X射线机探伤支架的制作方法

本实用新型涉及工件探伤设备，特别涉及一种X射线机探伤支架。

背景技术：

携带式 X 射线探伤机，有体积小、重量轻的优点，但是由于其特殊的圆柱形形状，在实际使用过程中，通常有不易固定的缺陷。 尤其是在管道焊接施工中，为了确保工程质量，每一道环形焊缝都要进行无损探伤，而最常用的探伤设备就是携带式 X射线探伤机。对于架空管道或容器设备进行探伤时，由于离地面距离较高，无专用配套机架，无法准确对焦拍片。

公开号为CN204901256U的中国专利公开了一种工业X射线机探伤专用架，它包括底板、第一钢管、第二钢管、第三钢管和销钉，第一钢管下端焊接在底板的中央处，第二钢管插入到第一钢管中且在两钢管之间设置可以调节相对位置的横向穿孔，并使用销钉固定，第三钢管的中部直接固定在第二钢管的顶部，并在第三钢管上设置至少两个开口向上的半圆托。但是该支架在调整好高度并将X射线机放置于支架上端后，当需要再次调节X射线机的高度时，还要移动第二钢管在第一钢管内的位置，造成调节不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种X射线机探伤支架，具有在固定X射线机后便于再次调节X射线机的高度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种X射线机探伤支架，包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第二支撑杆穿设在第一支撑杆内，所述第二支撑杆上设有限制第二支撑杆在第一支撑杆上的位置的限位件，所述第二支撑杆远离第一支撑杆的一端设有固定块，所述固定块内开设有槽口朝上的移动槽，所述移动槽内滑移连接有移动块，所述移动块下端对称设有两个第一倾斜面，所述移动槽槽底在移动块的下端对称滑移连接有与第一倾斜面抵触的驱动块，所述驱动块上设有与第一倾斜面配合的第二倾斜面，所述固定块上开设有供驱动块沿第一倾斜面移动的滑槽，所述固定块上设有驱动驱动块移动的驱动件，所述移动块上端设有供X射线机放置的弧形板。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动驱动块在第一倾斜面上移动时，第二倾斜面和第一倾斜面配合，当第二倾斜面的较低点逐渐向第一倾斜面较低点移动时，驱动块逐渐将移动块向远离移动槽的方向推动，使得X射线机的高度被再次调节，操作方便，使的X射线机固定后不必再调节第二支撑杆在第一支撑杆内的位置，即可实现X射线机的高度调节。

本实用新型进一步设为：所述驱动件包括转动连接在固定块上的驱动轴，所述驱动轴一端伸出固定块，另一端伸入移动槽并与移动槽的槽底转动连接，所述驱动轴在伸入移动槽的一端设有驱动齿轮，所述驱动块上设有与驱动齿轮啮合的驱动齿条，所述驱动齿条沿着驱动块的移动方向设置，所述固定块上螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆的一端与驱动轴抵触，另一端伸出固定块。

通过采用上述技术方案，转轴驱动轴，使得驱动轴上的驱动齿轮转动，驱动齿轮转动时带动驱动齿条移动，进而带动驱动块在移动槽内移动，实现移动块的升降目的，锁紧杆与驱动轴抵触时，限制了驱动轴的转动，进而使得驱动块在移动槽内的位置固定。

本实用新型进一步设为：所述移动块上端设有延伸至固定块上端的限位板。

通过采用上述技术方案，限位板限制了移动块完全进入移动槽内，且在不需要升高移动块时，将移动槽的槽口封闭，减小杂质的进入。

本实用新型进一步设为：所述限位板朝向固定块的一侧设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫减小了限位板与固定块之间的撞击应力，保护了限位板。

本实用新型进一步设为：所述驱动块较低的一端与移动块抵触的位置嵌设有滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠减小了驱动块在第一倾斜面上移动时产生的摩擦力，利于驱动块在第一倾斜面上的移动。

本实用新型进一步设为：所述驱动块在沿着驱动齿条分布的方向上设有刻度线。

通过采用上述技术方案，刻度线的设置可以使得操作者直观的观察到驱动块移出移动槽的长度，进而控制移动块移出移动槽的高度。

本实用新型进一步设为：两个所述驱动块在相对的一侧均开设有连接槽，两个所述连接槽内通过连接杆连接，所述连接杆的两端均滑移连接在连接槽内，所述连接槽的槽口设有限制连接杆的一端移出连接槽的挡板，当连接杆与挡板抵触时，所述移动块下降至最低位置。

通过采用上述技术方案，在两个驱动块向相反方向移动时，使得连接杆逐渐从连接槽内移出，连接杆在连接槽内移动，对两个驱动块的移动起到导向作用，此外在连接杆受到挡板的抵触时，避免两个驱动块滑出移动槽，此时移动块下降至最低位置。

本实用新型进一步设为：固定块在驱动块移出的两侧均设有用于支撑驱动块的支撑板。

通过采用上述技术方案，支撑板设置在驱动块移出固定块的两侧，对移出的驱动块起到支撑作用，减小驱动块有向下移动的趋势。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：移动驱动块，使得驱动块上的第二倾斜面与移动块上的第一倾斜面相对移动，进而实现移动块的上下移动，使得X射线机固定后高度调节方便。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的用于体现刻度线的结构示意图；

图3是本实施例的用于体现驱动块的结构示意图；

图4是图3中A部的局部放大示意图；

图5是本实施例的用于体现驱动齿轮的结构示意图。

图中，1、第一支撑杆；11、锁紧螺栓；2、第二支撑杆；21、固定块；211、移动槽；212、移动块；213、第一倾斜面；214、驱动块；2141、驱动齿条；2142、滚珠；2143、刻度线；2144、连接槽；2145、连接杆；2146、挡板；215、第二倾斜面；216、滑槽；217、驱动轴；2171、驱动齿轮；218、锁紧杆；219、限位板；2191、橡胶垫；22、支撑板；23、连接孔；3、X射线机；31、弧形板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种X射线机3探伤支架，如图1，包括第一支撑杆1和第二支撑杆2，第二支撑杆2穿设在第一支撑杆1内，第二支撑杆2上开设有若干连接孔23，连接孔23沿第二支撑杆2的长度方向均匀分布，第一支撑杆1上螺纹连接有锁紧螺栓11，锁紧螺栓11穿过第一支撑杆1与连接孔23连接，进而将第二支撑杆2在第一支撑杆1上的位置固定，第二支撑杆2远离第一支撑杆1的一端设有固定块21，当改变锁紧螺栓11与连接孔23的连接位置，即改变了第二支撑杆2在第一支撑杆1上的位置，调节了固定块21的高度，当固定块21上的X射线机3放置后，再次调节固定块21的高度时，会造成X射线机3的晃动或移动，使得调节不便。

如图3，因此在固定块21内开设有槽口朝上的移动槽211，移动槽211内滑移连接有移动块212，移动块212上端设有供X射线机3放置的弧形板31，移动块212朝向移动槽211的一侧对称设有两个第一倾斜面213，移动槽211槽底在移动块212的下端对称滑移连接有与第一倾斜面213抵触的驱动块214，驱动块214上设有与第一倾斜面213配合的第二倾斜面215，当驱动块214沿着第一倾斜面213移动时，固定块21上开设有供驱动块214沿第一倾斜面213移动的滑槽216，此时移动块212的在移动槽211内的位置发生变化，使得移动块212伸出或者进入移动槽211内，实现了移动块212上端X射线机3的高度调节，当驱动块214的一端移出滑槽216时，固定块21在驱动块214移出的两侧均设有用于支撑驱动块214的支撑板22，减小驱动块214有向下移动的趋势，此外在驱动块214在沿着驱动齿条2141分布的方向上设有刻度线2143，使得操作者直观的观察到驱动块214移出移动槽211的长度，进而控制移动块212移出移动槽211的高度。

如图3和图5，为了能够带动驱动块214的移动，因此在固定块21上转动连接有驱动轴217，驱动轴217一端伸出固定块21，另一端伸入移动槽211并与移动槽211的槽底转动连接，驱动轴217在伸入移动槽211的一端设有驱动齿轮2171，驱动块214上设有与驱动齿轮2171啮合的驱动齿条2141，驱动齿条2141沿着驱动块214的移动方向设置，使得操作者在转动驱动轴217时，驱动轴217上的驱动齿轮2171带动驱动齿条2141移动，进而带动驱动块214在移动槽211内移动，当驱动块214沿着第一倾斜面213移动时，驱动块214较低的一端与移动块212抵触的位置嵌设有滚珠2142（如图4），减小了驱动块214移动时与第一倾斜面213之间的摩擦力；如图2和图5，当驱动块214的位置需要固定时，在固定块21上螺纹连接有锁紧杆218，锁紧杆218的一端与驱动轴217抵触，另一端伸出固定块21，转动锁紧杆218与驱动轴217抵触，即可限制驱动轴217的转动。

如图3，两个驱动块214在相对的一侧均开设有连接槽2144，两个连接槽2144内通过连接杆2145连接，连接杆2145的两端均滑移连接在连接槽2144内，连接槽2144的槽口设有限制连接杆2145的一端移出连接槽2144的挡板2146，连接杆2145在连接槽2144内移动，对两个驱动块214的移动起到导向作用，当连接杆2145与挡板2146抵触时,移动块212下降至最低位置，且限制了移动块212从固定块21上滑出。

如图3，当驱动块214驱动移动块212在移动槽211内升降时，移动块212上端设有延伸至固定块21上端的限位板219，限位板219限制了移动块212完全进入移动槽211内，限位板219朝向固定块21的一侧设有橡胶垫2191，橡胶垫2191减小了限位板219与固定块21之间的撞击应力，保护了限位板219。

具体操作过程：当移动第二支撑杆2在第一支撑杆1上的位置而调节X射线机3的高度后，需要再次调节X射线机3的高度时，操作者转动驱动轴217，使得驱动轴217带动驱动齿轮2171转动，驱动齿轮2171转动时带动驱动齿条2141移动，使得驱动块214沿着第一倾斜面213移动，此时第一倾斜面213和第二倾斜面215之间发生相对移动，当第二倾斜面215的较低一端向第一倾斜面213较低一端移动时，驱动块214逐渐将移动块212从移动槽211内推出，使得移动块212上端的X射线机3高度被再次调节，当第二倾斜面215较低的一端向第一倾斜面213较高的一端移动时，移动块212沿着驱动块214上的第二倾斜面215逐渐向移动槽211的槽底移动，使得X射线机3的高度降低，操作方便，使的X射线机3固定后不必再调节第二支撑杆2在第一支撑杆1内的位置，即可实现X射线机3的高度调节。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。