一种加固型液晶显示器的制作方法

本实用新型属于通讯硬件设备技术领域，尤其涉及一种具有翻转锁定功能的加固型液晶显示器。

背景技术：

加固型液晶显示器(以下简称“加固显示器”)因其良好的抗震耐冲击、抗电磁干扰、耐高低温等性能而广泛应用于军事和恶劣环境中。

在实现本实用新型的过程中，申请人发现现有技术至少存在以下不足。

目前，加固显示器上所用结构件大部分选用金属材质(如高强度铝合金等)，且因其体积通常较大，导致此类显示器整体重量大多远高于相同显示尺寸的普通液晶显示器，在工作台上维修或更换此类显示器时通常需要翻转设备，所需劳动强度较大，给用户带来较多不便。此外，由于加固显示器在实际使用中时常需要调整屏幕角度以缓解用户疲劳或更好地展现视频和图片，而传统的加固显示器通常采用安装螺钉锁紧在工作台上，其屏幕角度几乎没有调整的可能，即使少数加固显示器配上铰链翻转，其翻转角度也不能调节锁定。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在问题，本实用新型提供一种具有翻转锁定功能的加固型液晶显示器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种加固型液晶显示器，包括控制柜、显示器及驱动所述显示器相对所述控制柜翻转的驱动机构；

所述控制柜的顶部设置有工作台，所述显示器安装在所述工作台上，所述显示器的一侧边可转动地设置在所述工作台上；

所述驱动机构包括电动推杆、第一连接件及第二连接件，所述电动推杆的驱动电机通过第一连接件可翻转地安装在所述控制柜的底部，所述电动推杆的伸缩端活动穿过所述控制柜的顶部，所述电动推杆的伸缩端通过第二连接件与所述显示器的背部可转动连接。

进一步地，所述第一连接件包括固定座、滚动轴承和抱箍，所述固定座相对设置有两个，每个所述固定座均固定设置在所述控制柜的底部，每个所述固定座内均设置有所述滚动轴承，所述抱箍设置在所述滚动轴承内，所述驱动电机固定设置在所述抱箍内。

更进一步地，所述抱箍包括两个相互拼接的半圆形箍体，其中的一个所述半圆形箍体的端部设置有锁紧孔，另一个所述半圆形箍体的端部设置有贯穿的沉头孔，连接螺钉穿过所述沉头孔，并进入到所述锁紧孔中，将两个所述半圆形箍体拼接成整体。

优选地，所述固定座的两侧均设置有弹性挡圈，所述弹性挡圈套装在所述抱箍上，以防止在使用过程中，抱箍窜出固定座。

进一步地，所述第二连接件包括连接座、连接板及转接头，所述连接座固定设置在所述显示器的背部，所述连接板呈L形，所述连接板的一端固定安装在所述连接座上，所述转接头可转动地连接在所述连接板的另一端，所述转接头固定套装在所述电动推杆的伸缩端。

进一步地，所述工作台上设置有安装口，所述电动推杆的伸缩端穿过安装口，所述显示器包括前面板和后面板，所述后面板嵌设在所述安装口中，所述前面板搭接在所述工作台上。

进一步地，还包括第一行程开关和第二行程开关，所述第一行程开关和所述第二行程开关均安装在所述安装口的侧壁上，所述第一行程开关感应到所述显示器翻转至贴紧工作台台面时，所述第一行程开关启动，所述电动推杆停止运作，所述第二行程开关感应到所述显示器翻转至允许的最大角度，所述第二行程开关启动，所述电动推杆停止运作，这样能保证电动推杆的伸缩端伸缩行程，保证显示器的翻转在预设范围之内。

进一步地，所述前面板的四角处通过锁紧螺钉安装在所述工作台上，所述锁紧螺钉的杆身具有一段光滑部，所述光滑部的外径小于所述锁紧螺钉的杆身的外径，所述前面板在安装所述锁紧螺钉处设置有通孔，所述通孔的内径大于所述锁紧螺钉的杆身的外径，所述通孔内螺纹设置有套筒，所述套筒的内径与所述锁紧螺钉的杆身的外径相匹配，所述工作台在安装所述锁紧螺钉处设置有螺钉孔，所述螺钉孔与所述锁紧螺钉的杆身的外径相匹配。

优选地，所述套筒和所述锁紧螺钉的螺帽之间设置有压簧，所述压簧套装在所述锁紧螺钉的杆身上。

进一步地，所述控制柜上设置有检修口，可以方便对驱动机构进行维修。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种加固型液晶显示器，由于显示器的一侧边可转动地设置在工作台上，且电动推杆的驱动电机通过第一连接件可翻转地安装在控制柜的底部，电动推杆的伸缩端活动穿过控制柜的顶部，电动推杆的伸缩端通过第二连接件与显示器的背部可转动连接，当需要翻转显示器时，操作驱动电机，控制电动推杆的伸缩端伸缩，进而可以使显示器相对工作台翻转，不仅可以方便用户在工作台上维修或更换显示器，还可根据需要调整显示器的屏幕角度至合适角度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的加固型液晶显示器平放时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的加固型液晶显示器处于翻转状态时的后视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的加固型液晶显示器处于翻转状态时的侧视结构示意图；

图4为本实用新型实施例的加固型液晶显示器处于翻转状态时的拆分示意图；

图5为本实用新型实施例中的第一连接件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中的第一连接件的拆分示意图；

图7为本实用新型实施例中抱箍的结构示意图；

图8为图4中A处放大示意图；

图9为本实用新型实施例中显示器的安装示意图；

图10为本实用新型实施例中锁紧螺钉处于未锁紧状态的示意图；

图11为本实用新型实施例中锁紧螺钉处于锁紧状态的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种具有翻转锁定功能的加固型液晶显示器。

图1为本实用新型实施例的加固型液晶显示器平放时的结构示意图，图2为本实用新型实施例的加固型液晶显示器处于翻转状态时的结构示意图，图3为本实用新型实施例的加固型液晶显示器处于翻转状态时的侧视结构示意图，参见图1、图2及图3，本实用新型实施例的一种加固型液晶显示器，包括控制柜1、显示器2及驱动显示器2相对控制柜1翻转的驱动机构。

结合图1、图2及图3，本实用新型实施例的控制柜1的顶部设置有工作台3，显示器2 安装在工作台上，显示器2的一侧边可转动地设置在工作台2上。

结合图2及图3，本实用新型实施例的驱动机构包括电动推杆4、第一连接件5及第二连接件6，其中，电动推杆4的驱动电机7通过第一连接件5可翻转地安装在控制柜1的底部，而电动推杆4的伸缩端活动穿过控制柜1的顶部，电动推杆4的伸缩端通过第二连接件6与显示器2的背部可转动连接。

本实用新型实施例的一种加固型液晶显示器，由于显示器的一侧边可转动地设置在工作台上，且电动推杆的驱动电机通过第一连接件可翻转地安装在控制柜的底部，电动推杆的伸缩端活动穿过控制柜的顶部，电动推杆的伸缩端通过第二连接件与显示器的背部可转动连接，当需要翻转显示器时，操作驱动电机，控制电动推杆的伸缩端伸缩，进而可以使显示器相对工作台翻转，不仅可以方便用户在工作台上维修或更换显示器，还可根据需要调整显示器的屏幕角度至合适角度。

本实用新型实施例中，驱动显示器2相对控制柜1翻转的驱动机构的核心部件是电动推杆4，具有抗冲击能力好，能适应恶劣环境，且可以内置过载自动保护装置，能有效防止驱动电机因负荷过大而烧毁；同时，电动推杆4还能在断电后完全自锁，安全性高，且电动推杆4体积小，可承受较大载荷，安装更换简便，具有较强的实用性。

图4为本实用新型实施例的加固型液晶显示器处于翻转状态时的拆分示意图，图5为本实用新型实施例中的第一连接件的结构示意图，图6为本实用新型实施例中的第一连接件的拆分示意图，结合图4、图5及图6，本实用新型实施例的第一连接件5可以包括固定座5a、滚动轴承5b和抱箍5c，固定座5a相对设置有两个，每个固定座5a均固定设置在控制柜1 的底部，每个固定座5a内均设置有滚动轴承5b，抱箍5c设置在滚动轴承5b内，驱动电机7 固定设置在抱箍5c内，当电动推杆4的伸缩端带动显示器2翻转时，驱动电机7就可以固定座5a内进行自转，电动推杆4的伸缩端的伸缩方向会随着驱动电机的自转而不断改变，这就可以扩大显示器的翻转角度，以更方便维修或观看需要。

结合图5及图6，本实用新型实施例中，抱箍5c可以采用间隙配合的方式安装在滚动轴承5b的内圈，而滚动轴承5b的外圈可以采用过盈配合的方式安装在固定座5a开设的圆形孔中。

图7为本实用新型实施例中抱箍的结构示意图，结合图5、图6及图7，本实用新型实施例中，抱箍5c可以包括两个相互拼接的半圆形箍体，其中的一个半圆形箍体的端部设置有锁紧孔5d，另一个半圆形箍体的端部设置有贯穿的沉头孔5e，连接螺钉5f穿过沉头孔5e并进入到锁紧孔5d中，将两个半圆形箍体拼接成整体，这样就可以方便驱动电机7的安装。

结合图5及图6，本实用新型实施例中，固定座5a的两侧均可以设置有弹性挡圈5g，弹性挡圈5g套装在抱箍5c上，以防止在使用过程中，抱箍5c窜出固定座5a，进而达不到固定驱动电机7的目的。

结合图5及图6，本实用新型实施例在固定座5a的底面可以相对设置有两个翻板5h，两个翻板5h分别通过螺栓固定安装在控制柜1的内部的底面。

当然，本实用新型实施例中，固定座5a也可以采用焊接的方式安装在控制柜1的内部的底面上，本实用新型实施例对固定座5a在控制柜1的内部的安装方式在此不做限定。

图8为图4中A处放大示意图，结合图4及图8，本实用新型实施例中的第二连接件6 可以包括连接座6a、连接板6b及转接头6c，连接座6a固定设置在显示器2的背部，连接板 6b呈L形，连接板6b的一端固定安装在连接座6a上，转接头6c可转动地连接在连接板6b 的另一端，转接头6c固定套装在电动推杆4的伸缩端。电动推杆4的伸缩端伸缩时，可以对第二连接件6产生推力或拉力，再借助第二连接件6将推力或拉力传递至显示器2，显示器2 受力则开始翻起或闭合。

结合图8，本实用新型实施例中，连接座6a可以为板状，采用螺钉安装在显示器2的背部，而连接板6b可以设置有两个，两个连接板6b的一端可以采用焊接的方式安装在连接座 6a上，转接头6c可以通过螺钉固定安装在电动推杆4的伸缩端上，而转接头6c上可以设置有两个插接槽，两个连接板6b的另一端通过转杆可转动地插接在两个插接槽中。

当电动推杆4出现故障时，可取下转杆，手动翻起显示器2，取出电动推杆进行维修或更换，简单快捷。

结合图1-图4，本实用新型实施例中，工作台3上设置有安装口3a，电动推杆4的伸缩端穿过该安装口3a，而显示器2包括前面板2a和后面板2b，后面板2b嵌设在安装口3a中，前面板2a搭接在工作台3a上，连接座6a即安装在后面板2b上。

进一步地，结合图4，本实用新型实施例中，前面板2b的一侧边可以通过两个铰链10 可转动地设置在工作台3上。

结合图4，本实用新型实施例中，还可以包括第一行程开关8和第二行程开关9，第一行程开关8和第二行程开关9均安装在安装口3a的侧壁上，第一行程开关8感应到显示器2翻转至贴紧工作台3台面时，第一行程开关8启动，电动推杆4停止运作，第二行程开关9感应到显示器2翻转至允许的最大角度，第二行程开关9启动，电动推杆4停止运作，这样能保证电动推杆4的伸缩端伸缩行程，保证显示器2的翻转在预设范围之内。

具体地，第一行程开关8及第二行程开关9均可以采用嵌入式安装在工作台3的安装口 3a中，第一行程开关8可以位于两块铰链10中间，而第二行程开关9的位置可以设置在安装口3a的拐角处，当然，第一行程开关8和第二行程开关9也可以安装在其他位置，本实用新型实施例对此不做限制。

进一步地，本实用新型实施例可以在工作台3上设置有控制器11，电动推杆4的电源开关、第一行程开关8、第二行程开关9等均可以连接在控制器11上，该控制器上可以设有翻转启动键、翻起键、闭合键、翻转增速键、翻转减速键等，使用者可根据需要通过操作所述按键调节显示器翻起角度，选择最佳视角。同时，在显示器的前面板的正面下方可以设有功能按键，由此控制显示器电源接通状态、调节显示器亮度等。

图9为本实用新型实施例中显示器的安装示意图，结合图9，本实用新型实施例中，显示器2的前面板2a的四角处通过锁紧螺钉12安装在工作台3上，图10为本实用新型实施例中锁紧螺钉处于未锁紧状态的示意图，图11为本实用新型实施例中锁紧螺钉处于锁紧状态的示意图，结合图10及图11，本实用新型实施例的锁紧螺钉12的杆身具有一段光滑部12a，光滑部12a的外径小于锁紧螺钉12的杆身的外径，前面板2a在安装锁紧螺钉12处设置有通孔2c，该通孔2c的内径大于锁紧螺钉12的杆身的外径，通孔2c内螺纹设置有套筒13，套筒13的内径与锁紧螺钉12的杆身的外径相匹配，工作台3在安装锁紧螺钉12处可以设置有螺钉孔3b，螺钉孔3b与锁紧螺钉12的杆身的外径相匹配。

本实用新型实施例中，锁紧螺钉12的作用在于：当显示器2处于长时间停用状态时，可以将锁紧螺钉12的头部的一段进入并锁紧到工作台3的螺钉孔3b中，由此将显示器2完全锁紧在工作台3上，反之，在显示器处于工作状态时，锁紧螺钉12的头部的一段可拧出工作台3上的螺钉孔3b，并锁紧在套筒13内，因锁紧螺钉12上有一段光滑部12a,使得锁紧螺钉 12在头部拧出工作台3上的螺钉孔3b后即可呈现出半松脱状态，这样即可有效防止显示器在使用过程中锁紧螺钉12出现丢失或寻找困难的情况，并为随时将显示器完全锁紧在工作台上提供了可能。

本实用新型实施例中，套筒13的好处在于：套筒通常选用较硬材质，其螺纹面不易被破坏，即使螺纹面受到破坏也可立即更换，为显示器的完全锁紧提供一定保障。

进一步地，结合图10及图11，本实用新型实施例中，套筒13和锁紧螺钉12的螺帽之间可以设置有压簧14，压簧14套装在锁紧螺钉12的杆身上。在锁紧螺钉未处于锁紧状态时，锁紧螺钉12可以被压簧14弹起，由此保证锁紧螺钉12可拧进一定深度且未穿出显示器2的前面板2a，从而避免干扰显示器2的翻转，在需要固定显示器2时，可以直接拧紧锁紧螺钉 12，从而避免了锁紧螺钉12的寻找及定位工作，简单方便。

本实用新型实施例中，可以在套筒13的内螺纹孔设计为沉头孔，这样既可以给压簧14 限位，又可以为压簧14在锁紧螺钉12锁紧时提供收缩空间，防止压簧14因受压过大使得弹性失效。

为了方便套筒13的组装，本实用新型实施例的钢套13的外端可以设有螺丝刀插口。

结合图1-图4，本实用新型实施例中，可以在控制柜1上设置有检修口15，可以方便对驱动机构进行维修。

本实用新型实施例的检修口15可以设置有两个，并设置在控制柜1的底部，且位于电动推杆4的两侧，当然检修口也可以设置在控制柜1的侧部，本实用新型实施例对检修口15 的位置在此不做限制。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。