本实用新型涉及一种阀门技术领域，更具体地说，它涉及一种安全阀。
背景技术：
安全阀是一种集排水阀、排气阀和压力表于一体的阀门组件，但传统的安全阀，若排气阀出现问题需要更换时，需要关闭阀体总开关，才可进行更换，且安全阀不具有过滤作用，水体中的杂质会造成排水阀和排气阀的堵塞，从而影响使用。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有自锁密封装置和过滤装置的安全阀。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种安全阀，包括阀体和分别置于阀体上的排水阀、排气阀和压力表，其特征是：所述排气阀与阀体之间设有用于排气的分离装置，分离装置包括接头、置于接头内的分离杆，接头包括与排气阀连接的内螺纹端、与阀体连接的外螺纹端，接头内壁上设有限位环，分离杆置于限位环上方的一端上设有限位块，限位块为多个且环绕分离杆外壁呈环形等距排布，分离杆上套设有置于限位环和限位块之间的弹簧，分离杆置于限位环下方的一端上设有环槽，环槽内设有与限位环抵触的密封圈，阀体内壁设有沿阀体轴向对称设置的卡槽，卡槽内卡接有滤芯，阀体通过滤芯分隔呈上腔和下腔，下腔内设有进水口，排水阀和排气阀均与上腔连通，滤芯呈长方体形且滤芯呈中空设置，滤芯的侧壁上设有若干滤孔，滤芯内填充有海绵层。
通过采用上述技术方案，接头与排气阀连接锁紧时，排气阀对分离杆压紧，弹簧收缩，置于限位环下方的密封圈与限位环分离，水中的气体形成气泡，气泡通过分离杆与接管之间的间隙进入排气阀，再排出，当需要拆卸排气阀时，弹簧恢复，密封圈与限位环抵触，实现接管的自锁密封，不需关闭安全阀再更换排气阀，滤芯对水体起到过滤作用，避免水中杂质对排水阀和排气阀造成堵塞而影响使用，海绵层良好的透水性及其吸附性，所以进一步通过海绵层提高过滤性能。
本实用新型进一步设置为：所述滤芯内还设有磁性吸附层和活性炭吸附层，海绵层、磁性吸附层和活性炭吸附层由下到上依次叠合。
通过采用上述技术方案，水体经海绵层、磁性吸附层和活性炭吸附层依次过滤，磁性吸附层可以吸附水中的铁锈等杂质，活性炭吸附层可以吸附水中的异味及有害物质，提高过滤效果。
本实用新型进一步设置为：所述阀体的一端设有用于取出滤芯的堵帽，堵帽与阀体螺纹连接，堵帽与阀体之间设有密封垫片。
通过采用上述技术方案，堵帽便于取出滤芯，对滤芯进行清洗或更换，密封垫片可以增加滤堵帽与阀体连接时的密封性。
附图说明
图1为本实用新型一种安全阀实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图1对本实用新型一种安全阀实施例做进一步说明。
一种安全阀，包括阀体1和分别置于阀体1上的排水阀2、排气阀3和压力表4，其特征是：所述排气阀3与阀体1之间设有用于排气的分离装置，分离装置包括接头5、置于接头5内的分离杆6，接头5包括与排气阀3连接的内螺纹端、与阀体1连接的外螺纹端，接头5内壁上设有限位环7，分离杆6置于限位环7上方的一端上设有限位块8，限位块8为多个且环绕分离杆6外壁呈环形等距排布，分离杆6上套设有置于限位环7和限位块8之间的弹簧9，分离杆6置于限位环7下方的一端上设有环槽，环槽内设有与限位环7抵触的密封圈10，阀体1内壁设有沿阀体1轴向对称设置的卡槽，卡槽内卡接有滤芯11，阀体1通过滤芯11分隔呈上腔和下腔，下腔内设有进水口，排水阀2和排气阀3均与上腔连通，滤芯11呈长方体形且滤芯11呈中空设置，滤芯11的侧壁上设有若干滤孔，滤芯11内填充有海绵层12。
通过采用上述技术方案，接头5与排气阀3连接锁紧时，排气阀3对分离杆6压紧，弹簧9收缩，置于限位环7下方的密封圈10与限位环7分离，水中的气体形成气泡，气泡通过分离杆6与接管之间的间隙进入排气阀3，再排出，当需要拆卸排气阀3时，弹簧9恢复，密封圈10与限位环7抵触，实现接管的自锁密封，不需关闭安全阀再更换排气阀3，滤芯11对水体起到过滤作用，避免水中杂质对排水阀2和排气阀3造成堵塞而影响使用，海绵层12良好的透水性及其吸附性，所以进一步通过海绵层12提高过滤性能。
本实用新型进一步设置为：所述滤芯11内还设有磁性吸附层13和活性炭吸附层14，海绵层12、磁性吸附层13和活性炭吸附层14由下到上依次叠合。
通过采用上述技术方案，水体经海绵层12、磁性吸附层13和活性炭吸附层14依次过滤，磁性吸附层13可以吸附水中的铁锈等杂质，活性炭吸附层14可以吸附水中的异味及有害物质，提高过滤效果。
本实用新型进一步设置为：所述阀体1的一端设有用于取出滤芯11的堵帽15，堵帽15与阀体1螺纹连接，堵帽15与阀体1之间设有密封垫片16。
通过采用上述技术方案，堵帽15便于取出滤芯11，对滤芯11进行清洗或更换，密封垫片16可以增加滤堵帽15与阀体1连接时的密封性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。