玻璃夹及其构成的玻璃装夹结构的制作方法

本实用新型属于家具领域，尤其涉及一种玻璃夹及其构成的玻璃装夹结构。

背景技术：

玻璃夹是家居以及办公家具中的常用五金件，用于装夹玻璃，玻璃夹包含两个固定连接在一起的夹片，现有大多玻璃夹的夹片大多一个呈“L”形，另一个呈板状，两夹片没有专门的定位装置，存在两夹片之间定位不准确的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可提高两夹片定位准确性的玻璃夹及玻璃装夹结构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：玻璃夹，包括玻璃内夹和玻璃外夹，玻璃内夹和玻璃外夹通过螺纹紧固件固定连接，所述玻璃内夹包括内夹板和内夹板上固设的内夹板定位凸起，所述玻璃外夹包括外夹板和外夹板上固设的外夹板定位凸起，内夹板和外夹板间隔相对设置，在内夹板定位凸起上或者在外夹板定位凸起上设置定位插槽，内夹板定位凸起与外夹板定位凸起插接连接，当在外夹板定位凸起上设置所述定位插槽时，内夹板定位凸起插入外夹板定位凸起的定位插槽中；当在内夹板定位凸起上设置所述定位插槽时，外夹板定位凸起插入内夹板定位凸起的定位插槽中；内夹板和外夹板之间设有用于插入玻璃的插入区，内夹板的面向插入区的侧边和/或外夹板的面向插入区的侧边设置缓冲防滑隔垫。

所述螺纹紧固件为螺钉，当内夹板定位凸起插入外夹板定位凸起的定位插槽时，内夹板定位凸起与外夹板通过所述螺钉连接；当外夹板定位凸起插入内夹板定位凸起的定位插槽时，外夹板定位凸起与内夹板通过所述螺钉连接。

内夹板的面向插入区的侧边和外夹板的面向插入区的侧边均设置缓冲防滑隔垫，其中一个缓冲防滑隔垫设有包覆在外夹板定位凸起或者内夹板定位凸起外的合围部。

所述缓冲防滑隔垫设有定位凸起，定位凸起插入内夹板上或者外夹板上相应设置的定位凹槽中。

所述内夹板定位凸起与内夹板的外沿相间隔，外夹板定位凸起与外夹板的外沿相间隔。

内夹板上间隔地设有两个内夹板定位凸起，外夹板共设置两个，两个内夹板定位凸起分别与两外夹板上的两外夹板定位凸起插接连接。

玻璃装夹结构，包括立柱、玻璃和两个所述的玻璃夹，两玻璃夹上下间隔地设置在立柱上，插接在一起的外夹板定位凸起和内夹板定位凸起构成一个插接件，所述玻璃一端插入其中一个玻璃夹的插入区中、另一端插入另一个玻璃夹的插入区中，玻璃位于两玻璃夹的两插接件中。

所述玻璃夹包括一个内夹板和两个外夹板，内夹板左右间隔地设有两个内夹板定位凸起，两个内夹板定位凸起分别与两外夹板上的两外夹板定位凸起插接连接；每个玻璃夹均左右间隔的设置两个插接件；所述玻璃左右设置两块，左侧玻璃设于两玻璃夹的两左侧插接件之间，右侧玻璃设于两玻璃夹的两右侧插接件之间。

本实用新型所述的玻璃夹及其构成的玻璃装夹结构，将内夹板定位凸起与外夹板定位凸起插接连接，实现两内夹板和外夹板的定位，提高了定位的精准度，并且采用所述玻璃装夹结构装夹玻璃时，具有操作简单的优点。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例2的结构示意图；

图3是实施例3的结构示意图；

图4是实施例4的结构示意图；

图5是实施例5的结构示意图；

图中：内夹板1、缓冲防滑隔垫2、定位凸起3、定位凹槽4、螺纹紧固件5、合围部6、插入区7、外夹板8、外夹板定位凸起9、内夹板定位凸起10、插接件11、立柱12、玻璃夹13、玻璃14、螺孔15、定位挡板16、连接螺钉17、橡胶隔垫18。

具体实施方式

实施例1：

由图1所示的玻璃夹，包括玻璃内夹和玻璃外夹，玻璃内夹和玻璃外夹通过螺纹紧固件5固定连接。

所述玻璃内夹包括内夹板1和内夹板1上固设的一个内夹板定位凸起10，内夹板定位凸起10为矩形块状体，内夹板定位凸起10固设在内夹板1的面向外夹板8一侧的板面上,内夹板定位凸起10与内夹板1的外沿相间隔，内夹板1与内夹板定位凸起10为一体式结构。

所述玻璃外夹包括外夹板8和外夹板8上固设的一个外夹板定位凸起9，外夹板定位凸起9也为矩形块状体，外夹板定位凸起9固设在外夹板8的面向内夹板1一侧的板面上,外夹板定位凸起9与外夹板8的外沿相间隔，外夹板定位凸起9位于外夹板8的面向内夹板1一侧的板面的中部位置，更优地，外夹板8与外夹板定位凸起9为一体式结构。

内夹板1和外夹板8均为矩形板，内夹板1和外夹板8间隔相对设置，在外夹板定位凸起9上设置定位插槽，定位插槽与内夹板定位凸起10相适配，定位插槽的槽口朝向内夹板定位凸起10，内夹板定位凸起10与外夹板定位凸起9插接连接，内夹板定位凸起10插入外夹板定位凸起9的定位插槽中。

所述螺纹紧固件5为螺钉，内夹板定位凸起10插入外夹板定位凸起9的定位插槽，内夹板定位凸起10与外夹板8通过所述螺钉连接，螺钉设置一个，外夹板8对应螺钉设置通孔，内夹板定位凸起10设置螺钉孔，螺钉5穿插过外夹板8的通孔并安装在螺钉孔中。

当然，本实用新型不拘泥于上述形式，也可在内夹板定位凸起10上设置定位插槽，此时，定位插槽与外夹板定位凸起9相适配，定位插槽的槽口朝向外夹板定位凸起9，外夹板定位凸起9插入内夹板定位凸起10的定位插槽中，此时，外夹板定位凸起9与内夹板1通过螺钉连接。

插接在一起的外夹板定位凸起9和内夹板定位凸起10构成一个插接件11。

内夹板1和外夹板8之间设有用于插入玻璃14的插入区7。

内夹板1的面向插入区7的侧边和/或外夹板8的面向插入区7的侧边设置缓冲防滑隔垫2，优选地，内夹板1的面向插入区7的侧边(同时为面向外夹板8的侧边)设有与内夹板1接触的缓冲防滑隔垫2，外夹板8的面向插入区7的侧边(同时为面向内夹板1的侧边)设有与外夹板8接触的缓冲防滑隔垫2，缓冲防滑隔垫2为橡胶垫且呈“回”字形，两缓冲防滑隔垫2中的其中一个缓冲防滑隔垫2设有包覆在外夹板定位凸起9或者内夹板定位凸起10外的合围部6，合围部6呈矩形边框状，本实施例中，位于外夹板8侧边并与外夹板8接触的缓冲防滑隔垫2设置所述合围部6，由于内夹板定位凸起10插入外夹板定位凸起9的定位插槽中，所以合围部6包覆在外夹板定位凸起9的外圈。

在内夹板1侧边的缓冲防滑隔垫2与外夹板8侧边的缓冲防滑隔垫2之间、环绕在插接件11外圈的区域为所述插入区7。插入区7为“回”字形区域，插入区7可插入玻璃14，因此，玻璃夹13可以在其任意方向上装夹玻璃14，并且一个玻璃夹13可以至少装夹两块玻璃14，这两块玻璃14可以分别位于插接件11的两侧。

所述缓冲防滑隔垫2设有定位凸起3，定位凸起3插入内夹板1上或者外夹板8上相应设置的定位凹槽4中，即内夹板1的面向插入区7(或者面向外夹板8)一侧的板面上设有定位凹槽4，内夹板1侧边的缓冲防滑隔垫2上的定位凸起3插入内夹板1上的定位凹槽4中；外夹板8的面向插入区7(或者面向内夹板1)一侧的板面上设有定位凹槽4，外夹板8侧边的缓冲防滑隔垫2上的定位凸起3插入外夹板8上的定位凹槽4中。

玻璃夹13设在两缓冲防滑隔垫2之间，缓冲防滑隔垫2对玻璃14起到防滑、缓冲的作用。

实施例2：

由图2所示的玻璃夹，与实施例1的不同之处在于：玻璃夹13包括一个内夹板1和两个外夹板8，内夹板1为左右纵向延伸的长方形板，外夹板8为正方形板。

内夹板1上左右间隔地设有两个内夹板定位凸起10，内夹板定位凸起10与内夹板1的外沿相间隔，进一步地，两内夹板定位凸起10分别固设于内夹板1的面向外夹板8一侧板面上的左右两侧部并相间隔。

所述外夹板8上设有一个外夹板定位凸起9，外夹板定位凸起9与其所在外夹板8的外沿相间隔。

外夹板定位凸起9对应内夹板定位凸起10设置定位插槽，两个内夹板定位凸起10分别与两外夹板8上的两外夹板定位凸起9插接连接，内夹板1的两内夹板定位凸起10分别插入两外夹板定位凸起9的定位插槽，两内夹板定位凸起10分别通过两螺钉与两外夹板8固定连接。

该玻璃夹13共有两个插接件11，内夹板1面向插入区7的侧边以及外夹板8面向插入区7的侧边均设有缓冲防滑隔垫2，插入区7为在内夹板1侧边的缓冲防滑隔垫2与外夹板8侧边的缓冲防滑隔垫2之间、分别环绕在两插接件11外圈的两“回”字形区域的总和。

当然，本实用新型不拘泥于上述形式，也可在内夹板定位凸起10上设置定位插槽，此时，定位插槽与外夹板定位凸起9相适配，定位插槽的槽口朝向外夹板定位凸起9，两外夹板定位凸起9分别插入两内夹板定位凸起10的两定位插槽中，两外夹板定位凸起9分别通过两螺钉与内夹板1固定连接。

实施例3：

由图3所示的玻璃夹，与实施例1的不同之处在于：在内夹板1上、围绕在外夹板8的外围依次间隔的设有若干螺孔15，内夹板1的朝向外夹板8(或者玻璃14)一侧的板面上通过连接螺钉17固定连接有定位挡板16，连接螺钉17通过所述螺孔15与内夹板1连接，由于若干螺孔围绕外夹板8外围一周，定位挡板16可通过连接螺钉17固定在外夹板8的外围任意方向上，当玻璃14竖直设置时，定位挡板16挡在玻璃14的竖直边沿的外侧，以免玻璃14横向蹿动，插接件11挡在玻璃14的顶边沿的上侧或者底边沿的下侧，用于对玻璃14的上下定位；当玻璃14水平设置时，定位挡板16挡在玻璃14的横向边沿或者纵向边沿外侧，插接件11相应挡在玻璃14的纵向边沿或者横向边沿外侧，在定位挡板16的朝向玻璃14一侧粘接连接有橡胶隔垫18，橡胶隔垫18与玻璃14边沿相接触并对玻璃14起到缓冲防滑作用。

实施例4：

由图4所示的玻璃装夹结构，包括一个立柱12、一块竖直的玻璃14和两个实施例1所述的玻璃夹13，两玻璃夹13上下间隔地设置在所述立柱12上，玻璃夹13中的内夹板1与立柱12通过紧固螺钉与立柱12固定连接，所述玻璃14顶端插入上侧玻璃夹13的插入区7中、底端插入下侧玻璃夹13的插入区7中，玻璃14位于两玻璃夹13的两插接件11之间，玻璃14具体夹设在两玻璃夹13的两合围部6之间。

当然，本实施例中的玻璃装夹结构还可采用实施例3中的玻璃夹13，此时定位挡板16挡在玻璃14竖直边沿的外侧，橡胶隔垫18被夹在定位挡板16与玻璃14之间。

实施例5：

由图5所示的玻璃装夹结构，包括立柱12、两块竖直的玻璃14和两个实施例2所述的玻璃夹13，两块玻璃14左右间隔设置，两玻璃夹13上下间隔地设置在所述立柱12上，玻璃夹13中的内夹板1与立柱12通过紧固螺钉与立柱12固定连接，所述玻璃14顶端插入上侧玻璃夹13的插入区7中、底端插入下侧玻璃夹13的插入区7中。

每个玻璃夹13均左右间隔的设置两个插接件11，左侧玻璃14设于两玻璃夹13的两左侧插接件11之间，右侧玻璃14设于两玻璃夹13的两右侧插接件11之间。