一种可降温直线导轨的制作方法

本实用新型涉及一种直线导轨，尤其涉及一种可降温直线导轨。

背景技术：

直线导轨用来支撑和引导例如滑块等运动部件，按给定的方向做往复直线运动。

中国专利公开了CN103465035A一种径向重载型滚子直线导轨，包括直线导轨基体，直线导轨基体的两侧具有梯形槽，直线导轨基体的上端设有一列用于承受径向压力载荷的与滚动体呈线接触的上滚动平面，直线导轨基体的梯形槽内上部对称设有两列用于承受侧向压力载荷的与滚动体呈线接触的左滚动平面与右滚动平面。上述专利通过在直线导轨基体上端设有一列用于承受径向压力载荷的与滚动体呈线接触的上滚动平面，直线导轨基体的两侧对称设有两列用于承受侧向压力载荷的与滚动体呈线接触的左滚动平面与右滚动平面，使得该直线导轨的接触刚性及承载能力得以大大提高，其接触刚性可提高至5倍左右，承载能力可提高至10倍左右。

中国专利CN204828295U公开了一种用于微型直线滑轨的直线导轨，依次设置有安装孔、直线导轨本体、导轨侧面、滑动槽，并且，其安装孔设置在直线导轨本体的表面两侧，且相互对称而立，直线导轨本体的材质为不锈钢及合金制作而成，滑动槽位于直线导轨本体的两个侧面，滑动槽设置在直线导轨本体侧面的底部1/3处。上述专利通过滑动槽与滑轨之间的滑动，可以实现更好的配合，不锈钢材质也可以使得直线导轨增加耐磨性，使用寿命增强，使用范围加强。

上述设计的直线导轨实际在进行使用时容易在因摩擦发热造成的局部高温环境加速直线导轨的摩擦损耗，最终导致其使用寿命降低，现有技术中较少有避免直线导轨高温下的摩擦损耗的公开专利记载。

技术实现要素：

针对现有的直线导轨存在的上述问题，现提供一种可有效延长直线导轨使用寿命的可降温直线导轨。

具体技术方案如下：

一种可降温直线导轨，包括导轨本体，导轨本体的两侧侧壁上设有向内凹陷的圆弧形导向滑轨，导向滑轨沿导轨本体的长度方向延伸至导轨本体的两端，具有这样的特征，导轨本体内设有导流管，导流管沿导轨本体的长度方向延伸至导轨本体的两端，导流管内设有多片以导流管的中心轴线为圆心向外辐射发散并与导流管的内壁相抵的冷却片。

上述的可降温直线导轨，还具有这样的特征，冷却片上沿冷却片的长度方向均匀设有多个贯穿冷却片侧壁的导流孔。

上述的可降温直线导轨，还具有这样的特征，导流管为4条，并且，每个导向滑轨的弧形周壁分别与两条导流管的管壁相切。

上述的可降温直线导轨，还具有这样的特征，导流管、冷却片一体成型。

上述的可降温直线导轨，还具有这样的特征，导轨本体、导流管和冷却片由不锈钢制成。

上述方案的有益效果是：

本实用新型中提供的可降温直线导轨，通过设置导流管并相应于导流管中设置可增加散热面积的冷却片，可有效通过介质流动带走直线导轨使用时所产生的热量，避免高温环境下直线导轨的摩擦损耗，有效增加直线导轨的使用寿命。本实用新型提供的可降温直线导轨具有结构简单、功能实用的特点。

附图说明

图1为本实用新型的实施例中提供的可降温直线导轨的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例中导流管的纵截面结构示意图。

附图中：1、导轨本体；2、导向滑轨；3、导流管；4、冷却片；5、导流孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型的实施例中提供的可降温直线导轨的结构示意图；图2为本实用新型的实施例中导流管的纵截面结构示意图。如图1和图2所示，本实用新型的实施例中提供的可降温直线导轨，包括：导轨本体1，导轨本体1的两侧侧壁上设有向内凹陷的圆弧形导向滑轨2，导向滑轨2沿导轨本体1的长度方向延伸至导轨本体1的两端，导轨本体1内设有导流管3，导流管3沿导轨本体1的长度方向延伸至导轨本体1的两端，导流管3内设有多片以导流管3的中心轴线为圆心向外辐射发散并与导流管3的内壁相抵的冷却片4，导流管3、冷却片4一体成型，且导轨本体1、导流管3和冷却片4由不锈钢制成。

本实施例中通过设置导流管3，并相应于导流管3内设置以导流管3的中心轴线为圆心向外辐射发散并与导流管3的内壁相抵的冷却片4，有效增加了导流管3的散热面积，以通过流经导流管3内的流动介质有效吸收、带走直线导轨在使用时产生的热量，降低直线导轨的工作温度，避免直线导轨因摩擦生热而导致高温环境下使用时的摩擦损耗，增加直线导轨的使用寿命。

此外，本实施例提供的可降温直线导轨中冷却片4上沿冷却片4的长度方向均匀设有多个贯穿冷却片4侧壁的导流孔5，本实施例中通过设置导流孔，可使得流经相邻冷却片4间合围形成的流动腔内的流动介质经导流孔5进入另一流动腔内，上述流动过程可使得流动介质形成湍流，达到增强降温目的的技术效果。

进一步的，本实施例提供的可降温直线导轨中导流管3为4条，并且，每个导向滑轨2的弧形周壁分别与两条导流管3的管壁相切，本实施例中上述设置也可以通过流动介质最易产生摩擦热的导向滑轨2处的摩擦热。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。