一种用于液袋蒸汽加热垫输入输出管的防护管座的制作方法

本实用新型属于液袋蒸汽加热垫输入输出管的防护技术领域，特别是涉及一种用于液袋蒸汽加热垫输入输出管的防护管座。

背景技术：

液袋在装运凝固点低的液体时，需要在液袋底部铺设液袋蒸汽加热垫，在液袋蒸汽加热垫的输入输出管从内往外引出的部位很容易受到挤压，导致液袋蒸汽加热垫的输入输出管堵塞，进而液袋蒸汽加热垫无法正常使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是起到支撑液袋蒸汽加热垫输入输出管的作用，防止液袋蒸汽加热垫输入输出管受到挤压堵塞蒸汽管路；本实用新型提供了一种用于液袋蒸汽加热垫输入输出管的防护管座，包括管座、管座盖和内卡；管座包括底座和支架，管座呈近似直角三角块形状，管座的斜面上开有半圆形凹槽，支架为厚平板和薄平板组成的L型支架，厚平板的端部和底座的直角面相连，支架和底座之间形成一个倒U型槽，便于将液袋门挡钢管卡在倒U型槽中。

管座盖呈半圆筒形，管座盖扣在底座的斜面上，管座盖和底座之间形成一个圆形通孔，管座盖上端设有外沿，便于将外沿卡在液袋门挡上，起到定位作用。

管座的外表面上设有竖直的加强筋。

管座、管座盖和内卡均采用注塑成型制成。

内卡呈L型，内卡设在支架的下方。

将液袋门挡钢管卡在倒U型槽内，然后将液袋蒸汽加热垫的输入管和输出管分别从半圆形凹槽的下端引入，从上端引出，再将管座盖扣在管座上，管座盖的外沿卡在液袋门挡上。

若液袋门挡钢管是40钢管，先将内卡设在支架的下方，其次将液袋门挡钢管卡在内卡下方，然后将液袋蒸汽加热垫的输入管和输出管分别从半圆形凹槽的下端引入，从上端引出，再将管座盖扣在管座上，管座盖的外沿卡在液袋门挡上。

有益效果：

1.本实用新型安装便捷，操作简单，解决了液袋蒸汽加热垫在使用时，液袋蒸汽加热垫输入输出管受挤压变形堵塞的问题。

2.本实用新型管座盖上端设有外沿，能够将外沿卡在液袋门挡上，确保定位准确。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构爆炸图；

图3为本实用新型管座的结构示意图。

如图1-3所示：底座1、半圆形凹槽11、厚平板2、薄平板3、管座盖4、外沿41、加强筋5、内卡6。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

一种用于液袋蒸汽加热垫输入输出管的防护管座，包括管座、管座盖4和内卡6；管座包括底座1和支架，底座1呈近似直角三角块形状，底座1的斜面上开有半圆形凹槽11，支架为厚平板2和薄平板3组成的L型支架，厚平板2 的端部和底座1的直角面相连，支架和底座1之间形成一个倒U型槽。

管座盖4呈半圆筒形，管座盖4扣在底座1的斜面上，管座盖4和底座1 之间形成一个圆形通孔，管座盖4上端设有外沿41，便于将外沿41卡在液袋门挡上，起到定位作用。

管座的外表面上设有竖直的加强筋5。

管座、管座盖4和内卡6均采用注塑成型制成。

内卡6呈L型，内卡6设在支架的下方。

将液袋门挡钢管卡在倒U型槽内，然后将液袋蒸汽加热垫的输入管和输出管分别从半圆形凹槽11的下端引入，从上端引出，再将管座盖4扣在管座上，管座盖的外沿41卡在液袋门挡上。

实施例二

一种用于液袋蒸汽加热垫输入输出管的防护管座，包括管座、管座盖4和内卡6；管座包括底座1和支架，底座1呈近似直角三角块结构，底座1的斜面上开有半圆形凹槽11，支架为厚平板2和薄平板3组成的L型支架，厚平板2 的端部和底座1的直角面相连，支架和底座1之间形成一个倒U型槽。

管座盖4呈半圆筒形，管座盖4扣在底座1的斜面上，管座盖4和底座1 之间形成一个圆形通孔，管座盖4上端设有外沿41，便于将外沿41卡在液袋门挡上，起到定位作用。

管座的外表面上设有竖直的加强筋5。

管座、管座盖4和内卡6均采用注塑成型制成。

内卡6呈L型，内卡6设在支架的下方。

液袋门挡钢管为40钢管，先将内卡6设在支架的下方，其次将液袋门挡钢管卡在内卡6下方，然后将液袋蒸汽加热垫的输入管和输出管分别从半圆形凹槽11 的下端引入，从上端引出，再将管座盖4扣在管座上，管座盖的外沿41卡在液袋门挡上。