本实用新型属于阀门控制技术领域,尤其是一种防爆电动执行器显示窗的安装结构。
背景技术:
防爆的电动装置如果在发生短路故障、电动装置烧坏的情况下,不会发生火花,在生产过程中,防爆电动装置的绕线与普通电动装置的不一样,所以这就是防爆电动装置的最大优点。防爆电动装置适合在煤矿、易燃易爆的环境下工作。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
在防爆执行器的标准中规定,执行器内部空间小于500ml的产品中其视窗与执行器外壳的密封面有效长度要大于9.7mm,为了满足其密封要求,传统的防爆执行器大都单独附加一个用于显示屏安装的外壳执行器,附装在本体外壳上,这就造成了执行器体积显著增大,而且安装结构复杂,成本增加,且存在螺丝固定容易导致视窗受力不均碎裂的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种直接在防爆外壳上安装的显示窗结构:具有结构简单、显示窗安装牢固、体积小、强度大,成本低廉等诸多优点。
本实用新型的方案是这样实现的:
一种防爆电动执行器显示窗的安装结构,包括外壳、透明的视窗以及显示屏,所述外壳壁嵌装视窗,该视窗的下端面通过压板固装在外壳上,该压板的下方安装电路板,该电路板上安装显示屏,该压板的上端面粘贴PVC膜,所述压板上开有容纳显示屏的通孔,该压板的四周均匀制有用于与外壳连接的安装孔。
而且,所述外壳的内端面制有限定视窗位置的环形槽。
而且,所述视窗与外壳侧壁之间灌装密封胶。
而且,所述显示屏为LED屏、OLED屏、LCD屏、TFT屏,或者数码显示管。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本结构中视窗内嵌的外壳内,并且用密封胶灌装视窗四周及上端面,该结构密封性高而且视窗安装牢固。
2、本结构中压板与视窗之间安装塑料膜,避免了刚性材料相互挤压易损坏,同时有效防止视窗被磨损。
3、本结构中显示屏通过压板制有的通孔固定,保证显示屏安装的牢固度。
4、本实用新型结构简单、设计科学合理、构思巧妙、体积小,抗力大,外形美观,具有广泛推广应用的价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构剖视图;
图2是图1中固定板的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。
一种防爆电动执行器显示窗的安装结构,如图1所示,包括外壳1、透明的视窗2以及显示屏3,所述外壳壁嵌装有视窗,该视窗的下端面通过压板6及螺栓7固装在外壳上,该压板的下方安装电路板4,该电路板上安装显示屏,为了防止金属材料的压板挤压和磨损视窗,该压板的上端面粘贴PVC膜5,所述压板上开有容纳显示屏的通孔9,如图2所示,本实施例附图中的通孔为矩形结构,该压板的四周均匀制有用于与外壳连接的安装孔8。
本实施例中,所述外壳的内端面制有限定视窗位置的环形槽1A,装配方便快捷、准确度高,且提高密封性。
为了提高视窗安装的牢固度,所述视窗与外壳侧壁之间灌装密封胶B。
所述显示屏为LED屏、OLED屏、LCD屏、TFT屏,或者数码显示管。
本实用新型的优点效果为:
1、本结构中视窗内嵌在外壳内,并且用密封胶灌装视窗四周及上端面,该结构密封性高而且视窗安装牢固。
2、本结构中压板与视窗之间安装塑料膜,避免了刚性材料相互挤压易损坏,同时有效防止视窗被磨损。
3、本结构中显示屏通过压板制有的通孔固定,保证显示屏安装的牢固度。
4、本实用新型结构简单、设计科学合理、构思巧妙、体积小,抗力大,外形美观,具有广泛推广应用的价值。
需要强调的是,本实用新型所述的实施例是说明性的,而不是限定性的,因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式,同样属于本实用新型保护的范围。