本实用新型属于机床技术领域,具体涉及一种具有减震功能的机床。
背景技术:
随着中国制造业的快速发展,制造业所需的机械设备也是朝着大型化、重量化发展。大型机械设备由于体积大、重量大,工厂或者企业在购买大型机械设备之后需要考虑到其摆放的问题,大多数情况下,大型机械设备均是直接摆放在地面,其底部一般直接与地面接触,或简单地在脚架下方添加垫片,其目的是为了防止机床将地面压坏压裂。
但是现有的机械设备的减震或者与地面接触的保护措施过于简单,效果不好,对于工作时会产生强烈振动的机器,简单地减震垫是起不到任何实质性的作用的,经过长时间的运行,减震垫会消磨殆尽,而且由于减震做得不到位,加快了机床本身及内部零件的损坏,给生产企业造成了经济损失。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有减震功能的机床,包括支架和磁体活塞,所述支架上表面左右两侧均通过螺栓固定连接有固定座,所述固定座上表面通过螺栓固定连接有减震筒,所述固定座上方减震筒内底部固定连接有第二减震磁体,所述第二减震磁体上表面固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧上方末端固定连接有磁体活塞,所述磁体活塞上表面正中间固定安装有减震杆,所述减震筒上表面内侧固定连接有第一减震磁体,所述减震杆上表面可拆卸连接有操作台,所述支架下方左右两侧固定连接有弹性空腔,所述弹性空腔内部固定安装有弹性颗粒,所述弹性空腔下方固定连接有弹性橡胶块,所述弹性橡胶块下方固定连接有弹簧,所述弹簧下方末端固定连接有减震垫脚装置。
优选的,所述减震垫脚装置包括底座,所述底座上表面右侧可滑动连接有支撑座,所述支撑座上表面固定连接有连接座,所述底座上表面支撑座左侧固定连接有活塞杆,所述活塞杆上固定安装有弹簧圈,所述支撑座右侧通过螺栓可转动连接有手轮。
优选的,所述支架呈工字型结构,且所述支架上固定座与弹簧空腔的安装位置关于支架上下对应。
优选的,所述减震杆贯穿第一减震磁体和减震筒,且所述减震杆向上延伸至操作台下表面,向下延伸至磁体活塞上表面。
优选的,所述活塞杆截面为圆形或者长方形,且所述活塞杆向上延伸至连接座左侧末端,向下延伸至底座上表面。
优选的,机床上的装置均关于支架竖直轴线相对称。
本实用新型的技术效果和优点:该具有减震功能的机床,第一减震磁体与磁体活塞为同极性相对设置,第二减震磁体与磁体活塞为同极性相对设置,采用磁体同性相斥的原理,来达到减震效果;通过磁体活塞的上下移动来带动减震杆的上下移动,且减震筒、减震杆均为塑料制作而成,可以有效降低装置工作时产生的震动;通过设置弹性空腔和弹性颗粒,能够减轻支架的震动;同时通过设置弹性橡胶板和弹簧,通过弹性橡胶块和弹簧发生形变来吸收机械设备剧烈震动所产生的能量,通过设置减震垫脚装置,在机械设备下降及上升的过程中施加一定的阻力,可以使得机械设备在上升和下降的过程均非常的缓慢,在达到优异的减震效果的同时可以最大限度的保护机械设备;同时通过设置手轮和支撑座,在减震垫脚装置使用一段时间后,弹簧圈和活塞杆会出现细微的错位状况,随后利用手轮旋动将支撑座左右移动,进行调整位置,提高使用精度,方便使用,该具有减震功能的机床,设计科学合理,功能全面,设计方案切实可行,具有较高的市场推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型减震垫脚装置的结构示意图。
图中:1支架、2固定座、3第二减震磁体、4减震弹簧、5磁体活塞、6减震杆、7第一减震磁体、8操作台、9减震垫脚装置、91底座、92连接座、93支撑座、94活塞杆、95弹簧圈、96手轮、10弹性空腔、11弹性颗粒、12弹簧、13弹性橡胶块、14减震筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,图1为本实用新型的结构示意图, 一种具有减震功能的机床,包括支架1和磁体活塞5,所述支架1上表面左右两侧均通过螺栓固定连接有固定座2,所述固定座2上表面通过螺栓固定连接有减震筒14,所述固定座2上方减震筒14内底部固定连接有第二减震磁体3,所述第二减震磁体3上表面固定连接有减震弹簧4,所述减震弹簧4上方末端固定连接有磁体活塞5,所述磁体活塞5上表面正中间固定安装有减震杆6,通过磁体活塞5的上下移动来带动减震杆6的上下移动,且减震筒14、减震杆6均为塑料制作而成,可以有效降低装置工作时产生的震动;所述减震筒14上表面内侧固定连接有第一减震磁体7,所述减震杆6上表面可拆卸连接有操作台8,所述减震杆6贯穿第一减震磁体7和减震筒14,且所述减震杆6向上延伸至操作台8下表面,向下延伸至磁体活塞5上表面。第一减震磁体7与磁体活塞5为同极性相对设置,第二减震磁体3与磁体活塞5为同极性相对设置,采用磁体同性相斥的原理,来达到减震效果;所述支架1下方左右两侧固定连接有弹性空腔10,所述支架1呈工字型结构,且所述支架1上固定座2与弹簧空腔10的安装位置关于支架1上下对应。所述弹性空腔10内部固定安装有弹性颗粒11,通过设置弹性空腔10和弹性颗粒11,能够减轻支架1的震动;所述弹性空腔10下方固定连接有弹性橡胶块13,所述弹性橡胶块13下方固定连接有弹簧12,同时通过设置弹性橡胶板13和弹簧12,通过弹性橡胶块13和弹簧12发生形变来吸收机械设备剧烈震动所产生的能量,所述弹簧12下方末端固定连接有减震垫脚装置9。机床上的装置均关于支架1竖直轴线相对称。
请参阅图2,图2为本实用新型减震垫脚装置的结构示意图,所述减震垫脚装置9包括底座91,所述底座91上表面右侧可滑动连接有支撑座93,所述支撑座93上表面固定连接有连接座92,所述底座91上表面支撑座93左侧固定连接有活塞杆94,所述活塞杆94上固定安装有弹簧圈95,所述支撑座93右侧通过螺栓可转动连接有手轮96。所述活塞杆94截面为圆形或者长方形,且所述活塞杆94向上延伸至连接座92左侧末端,向下延伸至底座91上表面。通过设置减震垫脚装置9,在机械设备下降及上升的过程中施加一定的阻力,可以使得机械设备在上升和下降的过程均非常的缓慢,在达到优异的减震效果的同时可以最大限度的保护机械设备;同时通过设置手轮96和支撑座93,在减震垫脚装置9使用一段时间后,弹簧圈95和活塞杆94会出现细微的错位状况,随后利用手轮96旋动将支撑座93左右移动,进行调整位置,提高使用精度,方便使用。
工作原理:当装置开始工作时,操作台发生震动,此时采用磁体同性相斥的原理,通过磁体活塞5的上下移动来带动减震杆6的上下移动,来降低操作台8的震动,同时通过设置弹性橡胶板13和弹簧12,通过弹性橡胶块13和弹簧12发生形变来吸收机械设备剧烈震动所产生的能量,设置减震垫脚装置9,在机械设备下降及上升的过程中施加一定的阻力,可以使得机械设备在上升和下降的过程均非常的缓慢,在达到优异的减震效果的同时可以最大限度的保护机械设备;同时通过设置手轮96和支撑座93,在减震垫脚装置9使用一段时间后,弹簧圈95和活塞杆94会出现细微的错位状况,随后利用手轮96旋动将支撑座93左右移动,进行调整位置。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。