型实施例的密封状态下的剖面结构示意图;

图3是本新型实施例一阀盖与阀体的剖面结构分解示意图;

图4是本新型实施例二阀盖与阀体的剖面结构分解示意图;

图5是本新型单向阀和注射器连接应用实施例剖面图;

图6是本新型单向阀和注射器连接应用实施例立体图。

具体实施方式

如图1-6所示,一种具有阀盖密封结构的医用单向阀,包括有阀体10、外盖20、弹簧30、阀芯40,阀体10呈中空结构,阀体10内分为上空腔11和下空腔12以及中部连通腔,外盖20为中空结构,外盖20的下部插设密封在阀体10的上开口内,阀芯40呈上杆件部和下杆件部以及中间密封部,弹簧30套在阀芯40的上杆件部上且弹簧30的两端分别抵设在阀盖20和中间密封部之间,阀芯40的下杆件部套接有内塞50;所述外盖20和所述阀体10均注塑成型,装配后,外盖20的下部插设面21插入到阀体10上开口对应的内插入面111内后,通过外部的超声波在外盖20的下部插设面21和阀体10上开口对应的内插入面111的重合部位焊接密封有至少一圈超声波焊接密封带60。

所述外盖20的下部插设面21插入到阀体10上开口的内插入面111形成间隙配合;这种实施例便于加工,但密封性能仅依靠一圈或多圈超声波焊接密封带60。

所述外盖20的下部插设面21插入到阀体10上开口的内插入面111形成过盈紧配合,形成过盈紧配合插接密封面,这种实施例能实现了过盈紧配合和一圈或多圈超声波焊接密封带60的双重密封,密封性能更好。

在所述阀体10上开口的内插入面111的入口处设有一圈倒角台阶111a,在所述外盖20的下部插设面21上设有一圈配合该倒角台阶111a的上密封外台阶21a,装配后,外盖20的下部插设面21插入到阀体10上开口对应的内插入面111内后,使上密封外台阶21a与该倒角台阶111a配合,在上密封外台阶21a与该倒角台阶111a配合位置通过超声波焊接有一圈超声波焊接密封带60。

在所述阀体10上开口的内插入面111的底部设有一圈卡位台阶111b,在所述外盖20的下部插设面21上设有一圈配合该卡位台阶111b的下密封外台阶21b,装配后,外盖20的下部插设面21插入到阀体10上开口对应的内插入面111内后,使下密封外台阶21b与该卡位台阶111b配合,在下密封外台阶21b与该卡位台阶111b配合位置通过超声波焊接有一圈超声波焊接密封带60。

使用时,如图4所示应用实施例,单向阀100的底端正孔道是按6%的鲁尔锥度设计,工作时单向阀100可与注射器200紧密配合,单向阀100的内壁与注射器200外壁紧配合形成密封,底端与该边缘之间能够通过该导流口流通气体或药液。

本新型通过外盖20和阀体10通过超声波形成一圈或多圈超声波焊接密封带来替代传统点胶密封的结构,克服了传统胶水易老化影响密封性能的问题,另外,还可先采用外盖20和阀体10进行过盈紧插接配合,形成密封插接过盈面,然后在采用超声波密封,形成双重密封,使外盖20和阀体10的密封性能更为优越。由上可知,本新型具有双重密封结构、密封效果好、使用寿命高、且装配结构简单的优点。

当然,本实用新型还可有其他多种实施方式,在不背离本实用新型精神及实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于实用新型所附的权利要求的保护范围。

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