本实用新型涉及铜制品工装领域，具体地说，涉及一种铜管的连接装置。
背景技术：
目前铜管常用的连接方式有螺纹连接、焊接连接，而螺纹连接需要对铜管的连接处进行加工，提高了成本，且连接处容易磨损，使管道密封性下降，而焊接连接安装拆卸都费时费力，维修成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的内容是提供一种铜管的连接装置，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
根据本实用新型的一种铜管的连接装置，其包括：铜管，所述铜管插接在环形连接套的两端，所述环形连接套的侧壁内开设有环形腔，所述环形连接套的外侧壁贯穿连接有两个关于中轴线对称的第一T型杆，所述第一T型杆靠近铜管的一端贯穿限位板且固定连接有永磁铁滑块，所述限位板固定连接在环形腔的内侧壁上，且限位板的底壁固定连接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定连接在永磁铁滑块的顶壁上，且第一弹簧活动套接在第一T型杆上，所述永磁铁滑块滑动连接有导轨，所述导轨固定连接在环形腔的内侧壁上，所述永磁铁滑块远离导轨的一端开设有凹槽，且凹槽活动插接有第二T型杆的一端，所述第二T型杆的另一端活动套接有套筒，所述套筒与环形连接套的内壁固定连接，且套筒远离凹槽的一端固定连接有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端与第二T型杆的另一端固定连接，所述第二T型杆远离永磁铁滑块的一端固定连接有拉绳的一端，拉绳的另一端固定连接有芯轴，所述芯轴的一端的固定连接有齿轮，且芯轴的另一端转动连接在环形腔的内壁上，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条与环形腔的内壁滑动连接，且环形腔靠近齿条的侧壁上设有长条形开孔，所述齿条靠近长条形开孔的一端连接有连接杆的一端，连接杆的另一端贯穿长条形开孔固定连接有第一环形挡板，第一环形挡板位于环形连接套的内圈，所述第一环形挡板靠近铜管的侧壁固定连接有两个关于中轴线对称的第三T型杆，且第三T型杆贯穿第二环形挡板，所述第二环形挡板固定连接在环形连接套的内圈，且第二环形挡板靠近铜管的侧壁固定连接有两个关于中轴线对称弧形永磁铁，弧形永磁铁位于铜管的内部。
优选地，所述第三T型杆的长度小于长条形开孔的长度。
优选地，所述永磁铁滑块的高度大于套筒到铜管的侧壁的垂直距离。
优选地，所述弧形永磁铁的圆心与铜管的圆心相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过加入弧形永磁铁、永磁铁滑块和第二T型杆，当铜管卡入环形连接套后，第二T型杆向左被拉出，永磁铁滑块向下运动，与弧形永磁铁相吸，使铜管被加紧，需要卸下铜管时，只需拉起第一T型杆，即可使第二T型杆重新卡入永磁铁滑块的凹槽内，即可取出铜管，此装置安装拆卸方便，便于维护，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
一种铜管的连接装置，包括铜管1，铜管1插接在环形连接套2的两端，环形连接套2的侧壁内开设有环形腔，环形连接套2的外侧壁贯穿连接有两个关于中轴线对称的第一T型杆3，第一T型杆3靠近铜管1的一端贯穿限位板4且固定连接有永磁铁滑块6，限位板4固定连接在环形腔的内侧壁上，且限位板4的底壁固定连接有第一弹簧5的一端，第一弹簧5的另一端固定连接在永磁铁滑块6的顶壁上，且第一弹簧5活动套接在第一T型杆3上，永磁铁滑块6滑动连接有导轨7，导轨7固定连接在环形腔的内侧壁上，永磁铁滑块6远离导轨7的一端开设有凹槽，且凹槽活动插接有第二T型杆8的一端，第二T型杆8的另一端活动套接有套筒9，套筒9与环形连接套2的内壁固定连接，且套筒9远离凹槽的一端固定连接有第二弹簧11的一端，第二弹簧11的另一端与第二T型杆8的另一端固定连接，第二T型杆8远离永磁铁滑块6的一端固定连接有拉绳的一端，拉绳的另一端固定连接有芯轴，芯轴的一端的固定连接有齿轮12，且芯轴的另一端转动连接在环形腔的内壁上，齿轮12与齿条13啮合，齿条13与环形腔的内壁滑动连接，且环形腔靠近齿条13的侧壁上设有长条形开孔，齿条13靠近长条形开孔的一端连接有连接杆的一端，连接杆的另一端贯穿长条形开孔固定连接有第一环形挡板14，第一环形挡板14位于环形连接套2的内圈，第一环形挡板14靠近铜管1的侧壁固定连接有两个关于中轴线对称的第三T型杆15，且第三T型杆15贯穿第二环形挡板16，第二环形挡板16固定连接在环形连接套2的内圈，且第二环形挡板16靠近铜管1的侧壁固定连接有两个关于中轴线对称弧形永磁铁10，弧形永磁铁10位于铜管1的内部，第三T型杆15的长度小于长条形开孔的长度，永磁铁滑块6的高度大于套筒9到铜管1的侧壁的垂直距离，弧形永磁铁10的圆心与铜管1的圆心相同。
工作原理：铜管1插入环形连接套2中，铜管1挤压第三T型杆15推动第一环形挡板14向左运动，进而带动齿条13向左运动，使齿轮12顺时针旋转，进而通过拉绳使第二T型杆8从永磁铁滑块6的凹槽中拉出，此时由于第一弹簧5的推力，使永磁铁滑块6向下运动，永磁铁滑块6与铜管1相触后，此时永磁铁滑块6的上端与第二T型杆8相抵触，且通过弧形永磁铁10和永磁铁滑块6的吸力夹紧铜管1，若需要卸下铜管1时，拉起第一T型杆3，此时弧形永磁铁10和永磁铁滑块6分离，第二弹簧11使第二T型杆8与永磁铁滑块6重新卡接，同时第三T型杆15向右推出铜管1。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。