一种应用于主蒸汽管道耐高温高压的管道连接件的制作方法

本实用新型是一种应用于主蒸汽管道耐高温高压的管道连接件，属于管道安装技术领域。

背景技术：

在人们的日常生活中，经常会使用到各种类型的管道，为了进行远距离的铺设或者进行转角、拐弯的连接，通常会使用到各种各类型的连接头，例如，四通管、弯管、三通管等等。由于管道中输送的是液体或者气体，如果泄露可能会造成不必要的损失或者发生危险。因此，需要使管道的连接非常牢固和严密。

现有技术中，蒸汽管道连接件依然存在着许多不足之处，其在漏气维修时，无法排出蒸汽形成的高温水，容易发生烫伤事件，存在安全隐患，同时现有的蒸汽管道连接件无漏气报警功能，造成人们无法及时发现管道连接处漏气情况，所以急需一种应用于主蒸汽管道耐高温高压的管道连接件来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种应用于主蒸汽管道耐高温高压的管道连接件，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有漏气报警功能，安装方便，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种应用于主蒸汽管道耐高温高压的管道连接件，包括装置主体、高温水排出机构以及漏气报警机构，所述装置主体包括套筒一、连接管以及套筒二，所述套筒一装配在连接管环形侧面右侧，所述套筒二装配在连接管环形侧面左侧，所述高温水排出机构装配在套筒一下侧，所述高温水排出机构包括出液管、缓存罐、排液管以及截止阀，所述出液管上端固定在套筒一环形侧面下侧，所述出液管下端安装在缓存罐上端面中间位置，所述排液管安装在缓存罐下端面，所述截止阀装配在排液管上，所述漏气报警机构装配在套筒一环形侧面上侧，所述漏气报警机构包括圆筒、接触片一、绝缘杆、弹簧、进气管、活塞、圆环、闪烁灯以及接触片二，所述圆筒通过进气管安装在套筒一环形侧面上侧，所述接触片二装配在圆筒内部上端面，所述圆环装配在圆筒内部，所述活塞设置在圆环下侧，所述绝缘杆下端安装在活塞上端面中间位置，所述接触片一装配在绝缘杆上端面，所述弹簧上端安装在圆环下端面，所述弹簧下端安装在活塞上端面，所述闪烁灯装配在圆筒环形侧面左侧，所述接触片二通过导线与闪烁灯电性连接。

进一步地，所述圆筒内部装配有蓄电池，且蓄电池通过导线与接触片一电性连接。

进一步地，所述高温水排出机构和漏气报警机构均装配有两组，两组所述高温水排出机构分别安装在套筒一和套筒二环形侧面下侧，两组所述漏气报警机构分别装配在套筒一和套筒二环形侧面上侧。

进一步地，所述弹簧装配有三组，三组所述弹簧呈环形等距装配在活塞与圆环之间。

进一步地，所述连接管内加工有内螺纹。

进一步地，所述套筒一和套筒二内圈上均装配有密封圈。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种应用于主蒸汽管道耐高温高压的管道连接件，因本实用新型添加了出液管、缓存罐、排液管以及截止阀，该设计解决了原有蒸汽管道连接件在漏气维修时，无法排出蒸汽形成的高温水，容易发生烫伤事件，存在安全隐患的问题，实现了本实用新型在维修时排出高温水的目的，避免烫伤事件情况的发生，提高了本实用新型的安全性。

因本实用新型添加了圆筒、接触片一、弹簧、活塞、圆环、闪烁灯以及接触片二，该设计解决了原有蒸汽管道连接件无漏气报警功能，造成人们无法及时发现管道连接处漏气情况的问题，增加了本实用新型漏气报警的功能，避免漏气情况无法被及时发现的情况发生。

因本实用新型添加了蓄电池，该设计便于为本实用新型提供电能，另添加了内螺纹，该设计便于本实用新型与管道进行连接，另添加了密封圈，该设计提高了本实用新型的密封性，本实用新型具有漏气报警功能，安装方便，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种应用于主蒸汽管道耐高温高压的管道连接件的结构示意图；

图2为本实用新型一种应用于主蒸汽管道耐高温高压的管道连接件中高温水排出机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种应用于主蒸汽管道耐高温高压的管道连接件中漏气报警机构的结构示意图；

图中：1-高温水排出机构、2-漏气报警机构、3-套筒一、4-连接管、5-套筒二、11-出液管、12-缓存罐、13-排液管、14-截止阀、21-圆筒、22-接触片一、23-绝缘杆、24-弹簧、25-进气管、26-活塞、27-圆环、28-闪烁灯、29-接触片二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于主蒸汽管道耐高温高压的管道连接件，包括装置主体、高温水排出机构1以及漏气报警机构2，装置主体包括套筒一3、连接管4以及套筒二5，套筒一3装配在连接管4环形侧面右侧，套筒二5装配在连接管4环形侧面左侧。

高温水排出机构1装配在套筒一3下侧，高温水排出机构1包括出液管11、缓存罐12、排液管13以及截止阀14，出液管11上端固定在套筒一3环形侧面下侧，出液管11下端安装在缓存罐12上端面中间位置，排液管13安装在缓存罐12下端面，截止阀14装配在排液管13上，该设计解决了原有蒸汽管道连接件在漏气维修时，无法排出蒸汽形成的高温水，容易发生烫伤事件，存在安全隐患的问题。

漏气报警机构2装配在套筒一3环形侧面上侧，漏气报警机构2包括圆筒21、接触片一22、绝缘杆23、弹簧24、进气管25、活塞26、圆环27、闪烁灯28以及接触片二29，圆筒21通过进气管25安装在套筒一3环形侧面上侧，接触片二29装配在圆筒21内部上端面，圆环27装配在圆筒21内部，活塞26设置在圆环27下侧，绝缘杆23下端安装在活塞26上端面中间位置，接触片一22装配在绝缘杆23上端面，弹簧24上端安装在圆环27下端面，弹簧24下端安装在活塞26上端面，闪烁灯28装配在圆筒21环形侧面左侧，接触片二29通过导线与闪烁灯28电性连接，该设计解决了原有蒸汽管道连接件无漏气报警功能，造成人们无法及时发现管道连接处漏气情况的问题。

圆筒21内部装配有蓄电池，且蓄电池通过导线与接触片一22电性连接，高温水排出机构1和漏气报警机构2均装配有两组，两组高温水排出机构1分别安装在套筒一3和套筒二5环形侧面下侧，两组漏气报警机构2分别装配在套筒一3和套筒二5环形侧面上侧，弹簧24装配有三组，三组弹簧24呈环形等距装配在活塞26与圆环27之间，连接管4内加工有内螺纹，套筒一3和套筒二5内圈上均装配有密封圈。

具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，使用人员将本实用新型通过内螺纹与蒸汽管道相连接，进而套筒一3和套筒二5分别将本实用新型与蒸汽管道连接处包裹在内部，当本实用新型与蒸汽管道连接处出现漏气时，套筒一3和套筒二5内的压力增加，进而蒸汽通过进气管25流入圆筒21内，并推动活塞26在圆筒21内向上运动，活塞26通过绝缘杆23带动接触片一22向上运动，同时活塞26挤压弹簧24，迫使弹簧24发生弹性形变，当接触片一22与接触片二29相接触时，接通蓄电池与闪烁灯28之间的电路，进而闪烁灯28不停闪烁，从而对漏气情况进行预警。

蒸汽进入套筒一3或套筒二5内后，受外界温度的影响形成高温水，并通过出液管11流入缓存罐12内，当使用人员需要对漏气处进行处理时，使用人员打开截止阀14，进而缓存罐12内的高温水通过排液管13排出，以此实现快速排出高温蒸汽水的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。