本实用新型涉及一种易于焊接的下弹片，属于音圈电机设计技术领域。
背景技术：
音圈马达是一种将电能转化为机械能的装置，并实现直线型及有限摆角的运动。利用来自永久磁钢的磁场与通电线圈导体产生的磁场中磁极间的相互作用产生有规律的运动的装置。因为音圈马达是一种非换流型动力装置，其定位精度完全取决于反馈及控制系统，与音圈马达本身无关。采用合适的定位反馈及感应装置其定位精度可以轻易达到10NM，加速度可达300g。
目前，弹片是提供载体移动时所需的自由度及回复力，以便更好的达成镜头自动对焦的功能。而现有下弹片结构在装配和焊接上经常带来生产效率低，成本高的问题。
技术实现要素：
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种易于焊接的下弹片。
技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种易于焊接的下弹片，包括：本体，所述本体由第一弹片、第二弹片组成，所述第一弹片包括：第一连接部、第二连接部、第一回弹部、第二回弹部、第一定位部、第二定位部，所述第一连接部与第二连接部通过金属条相连接，第一连接部与第二连接部均设置有连接通孔；所述第一定位部末端与第二定位部前端通过弧形金属条相连接；所述第一回弹部一端与第一定位部末端相连接，第一回弹部另一端与第一连接部内侧末端相连接；所述第二回弹部一端与第二定位部末端相连接，第二回弹部另一端与第二连接部内侧前端相连接；所述第二弹片包括：第三连接部、第四连接部、第三回弹部、第四回弹部、第三定位部、第四定位部，所述第三连接部与第四连接部通过金属条相连接，第三连接部与第四连接部均设置有连接通孔；所述第三定位部末端与第四定位部前端通过弧形金属条相连接；所述第三回弹部一端与第三连接部前端内侧相连接，第三回弹部另一端与第三定位部前端相连接；所述第四回弹部一端与第四连接部内侧末端相连接，第四回弹部另一端与第四定位部前端相连接；所述第一定位部、第二定位部、第三定位部、第四定位部上均设置有连接通孔；所述第二连接部、第四连接部上均设置有端子开口、焊接通孔。
作为优选方案，还包括料带，所述第一连接部与第三连接部外侧通过断料点与料带相连接。
作为优选方案，还包括料带，所述第二连接部与第四连接部外侧通过断料点与料带相连接。
作为优选方案，所述第二连接部与第四连接部外侧通过断料点与料带相连接。
作为优选方案，所述第一连接部、第二连接部、第三连接部、第四连接部上均设置有两个连接通孔。
作为优选方案，所述第一回弹部、第二回弹部、第三回弹部、第四回弹部均由多个几字型结构金属条首尾相连而成。
有益效果：本实用新型提供的一种易于焊接的下弹片，采用第一弹片、第二弹片的分离结构，可有效节约成本；同时，四角的回弹部结构，可有效集中对于载体的回弹力；料带与本体的连接结构，可适应连续工序的装配；本体下方的端子连接结构，可适应激光焊接、锡膏焊接两种端子连接方式。本设计结构简易，回弹效果好，成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1所示，一种易于焊接的下弹片，包括：本体，所述本体由第一弹片1、第二弹片2组成，所述第一弹片1包括：第一连接部11、第二连接部12、第一回弹部13、第二回弹部14、第一定位部15、第二定位部16，所述第一连接部11与第二连接部12通过金属条相连接，第一连接部11与第二连接部12均设置有连接通孔3；所述第一定位部15末端与第二定位部16前端通过弧形金属条相连接；所述第一回弹部13一端与第一定位部15末端相连接，第一回弹部13另一端与第一连接部11内侧末端相连接；所述第二回弹部14一端与第二定位部16末端相连接，第二回弹部14另一端与第二连接部22内侧前端相连接；所述第二弹片2包括：第三连接部21、第四连接部22、第三回弹部23、第四回弹部24、第三定位部25、第四定位部26，所述第三连接部21与第四连接部22通过金属条相连接，第三连接部21与第四连接部22均设置有连接通孔3；所述第三定位部25末端与第四定位部26前端通过弧形金属条相连接；所述第三回弹部23一端与第三连接部21前端内侧相连接，第三回弹部23另一端与第三定位部25前端相连接；所述第四回弹部24一端与第四连接部22内侧末端相连接，第四回弹部24另一端与第四定位部26前端相连接；所述第一定位部15、第二定位部16、第三定位部25、第四定位部26上均设置有连接通孔3；所述第二连接部12、第四连接部22上均设置有端子开口4、焊接通孔5。
作为优选方案，还包括料带6，所述第一连接部11与第三连接部21外侧通过断料点7与料带6相连接。所述第二连接部12与第四连接部22外侧通过断料点7与料带6相连接。
作为优选方案，所述第一连接部11、第二连接部12、第三连接部21、第四连接部22上均设置有两个连接通孔3。
作为优选方案，所述第一回弹部13、第二回弹部14、第三回弹部23、第四回弹部24均由多个几字型结构金属条首尾相连而成。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。