一种电子信息板固定支撑装置的制作方法

本实用新型是一种电子信息板固定支撑装置，属于电子信息板固定支撑装置领域。

背景技术：

电子信息板广泛用于展示、推销、广告宣传等领域中，为商品的推广和信息的宣传起到很大的作用，商家为了推销新产品一般会将电子信息板放置在户外，吸引人们的注意力，现有的信息板的固定支撑装置，一般不具有高度的调节功能，并且对外界环境的变化适应能力弱，因此，发明一种电子信息板固定支撑装置，来解决上述问题很有必要。

现有技术公开申请号为CN201621317344.6的一种电子信息板固定支撑装置，本实用新型公开了一种电子信息板固定支撑装置，包括支撑架，所述支撑架的上端连接有横梁架，所述横梁架上开有螺纹孔，所述螺纹孔内贯穿有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆与螺纹孔螺接，所述升降螺纹杆的顶端连接有支撑杆，所述支撑杆的表面开有滑道，所述支撑杆上连接有滑块，所述滑块与滑道之间滑动连接，所述滑块的上表面设有紧固螺栓，所述滑块之间连接有固定架，且固定架上开有固定螺孔，所述支撑架的底部安装有固定底座，该实用新型设计合理、结构简单、便于安装、高度可调、结构稳定，值得大力推广。但是，现有技术设备不具有能够左右滑动电子信息板的装置，能够使电子信息板灵活移动同时又能够避免被大风刮倒，安全便捷。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电子信息板固定支撑装置，以解决现有技术不具有能够左右滑动电子信息板的装置，能够使电子信息板灵活移动同时又能够避免被大风刮倒的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电子信息板固定支撑装置，其结构包括底架、支架、导轨，所述底架通过螺纹啮合连接于支架底部，所述支架通过螺纹啮合连接于底架上方，所述导轨嵌设于支架上表面，所述底架设有底盘、升降螺杆，所述底盘通过螺纹啮合连接于底架底部，所述升降螺杆通过螺纹啮合连接于底架与支架之间；所述支架设有连接杆、滑道，所述连接杆通过螺栓铆合连接于滑道之间，所述滑道通过螺栓连接杆两端；所述导轨设有燕尾槽缸筒、永久磁铁、钢条导轨、同步带、驱动轴、集成齿轮箱、滑块、螺丝孔、不锈钢片，所述燕尾槽缸筒嵌于不锈钢片下方，所述永久磁铁设于滑块下方与钢条导轨相扣，所述钢条导轨设于永久磁铁与同步带之间，所述同步带设于集成齿轮箱与驱动轴之间，所述驱动轴通过设有外螺纹与同步带设有的内螺纹相啮合，所述集成齿轮箱设于同步带上方，所述滑块通过底部设有导轨与永久磁铁相连接，所述螺丝孔等距分布于滑块上方，所述不锈钢片设于导轨上。

进一步的，所述底架设有支撑杆，所述支撑杆为圆形杆状结构，支撑杆设有旋转螺纹，所述旋转螺纹设于支撑杆两端，所述支撑杆通过旋转螺纹啮合连接于底盘与固定杆之间。

进一步的，所述底架设有固定杆，所述固定杆为矩形杆状结构，固定杆设有安装孔，所述安装孔嵌设于固定杆两端下表面，安装孔设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于安装孔内部，所述固定杆通过支撑杆贯穿安装孔与旋转螺纹啮合连接于支撑杆顶部。

进一步的，所述底盘为圆形结构，底盘设有连接孔，所述连接孔嵌设于底盘中心部分，所述连接孔设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于连接孔内部，所述底盘通过支撑杆贯穿连接孔啮合连接于底架底部。

进一步的，所述底盘设有安装孔，所述安装孔均匀等距嵌设于底盘上表面，所述安装孔设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于安装孔内部，所述底盘为四个，所述底盘分别啮合连接于四根支撑杆底部。

进一步的，所述升降螺杆为圆形杆状结构，升降螺杆设有旋转螺纹、旋转盘，所述旋转螺纹设于升降螺杆外表面上，所述升降螺杆通过旋转螺纹啮合连接于支架与旋转盘之间。

进一步的，所述旋转盘为圆形结构，旋转盘设有连接孔，所述连接孔嵌设于旋转盘中心部分，所述连接孔设有旋转螺纹，所述旋转盘通过升降螺杆贯穿连接孔与旋转螺纹啮合连接于升降螺杆底部。

本实用新型的有益效果：通过设有一种导轨，能够左右滑动电子信息板的装置，能够使电子信息板灵活移动同时又能够避免被大风刮倒，安全便捷。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电子信息板固定支撑装置的结构示意图。

图2为本实用新型的一种导轨的结构示意图。

图中：底架-1、支架-2、导轨-3、底盘-10、升降螺杆-11、连接杆-20、滑道-21、燕尾槽缸筒-30、永久磁铁-31、钢条导轨-32、同步带-33、驱动轴-34、集成齿轮箱-35、滑块-36、螺丝孔-37、不锈钢片-38。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种电子信息板固定支撑装置，其结构包括底架1、支架2、导轨3，所述底架1通过螺纹啮合连接于支架2底部，所述支架2通过螺纹啮合连接于底架1上方，所述导轨3嵌设于支架2上表面，所述底架1设有底盘10、升降螺杆11，所述底盘10通过螺纹啮合连接于底架1底部，所述升降螺杆11通过螺纹啮合连接于底架1与支架2之间；所述支架2设有连接杆20、滑道21，所述连接杆20通过螺栓铆合连接于滑道21之间，所述滑道21通过螺栓连接杆20两端；所述导轨3设有燕尾槽缸筒30、永久磁铁31、钢条导轨32、同步带33、驱动轴34、集成齿轮箱35、滑块36、螺丝孔37、不锈钢片38，所述燕尾槽缸筒30嵌于不锈钢片38下方，所述永久磁铁31设于滑块33下方与钢条导轨32相扣，所述钢条导轨32设于永久磁铁31与同步带33之间，所述同步带33设于集成齿轮箱35与驱动轴34之间，所述驱动轴34通过设有外螺纹与同步带33设有的内螺纹相啮合，所述集成齿轮箱35设于同步带33上方，所述滑块36通过底部设有导轨与永久磁铁31相连接，所述螺丝孔37等距分布于滑块36上方，所述不锈钢片38设于导轨3上，所述底架1设有支撑杆，所述支撑杆为圆形杆状结构，支撑杆设有旋转螺纹，所述旋转螺纹设于支撑杆两端，所述支撑杆通过旋转螺纹啮合连接于底盘10与固定杆之间，所述底架1设有固定杆，所述固定杆为矩形杆状结构，固定杆设有安装孔，所述安装孔嵌设于固定杆两端下表面，安装孔设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于安装孔内部，所述固定杆通过支撑杆贯穿安装孔与旋转螺纹啮合连接于支撑杆顶部，所述底盘10为圆形结构，底盘10设有连接孔，所述连接孔嵌设于底盘10中心部分，所述连接孔设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于连接孔内部，所述底盘10通过支撑杆贯穿连接孔啮合连接于底架1底部，所述底盘10设有安装孔，所述安装孔均匀等距嵌设于底盘10上表面，所述安装孔设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于安装孔内部，所述底盘10为四个，所述底盘10分别啮合连接于四根支撑杆底部，所述升降螺杆11为圆形杆状结构，升降螺杆11设有旋转螺纹、旋转盘，所述旋转螺纹设于升降螺杆11外表面上，所述升降螺杆11通过旋转螺纹啮合连接于支架2与旋转盘之间，所述旋转盘为圆形结构，旋转盘设有连接孔，所述连接孔嵌设于旋转盘中心部分，所述连接孔设有旋转螺纹，所述旋转盘通过升降螺杆11贯穿连接孔与旋转螺纹啮合连接于升降螺杆11底部。

本专利所说的燕尾槽缸筒是一种机械结构,它的作用通常是作机械相对运动，运动精度高、稳定，燕尾槽常和梯形导轨配合使用，是起导向和支撑作用.在机床的拖板上经常使用。

使用时，通过设有一种导轨，能够左右滑动电子信息板的装置，能够使电子信息板灵活移动同时又能够避免被大风刮倒，安全便捷。

本实用新型的底架-1、支架-2、导轨-3、底盘-10、升降螺杆-11、连接杆-20、滑道-21、燕尾槽缸筒-30、永久磁铁-31、钢条导轨-32、同步带-33、驱动轴-34、集成齿轮箱-35、滑块-36、螺丝孔-37、不锈钢片-38，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术不具有能够左右滑动电子信息板的装置，能够使电子信息板灵活移动同时又能够避免被大风刮倒，安全便捷，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有一种导轨，能够左右滑动电子信息板的装置，能够使电子信息板灵活移动同时又能够避免被大风刮倒，安全便捷。具体如下所述：

所述导轨3设有燕尾槽缸筒30、永久磁铁31、钢条导轨32、同步带33、驱动轴34、集成齿轮箱35、滑块36、螺丝孔37、不锈钢片38，所述燕尾槽缸筒30嵌于不锈钢片38下方，所述永久磁铁31设于滑块33下方与钢条导轨32相扣，所述钢条导轨32设于永久磁铁31与同步带33之间，所述同步带33设于集成齿轮箱35与驱动轴34之间，所述驱动轴34通过设有外螺纹与同步带33设有的内螺纹相啮合，所述集成齿轮箱35设于同步带33上方，所述滑块36通过底部设有导轨与永久磁铁31相连接，所述螺丝孔37等距分布于滑块36上方，所述不锈钢片38设于导轨3上。

综上所述：当导轨材质为不锈钢时，耐腐蚀性最高，当导轨材质为铝合金时，导轨材质的坚固性最高，因此可以在不锈钢和铝合金之间做选择。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。