一种套管加固结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工修补技术领域，更进一步涉及一种套管加固结构。

背景技术：

为满足人防建筑给排水或空气流通的要求，通常需要在墙壁内穿入套管；为保证人防工程的牢固，在设计之初就要预留管道的位置，不允许对已经完成的人防建筑拆除后再修补，以防止墙体结构强度下降。随着生产力的发展，越来越多地运用电力设备，对铺设线路的需求也越来越大，最初的设计量已经难以满足现代化建设的要求，严重地制约了生产的发展。

在传统的施工方式中，若在原墙体结构上重新开孔放入新套管，要在新套管与墙壁开孔的缝隙内填入砂浆，待砂浆凝固与墙体固结为一体，此种方法修复后的套管与墙壁之间的结合力仅为原来结构的75％，不能达到原有建筑的牢固程度，使人防工程的整体强度下降。

因此，对于本领域的技术人员来说，设计一种能够保证建筑物的牢固程度的套管安装结构，是目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种套管加固结构，安装新套管后能够保证足够的强度，具体方案如下：

一种套管加固结构，包括一体化设置的填充段和加强段，所述填充段和所述加强段的轴线上设置用于穿过套管的通道；所述填充段为填充于套管与穿墙通孔内壁之间尺寸相同的筒状部分，所述加强段设置于所述穿墙通孔一端或两端、尺寸由外向内渐缩。

可选地，所述加强段的表面为锥形面。

可选地，所述穿墙通孔的纵截面中，所述加强段的长度与所述填充段的长度之和大于或等于墙壁厚度的1.25倍。

可选地，所述加强段在墙壁厚度方向的投影的长度大于墙壁厚度的0.2倍。

可选地，所述套管的外表面上固定设置密封环，所述密封环为周向设置的多道环形钢圈或橡胶圈。

可选地，浇注所述加强段和所述填充段的混凝土比原墙壁所用材料至少高一个标号。

本实用新型提供一种套管加固结构，包括一体化设置的填充段和加强段，填充段为填充于套管与穿墙通孔内壁之间尺寸相同的部分，填充段为尺寸略大于套管的筒状结构；加强段设置于穿墙通孔一端或两端，其尺寸由外向内渐缩。加强段与填充段为一体式结构，在空间形状上具有区别，加强段的体积以及与穿墙通孔的接触面积均大于筒形的结构，能够与穿墙壁通孔具有更大的结合力，使套管与墙壁的结合更加牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为套管加固结构仅在一端设置加强段的纵剖面图；

图2为套管加固结构在两端同时设置加强段的纵剖面图。

图中包括：

填充段1、加强段2、套管3、密封环4。

具体实施方式

本实用新型提供了一种套管加固结构，安装新套管后能够保证墙体具有足够的强度。

为了使本领域的技术人员人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本实用新型的套管加固结构进行详细的介绍说明。

本实用新型提供一种套管加固结构，包括一体化设置的填充段1和加强段2，如图1和图2所示，分别为套管加固结构两种不同设置形式的纵剖面图，图1为仅在一端设置加强段，图2为两端均设置加强段；填充段1和加强段2的轴线上设置用于穿过套管的通道，套管固定在此通道内；填充段1为填充于套管3与穿墙通孔内壁之间尺寸相同的筒状部分，穿墙通孔为套管加固结构整体所设置的部位，其贯通设置在墙壁上。加强段2设置于穿墙通孔一端或两端、尺寸由外向内渐缩，本文所指的外侧为墙壁的两侧表面，内侧为墙壁的中间部分。加强段2与填充段1为一体式结构，当两端均设置加强段2时，套管加固结构整体近似于哑铃形，中间尺寸相同的较细部分为填充段1，两端加强段2部分的尺寸大于填充段1。加强段2的体积以及与穿墙通孔的接触面积均大于原有的筒形结构，能够与穿墙壁通孔具有更大的结合力，使套管与墙壁的结合更加牢固。套管加固结构可采用浇注的方式加工，将穿墙通孔设置所需的形状，并将套管放入穿墙套管中，在两者的间隙中填充带有微膨胀的细石混凝土，凝固成型后得到套管加固结构，该结构作为套管与墙壁连接的中间结构，得到更加牢固的整体。

优选地，为了方便加工，加强段2的表面为锥形面。可以设置为圆锥面，也可设置为其他棱柱形的锥面，只要截面尺寸从两端向中间渐缩均可。

穿墙通孔的纵截面中，加强段2的长度与填充段1的长度之和大于或等于墙壁厚度的1.25倍。对于仅在一端设置加强段的结构，如图1所示，L1为加强段2的斜面长度，L2为填充段1的长度，L为整个墙壁的厚度，应满足：

对于两端均设置加强段2的结构来说，如图2所示，L1和L2分别为两个加强段2的斜面长度，L3为填充段1的长度，L为整个墙壁的厚度，应满足：

在满足上述条件时，加强段2的强度才可得到保证，从而套管的固定效果更好。

在此基础上，加强段2在墙壁厚度方向的投影的长度大于墙壁厚度的0.2倍，加强段2应具有一定的厚度，才能确保与墙壁之间的结合力，能够承受更大的轴向作用力。

为了防止套管3发生相对滑动，在套管3的外表面上固定设置密封环4，密封环4为凸出于套管表面的环状凸块结构，混凝土受温度影响发生热胀冷缩，为防止收缩时套管与混凝土之间形成环形的间隙，通过设置密封环4达到密封的效果，即使混凝土收缩与套管的外表面形成间隙，仍能通过恃环4实现密闭，使人防工程内外达到良好的密封效果；密封环还可避免新套管在穿墙通孔中发生滑动，使新套管的固定定位效果更好。密封环4可为与套管3独立的结构，固定在套管3的表面，也可与套管3一体加工制造，只要能够起到密封并可防止套管轴向移动以及周向转动的结构均可作为密封环。优选地，密封环4为周向设置的多道环形钢圈或橡胶圈，以达到更加有效的密封。

浇注加强段2和填充段1的砂浆比原墙壁所用混凝土至少高一个标号，也即制造整个套管加固结构所采用的混凝土应至少比原墙壁高一个标号，以保证足够的强度。

可按以下步骤进行制作：

S1、按设计尺寸、位置将墙壁掏空，或者沿原套管的外周将墙壁掏空，拆除原套管，以形成穿墙通孔；掏空的孔洞尺寸大于原套管的直径，在掏空的过程中可破坏原套管的结构；

S2、在穿墙壁通孔的一端或两端的位置加工出由外向内渐缩的加强空腔；加强空腔的截面尺寸由墙壁表面向内侧逐渐缩小，近似于漏斗的结构；加强空腔为在原孔洞的端部所作的进一步加工，加强空腔与原孔洞的整体可合称为穿墙通孔；

S3、将新套管放入穿墙通孔内；也即放入穿墙通孔中，新套管的长度应略长于穿墙通孔的长度，两端分别具有伸出端；

S4、在新套管与穿墙通孔的内壁之间填入高于原墙体材料至少一个等级的带有微膨胀的细石混凝土新砂浆，并将混凝土新砂浆与墙壁表面抹平；在抹平后可将两端伸出的部分与截断，与墙壁表面保持齐平。

采用本实用新型提供的方法进行安装，在新注入的混凝土凝固后，加强空腔处的砂浆块尺寸由墙壁的表面向内侧逐渐缩小，加强空腔处的砂浆块相对于背景技术中仅在套管与孔洞的原圆筒形腔体的体积更大，与加强空腔内壁的接触面积也更大，因此具有更强的结合力，不仅接触面积更大，新注入的混凝土体积也更大，具有更好的支撑力，使新套管安装后能够保持原有的结构强度。

优选地，加强空腔的表面呈锥形面，锥形面的几何结构比较规则，因此方便进行加工，并且各处的受力比较均匀，避免出现应力集中。加强空腔的表面可设置为圆锥面，也可设置为其他的棱柱形锥面。

在将将新套管放入原套管所在的位置步骤之前，在新套管的外表设置密封环，密封环为凸出于新套管表面的环状凸块结构，混凝土受温度影响发生热胀冷缩，为防止收缩时套管与混凝土之间形成环形的通道，通过设置密封环达到密封的效果，使人防工程内外达到良好的密封效果；密封环还可避免新套管在穿墙通孔中发生滑动，使新套管的固定定位效果更好。

若沿安装新套管的穿墙通孔的轴向纵向剖开，穿墙通孔的倾斜边与平直段之和大于或等于墙壁厚度的1.25倍。也即将加强空腔的纵剖面边缘与原孔洞的剩余相加，得到长度和至少应为墙壁厚度的1.25倍。在满足上述条件时新注入的混凝土强度才可得到保证，从而套管的固定效果更好。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。