一种药用铝塑管中管软管的制作方法

本实用新型涉及制药技术领域，具体为一种药用铝塑管中管软管。

背景技术：

随着工业的发展和医疗水平的提高，对于药用软管的要求更高，不仅要求使用寿命长，不易破损，而且需要保护药不被污染，目前市场上大多采取增加管道的厚度来增加使用寿命但是没有考虑到对于药可能被污染的问题，同时也增加了制作成本，而且大多数为单腔管道，输送药液的效率较低，为此我们提出一种药用铝塑管中管软管。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种药用铝塑管中管软管，以解决上述背景技术中提出的目前市场上大多采取增加管道的厚度来增加使用寿命但是没有考虑到对于药可能被污染的问题，同时也增加了制作成本，而且大多数为单腔管道，输送药液的效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药用铝塑管中管软管，包括本体，所述本体的内腔左侧安装有左管道，所述左管道右侧安装有隔板，所述隔板的右侧安装有右管道，且所述左管道和右管道通过隔板对称安装，所述左管道和右管道结构相同，所述左管道包括保护膜，所述保护膜内腔设置有第一玻纤层，所述第一玻纤层内腔设置有软管，所述软管的内腔设置有第二玻纤层，所述第二玻纤层的内腔设置有隔水层，所述隔水层的内腔设置有抗菌层，所述软管的左右两侧分别设置有进水软管头和出水软管，所述进水软管头与软管的连接处、出水软管与软管的连接处均设置有密封圈。

优选的，所述进水软管头的横截面积小于软管的横截面积。

优选的，所述本体的外壁设置有磨砂层。

优选的，所述隔板的左右两侧均设置有防渗膜。

优选的，所述软管套接在进水软管头上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：管道内设置了抗菌层保护了药液在输送过程中不受污染，保护了病人的健康，双管道提高了输液的效率，节省了人力，保护膜的设置大大提高了该实用新型的使用寿命，不易损坏，隔水层的设置防止了药液的泄漏，该实用新型结构简单，成本低，便于生产和用户使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型软管结构示意图。

图中：1保护膜、2第一玻纤层、3软管、31进水软管头、32密封圈、33出水软管、4左管道、5右管道、6本体、7隔板、8抗菌层、9隔水层、10第二玻纤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种药用铝塑管中管软管，包括本体6，所述本体6的内腔左侧安装有左管道4，所述左管道4右侧安装有隔板7，所述隔板7的右侧安装有右管道5，且所述左管道4和右管道5通过隔板7对称安装，所述左管道4和右管道5结构相同，所述左管道4包括保护膜1，所述保护膜1内腔设置有第一玻纤层2，所述第一玻纤层2内腔设置有软管3，所述软管3的内腔设置有第二玻纤层10，所述第二玻纤层10的内腔设置有隔水层9，所述隔水层9的内腔设置有抗菌层8，所述软管3的左右两侧分别设置有进水软管头31和出水软管33，所述进水软管头31与软管3的连接处、出水软管33与软管3的连接处均设置有密封圈32。

其中,所述软管头31的横截面积小于软管3的横截面积，方便用户在使用时进水软管头31插入所需要吸取的容器里，所述本体6的外壁设置有磨砂层 ，增加了本体6的质感，所述隔板7的左右两侧均设置有防渗膜，防止了左管道4和右管道5内的液体掺和在一起，所述软管3套接在进水软管头31上，使该实用新型更加美观。

工作原理：把进水软管头31插入所要吸取的溶液里，密封圈32防止了液体进入软管3时药液的泄漏，本体6内腔设置有隔板7，当液体流入本体6内，左管道4和右管道5可以同时运输药液，增大了工作效率，隔板7很好的将左管道4和右管道5分开，确保了左管道4和右管道5不会互相渗透，软管3内设置有两层玻纤层，增加了软管3的硬度，提高软管3的使用寿命，抗菌层8可以起到对药液杀毒的作用，有利于病人的身体健康，隔水层9的设定确保了软管3不会泄漏，左管道4与右管道5均设置有抗菌层8，抗菌层8由树脂、抗菌母粒、色母组成，防止了管内的药液受到损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。