一种高密封性轴承座的制作方法

本实用新型属于轴承座领域，具体而言，涉及一种高密封性轴承座。

背景技术：

轴承座是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座。

UCP轴承系列是一种市面上广泛使用的外球面带脚轴承座，其品种齐全，适用于大部分的传动装置和轴与安装面平行的机械上。但目前市面上该类轴承座不是密封结构设计，因此不能适用于尘土和露天等场合，否则容易出现机械故障。鉴于此，本实用新型提供一种高密封性轴承座。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种高密封性轴承座，其具有制造简单、周期短、成本低、结构精简、组装方便、安装简易、密封性能良好、转动灵活以及承载能力大等特点。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种高密封性轴承座，包括轴承座本体和端盖，所述轴承座本体内依次设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽连通，所述第一卡槽上安装有第一骨架油封，所述第二卡槽上安装有万向轴承，所述端盖固定于轴承座本体的所述第二卡槽上，所述轴承座本体和所述端盖之间设置有密封圈，所述第一骨架油封和万向轴承用于固定轴头。

作为一种优选的技术方案，所述端盖和万向轴承之间设置有卡簧。

作为一种优选的技术方案，所述端盖上设有第三卡槽，所述第三卡槽连通于第二卡槽，所述第三卡槽上安装有第二骨架油封，所述第二骨架油封用于固定轴头。

作为一种优选的技术方案，所述万向轴承为滚子万向轴承。

作为一种优选的技术方案，所述轴承座本体下方设置有两个固定脚。

有益效果：

本实用新型通过骨架油封和密封圈的作用，可以有效防止润滑油渗漏，也可防止外界灰尘、杂质进入轴承座内部，可以适用于露天、灰尘等各种工作环境，保证轴承的使用寿命，另外，其端盖具有闭盖和通盖两种，适用于转轴的末端或中部，具有互换性良好的特点，另外，也可以根据实际需要生产不同的尺寸型号，以兼顾不同类型的机械，其具有制造简单、周期短、成本低、结构精简、组装方便、安装简易、密封性能良好、转动灵活以及承载能力大等特点。

附图说明

图1为一种高密封性轴承座的主视图；

图2为一种高密封性轴承座的一种实施例截面示意图；

图3为一种高密封性轴承座的另一种实施例截面示意图。

1、轴承座本体；2、固定脚；3、轴头；4、轴头；5、端盖；6、第一卡槽；7、第二卡槽；8、第一骨架油封；9、万向轴承；10、密封圈；11、卡簧；12、第三卡槽；13、第二骨架油封。

具体实施方式

为进一步对本实用新型的技术方案进行公开说明，下面结合附图对一种高密封性轴承座进行清楚、完整的说明。

需要说明的是，本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴，合先叙明。

实施例1：

请参照附图1和附图2，一种高密封性轴承座，包括轴承座本体1和端盖5，此端盖5为闭盖，所述轴承座本体1下方设置有两个固定脚2；所述轴承座本体1内依次设有第一卡槽6和第二卡槽7，所述第一卡槽6和第二卡槽7连通，所述第一卡槽6上安装有第一骨架油封8，所述第二卡槽7上安装有万向轴承9，所述万向轴承9为滚子万向轴承，所述端盖5固定于轴承座本体1的所述第二卡槽7上，所述轴承座本体1和所述端盖5之间设置有密封圈10，所述第一骨架油封8和万向轴承9用于固定轴头3，此轴头3为转轴末端轴头；所述端盖5和万向轴承9之间设置有卡簧11，该卡簧11用于限定轴头3，本实施例适用于转轴末端。

实施例2：

请参照附图1和附图3，一种高密封性轴承座，包括轴承座本体1和端盖5，此端盖5为通盖，可供轴头4穿过；所述轴承座本体1下方设置有两个固定脚2；所述轴承座本体1内依次设有第一卡槽6和第二卡槽7，所述第一卡槽6和第二卡槽7连通，所述第一卡槽6上安装有第一骨架油封8，所述第二卡槽7上安装有万向轴承9，所述万向轴承9为滚子万向轴承，所述端盖5固定于轴承座本体1的所述第二卡槽7上，所述轴承座本体1和所述端盖5之间设置有密封圈10，所述端盖5上设有第三卡槽12，所述第三卡槽12连通于第二卡槽7，所述第三卡槽12上安装有第二骨架油封13，所述第一骨架油封8、第二骨架油封13和万向轴承9用于固定轴头4，此轴头4为转轴中部轴头，本实施例适用于转轴中部。

本实用新型通过骨架油封和密封圈10的作用，可以有效防止润滑油渗漏，也可防止外界灰尘、杂质进入轴承座内部，可以适用于露天、灰尘等各种工作环境，保证轴承的使用寿命，另外，其端盖5具有闭盖和通盖两种，适用于转轴的末端或中部，具有互换性良好的特点，另外，也可以根据实际需要生产不同的尺寸型号，以兼顾不同类型的机械，其具有制造简单、周期短、成本低、结构精简、组装方便、安装简易、密封性能良好、转动灵活以及承载能力大等特点。

本实用新型并不局限于上述实施形式，如果本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求和等同技术范围内，本实用新型也包括这些变形和改动。