一种便于安装的航空航天用螺母的制作方法

文档序号:14090202阅读:1138来源:国知局
一种便于安装的航空航天用螺母的制作方法

本实用新型涉及航空航天螺母技术领域,具体为一种便于安装的航空航天用螺母。



背景技术:

螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件,根据材质的不同分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型。

随着社会经济的飞速发展,航空航天事业的发展也是日新月异,这里我们讲到的是一些航空航天用螺母,航空航天用螺母就是专门用于航空航天的紧固件,但是目前一些航空航天用螺母还是存在着问题,例如一些航空航天用螺母在使用时常常会遇到比较长的螺栓,需要将螺母一点一点的拧上去,这会大大的浪费工作人员的工作时间,降低工作人员的安装效率,也降低了航空航天用螺母的使用价值,所以我们提出了一种便于安装的航空航天用螺母,以便于解决上述中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的航空航天用螺母,以解决上述背景技术提出的目前市场上的航空航天用螺母安装效率差,使用价值低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装的航空航天用螺母,包括外螺母、固定夹芯和凸块,所述外螺母的外侧面上设置有凹槽,且外螺母的底部连接有旋紧底座,所述固定夹芯的内侧安装有内螺纹,且固定夹芯的侧面固定有第一断开口,所述凸块的上侧连接有固定夹芯,且凸块的下侧设置有挡块,所述旋紧底座的下侧面固定有防滑片,所述固定夹芯的侧面固定有第二断开口,且固定夹芯的外侧通过外螺纹与外螺母相连接。

优选的,所述外螺母与旋紧底座的切面均为正六边形,且外螺母与旋紧底座的外形尺寸相同。

优选的,所述凹槽设置有六个,且其均匀分布在外螺母的外侧,并且凹槽的内侧为具有齿状的圆形结构。

优选的,所述内螺纹的长度小于固定夹芯的长度,且固定夹芯顶部的内径等于内螺纹的大径。

优选的,所述第一断开口的长度等于固定夹芯的长度,且第一断开口的长度大于第二断开口的长度。

优选的,所述防滑片为月牙状凸起结构,且其排列的方向与旋紧底座选旋转的方向相同。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于安装的航空航天用螺母,

(1)设置的外螺母与旋紧底座的切面均为正六边形,且外螺母与旋紧底座的外形尺寸相同,可以提高整个装置的紧固性,保证了整个装置的使用性能,进而提高整个装置的使用价值;

(2)在外螺母外表面的凹槽设置有六个,且其均匀分布在外螺母的外侧,并且凹槽的内侧为具有齿状的圆形结构,可以方便外螺母的安装工作,提高外螺母的安装效率;

(3)防滑片为月牙状凸起结构,且其排列的方向与旋紧底座选旋转的方向相同,可以有效防止整个螺母在旋紧过后发生松动,提高了整个螺母的稳定性能;

(4)在固定夹芯上的第一断开口的长度等于固定夹芯的长度,且第一断开口的长度大于第二断开口的长度,而且内螺纹的长度小于固定夹芯的长度,且固定夹芯顶部的内径等于内螺纹的大径,可以通过第一断开口和第二断开口使固定夹芯的内径大于螺栓的外径,从而使固定夹芯很方便的安装到螺栓上,进而使整个螺母快速安装到螺栓上,提高了整个螺母的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型主视结构示意图;

图3为本实用新型俯视结构示意图;

图4为本实用新型仰视结构示意图;

图5为本实用新型局部主视结构示意图;

图6为本实用新型局部俯视结构示意图。

图中:1、外螺母,2、凹槽,3、旋紧底座,4、内螺纹,5、第一断开口,6、固定夹芯,7、凸块,8、挡块,9、防滑片,10、第二断开口,11、外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种便于安装的航空航天用螺母,包括外螺母1、凹槽2、旋紧底座3、内螺纹4、第一断开口5、固定夹芯6、凸块7、挡块8、防滑片9、第二断开口10和外螺纹11,外螺母1的外侧面上设置有凹槽2,且外螺母1的底部连接有旋紧底座3,外螺母1与旋紧底座3的切面均为正六边形,且外螺母1与旋紧底座3的外形尺寸相同,可以提高整个装置的紧固性,保证了整个装置的使用性能,进而提高整个装置的使用价值,凹槽2设置有六个,且其均匀分布在外螺母1的外侧,并且凹槽2的内侧为具有齿状的圆形结构,提高了凹槽2的使用性能,方便了外螺母1的安装工作,提升外螺母1的安装效率,固定夹芯6的内侧安装有内螺纹4,且固定夹芯6的侧面固定有第一断开口5,内螺纹4的长度小于固定夹芯6的长度,且固定夹芯6顶部的内径等于内螺纹4的大径,降低固定夹芯6对整个螺母安装工作的影响,提高整个螺母的安装效率,第一断开口5的长度等于固定夹芯6的长度,且第一断开口5的长度大于第二断开口10的长度,可以增加固定夹芯6的内径,方便固定夹芯6的安装使用,凸块7的上侧连接有固定夹芯6,且凸块7的下侧设置有挡块8,旋紧底座3的下侧面固定有防滑片9,防滑片9为月牙状凸起结构,且其排列的方向与旋紧底座3选旋转的方向相同,可以有效防止整个螺母在旋紧过后发生松动,提高了整个螺母的稳定性能,固定夹芯6的侧面固定有第二断开口10,且固定夹芯6的外侧通过外螺纹11与外螺母1相连接。

工作原理:在使用该便于安装的航空航天用螺母时,首先将外螺母1通过外螺纹11从固定夹芯6上拆卸下来,然后将固定夹芯6通过第一断开口5和第二断开口10扩大其内径,固定夹芯6的内径扩大之后,将固定夹芯6快速安装到螺栓上,再将外螺母1套在固定夹芯6上,通过外螺母1上的凹槽2,使外螺母1快速安装到固定夹芯6上,再通过外螺母1的六边形结构使外螺母1拧紧在固定夹芯6上,在拧紧的过程中第一断开口5和第二断开口10逐渐减小,从而使固定夹芯6的内径减小,进而使固定夹芯6内部的内螺纹4与螺栓相吻合,之后外螺母1通过挡块8将旋紧底座3在螺栓上拧紧,最后防滑片9来防止旋紧底座3发生松动现象,从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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