一种用于工程机械的球型铰链组件的制作方法

本实用新型涉及工程传动技术领域，特别是涉及一种用于工程机械的球型铰链组件。

背景技术：

球型连接铰链是用于工程机械等自动控制中的执行器与调节机构的连接附件。它采用了球型轴承结构具有控制灵活、准确、扭转角度大的优点，由于该铰链安装、调整方便、安全可靠。所以，它广泛地应用在电力、石油化工、冶金、矿山、轻纺等工业工程机械的自动控制系统中。球型铰链由于选用了球型轴承结构，能灵活的承受来自各异面的压力。

如上所述，球型铰链在很多领域得到广泛应用，现有的球型铰链组件都是通过收口工艺实现的，然而，在收口过程中，球窝或者球塞的变形不均匀，使球窝或球塞的内球面与球头的外球面很难充分贴合，导致接触比压高，局部磨损加剧。同时在冲击载荷和交变载荷下，容易使收口的塑形材料变形，增大球窝和球头的轴向游隙，严重时球窝和球头会完全脱离，从而影响使用机械寿命，严重会造成经济损失及人事安全事故。

再者，通过收口的球型铰链组件，球窝和球头不可拆卸，要整个组件一起更换，维修性差，维修成本高。而且，收口后，球窝及球头配合球面处不便清洗，污染控制难，污染将降低传动效率和器械使用寿命。

针对上述技术问题，本实用新型提供一种不同于现有技术的球型铰链组件，其具有的优势是，结构简单、组装方便，易于维修和保养。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于工程机械的球型铰链组件，其结构简单、组装方便，易于维修和保养。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于工程机械的球型铰链组件，包括球窝、球头、和球杆，其中，所述的球窝由第一半球窝与第二半球窝组成，所述的第一半球窝与第二半球窝为由球窝正面的正中所劈开形成的两半上下一样的半球窝型组件，第一半球窝与第二半球窝拼装包裹在球头上形成球型铰链组件。本实用新型球型铰链组件的的优点在于球窝为拼装形式，可控精度高，避免收口形式带来的加工误差，而且后期易于拆卸组装，使用寿命长，维修成本低。

进一步的，本实用新型一种用于工程机械的球型铰链组件，所述第一半球窝与第二半球窝的两侧都存在突出边缘，所述的突出边缘开有对应的螺丝孔，拼装时，第一半球窝与第二半球窝对位，所述突出边缘上的螺丝孔相应对位，并采用螺丝拧紧固定。

作为本实用新型一种用于工程机械的球型铰链组件的另一种实施例，所述第一半球窝与第二半球窝外侧存在相互对应的螺丝纹，拼装时，第一半球窝与第二半球窝对位，所述外侧的螺丝纹相应对位，并采用直径对应的螺丝圈套在球窝外侧拧紧固定。

进一步的，所述第一半球窝与第二半球窝外侧存在相互对应的螺丝纹为两道，相应的，组装时，用于套在球窝外侧直径对应的固定螺丝圈为两个。

附图说明

图1为本实用新型一种用于工程机械的球型铰链组件的结构示意图。

图2为本实用新型一种实施例的球窝连接位置正视剖面图。

图3为本实用新型另一种实施例的球窝连接位置侧视剖视图。

具体实施方式

本实用新型的目的是提供一种用于工程机械的球型铰链组件，其结构简单、组装方便，易于维修和保养。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

一种用于工程机械的球型铰链组件，包括球窝1、球头2、和球杆3，其中，所述的球窝1由第一半球窝11与第二半球窝12组成，如图1所示，所述的第一半球窝11与第二半球窝12为由球窝1正面的正中所劈开形成的两半上下一样的半球窝型组件，第一半球窝11与第二半球窝12拼装包裹在球头2上形成球型铰链组件。本实用新型球型铰链组件的的优点在于球窝1为拼装形式，可控精度高，避免收口形式带来的加工误差，而且后期易于拆卸组装，使用寿命长，维修成本低。

进一步的，本实用新型一种用于工程机械的球型铰链组件，所述第一半球窝11与第二半球窝12的两侧都存在突出边缘13，所述的突出边缘13开有对应的螺丝孔4，拼装时，第一半球窝11与第二半球窝12对位，所述突出边缘13上的螺丝孔4相应对位，并采用螺丝拧紧固定。

作为本实用新型一种用于工程机械的球型铰链组件的另一种实施例，所述第一半球窝11与第二半球窝12外侧存在相互对应的螺丝纹5，拼装时，第一半球窝11与第二半球窝12对位，所述外侧的螺丝纹5相应对位，并采用直径对应的螺丝圈6套在球窝1外侧拧紧固定。

进一步的，所述第一半球窝11与第二半球窝12外侧存在相互对应的螺丝纹5为两道，相应的，组装时，用于套在球窝1外侧直径对应的固定螺丝圈6为两个。