一种便于控速的阀门的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种便于控速的阀门。

背景技术：

阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件，阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论，阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化，阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作。

但是目前市场上的阀门不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置控速球，不能更方便工作人员控制液体的流速，没有设置可视窗，工作人员不能更直观的看到阀门内部液体的流动速度和挡液球与控速球的位置，没有设置升降杆，不能提高辅助控速柄的高度，不能更方便工作人员操作，现有技术阀门采用全封闭不锈钢材质，若阀门损坏维修麻烦，没有设置固定底座，不能使阀门更加稳定的放置，没有设置过滤网，不能过滤掉液体中体积的杂质，容易导致阀门堵塞。

技术实现要素：

本实用新型提供一种便于控速的阀门，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置控速球，不能更方便工作人员控制液体的流速，没有设置可视窗，工作人员不能更直观的看到阀门内部液体的流动速度和挡液球与控速球的位置，没有设置升降杆，不能提高辅助控速柄的高度，不能更方便工作人员操作，现有技术阀门采用全封闭不锈钢材质，若阀门损坏维修麻烦，没有设置固定底座，不能使阀门更加稳定的放置，没有设置过滤网，不能过滤掉液体中体积的杂质，容易导致阀门堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于控速的阀门，包括阀门本体、进液口、过滤网、可视窗、固定底座、出液口、不锈钢壳体、固定法兰、阀芯、主控速柄、辅助控速杆、升降杆、辅助控速柄、主控速杆、密封轴承、挡液板、挡液球、第二控速孔、控速球和第一控速孔，所述阀门本体的一端设置有进液口，且阀门本体的另一端设置有出液口，所述阀门本体的底端设置有固定底座，且阀门本体的上端设置有主控速柄，所述主控速柄的下端设置有阀芯，且主控速柄下端靠近阀芯的内部位置处设置有主控速杆，所述主控速柄的上端嵌入设置有辅助控速杆，所述辅助控速杆的上端嵌入设置有升降杆，所述升降杆的上端设置有辅助控速柄，所述阀芯与主控速杆的连接处设置有密封轴承，且阀芯的外部套有固定法兰，所述固定法兰的下端设置有不锈钢壳体，所述不锈钢壳体的前表面设置有可视窗，所述进液口的内部设置有过滤网，所述挡液球安装在主控速杆的一端，且挡液球的上端靠近主控速杆的内部位置处设置有挡液板，所述挡液球的内部设置有第一控速孔，所述控速球安装安装在辅助控速杆的一端靠近第一控速孔的内部位置处，且控速球的内部设置有第二控速孔。

优选的，所述不锈钢壳体与固定法兰通过螺栓固定连接。

优选的，所述控速球的半径小于第一控速孔的半径。

优选的，所述主控速柄和辅助控速柄均为圆环形结构。

优选的，所述可视窗是一种钢化玻璃材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了控速球，更方便工作人员控制液体的流速，设置了可视窗，工作人员能够更直观的看到阀门内部液体的流动速度和挡液球与控速球的位置，设置了升降杆，能够提高辅助控速柄的高度，更方便工作人员操作，设置了固定法兰，便于工作人员对阀门进行维修，避免了现有技术阀门采用全封闭不锈钢材质，若阀门损坏维修麻烦的问题，设置了固定底座，能够使阀门更加稳定的放置，避免阀门给外部连接管道一个扭曲力，而导致管道损坏的问题，设置了过滤网，能够过滤掉液体中体积的杂质，避免杂质堆积造成阀门堵塞，影响阀门正常使用的问题，本设计不仅结构简单，使用方便，同时也更方便了工作人员对液体流速更准确的控制。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型控速球的安装结构示意图；

图4是本实用新型挡液球的结构示意图；

图中标号：1、阀门本体；2、进液口；3、过滤网；4、可视窗；5、固定底座；6、出液口；7、不锈钢壳体；8、固定法兰；9、阀芯；10、主控速柄；11、辅助控速杆；12、升降杆；13、辅助控速柄；14、主控速杆；15、密封轴承；16、挡液板；17、挡液球；18、第二调速孔；19、控速球；20、第一调速孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种便于控速的阀门，包括阀门本体1、进液口2、过滤网3、可视窗4、固定底座5、出液口6、不锈钢壳体7、固定法兰8、阀芯9、主控速柄10、辅助控速杆11、升降杆12、辅助控速柄13、主控速杆14、密封轴承15、挡液板16、挡液球17、第二控速孔18、控速球19和第一控速孔20，阀门本体1的一端设置有进液口2，且阀门本体1的另一端设置有出液口6，阀门本体1的底端设置有固定底座5，且阀门本体1的上端设置有主控速柄10，主控速柄10的下端设置有阀芯9，且主控速柄10下端靠近阀芯9的内部位置处设置有主控速杆14，主控速柄10的上端嵌入设置有辅助控速杆11，辅助控速杆11的上端嵌入设置有升降杆12，升降杆12的上端设置有辅助控速柄13，阀芯9与主控速杆14的连接处设置有密封轴承15，且阀芯9的外部套有固定法兰8，固定法兰8的下端设置有不锈钢壳体7，不锈钢壳体7的前表面设置有可视窗4，工作人员能够更直观的看到阀门内部液体的流动速度和挡液球与控速球的位置，进液口2的内部设置有过滤网3，挡液球17安装在主控速杆14的一端，且挡液球17的上端靠近主控速杆14的内部位置处设置有挡液板16，挡液球17的内部设置有第一控速孔20，控速球19安装安装在辅助控速杆11的一端靠近第一控速孔20的内部位置处，且控速球19的内部设置有第二控速孔18。

为了方便工作人员对阀门新型维修，本实施例中，优选的，不锈钢壳体7与固定法兰8通过螺栓固定连接。

为了实现通过控速球19来改变液体的流速，本实施例中，优选的，控速球19的半径小于第一控速孔20的半径。

为了方便工作人员控制，本实施例中，优选的，主控速柄10和辅助控速柄13均为圆环形结构。

为了方便工作人员查看阀门内部挡液球17和控速球19的位置，本实施例中，优选的，可视窗4是一种钢化玻璃材质的构件。

本实用新型的工作原理及使用流程：包括阀门本体1、进液口2、过滤网3、固定底座5、出液口6、不锈钢壳体7、固定法兰8、阀芯9、主控速柄10、辅助控速柄13、挡液球17和控速球19，阀门本体1的一端设置有进液口2，且阀门本体1的另一端设置有出液口6，进液口2与出液口6均为外部管道连接，阀门本体1的底端设置有固定底座5，能够使阀门更加稳定的放置，避免阀门给外部连接管道一个扭曲力，而导致管道损坏的问题，且阀门本体1的上端设置有主控速柄10，方便工作人员操作，辅助控速杆11的上端嵌入设置有升降杆12，升降杆12的上端设置有辅助控速柄13，能够提高辅助控速柄13的高度，升降杆12内部设置有卡位凸起，辅助控速杆11内部设置有限位凹槽，通过升降杆12上的卡位凸起固定在限位凹槽内部，即可实现升降杆12的伸缩，通过更方便工作人员使用，且阀芯9的外部套有固定法兰8，便于工作人员对阀门进行维修，避免了现有技术阀门采用全封闭不锈钢材质，若阀门损坏维修麻烦的问题，不锈钢壳体7的前表面设置有可视窗4，工作人员能够更直观的看到阀门内部液体的流动速度和挡液球17与控速球19的位置，进液口2的内部设置有过滤网3，能够过滤掉液体中体积的杂质，避免杂质堆积造成阀门堵塞，影响阀门正常使用的问题，挡液球17安装在主控速杆14的一端，且挡液球17的上端靠近主控速杆14的内部位置处设置有挡液板16，挡液球17的内部设置有第一控速孔20，控速球19安装安装在辅助控速杆11的一端靠近第一控速孔20的内部位置处，且控速球19的内部设置有第二控速孔18，工作人员转动主控速柄10，使挡液球17实心的一面挡住壳体7内部的液体，即可关闭液体的流动，再次转动主控速柄10，使挡液球17内部的第一控速孔20与液体流向平行时，液体则顺畅通过，当转动辅助控速柄13，改变控速球19内部的第二控速孔18与液体流向的角度的位置，即可控制住液体的流速，本设计不仅结构简单，使用方便，同时也更方便了工作人员对液体流速更准确的控制。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。