可调节燃气比例阀的制作方法

本实用新型涉及阀体技术领域，特别是涉及一种燃气比例阀。

背景技术：

在现有技术中，受电子元件的精度或尺寸规格限制，燃气比例阀只能满足特定的流量需求，不能大小流量通用。例如，能适用于大流量需求的燃气比例阀，若用于小流量需求时，往往由于向燃气比例阀输出的电流值过小，导致稳压效果不稳定，回落差也很大，而适用于小流量需求的燃气比例阀，由于尺寸规格限制，若用于大流量需求的整机时流量无法满足要求。为此，特对燃气比例阀的结构进行了改良。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种可调节燃气比例阀。该可调节燃气比例阀不仅能满足大流量、小流量的整机需求，而且稳压效果好。

本实用新型燃气烤箱的技术问题通过以下技术方案进行解决：一种可调节燃气比例阀，包括阀体，阀体内部设有气流通道，气流通道中设有控制气流通道大小的电磁比例阀芯和控制气流通道开闭的电磁截止阀芯，气流通道中还设有控制气流通道大小的手动调节阀芯。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：在燃气比例阀中设置手动调节阀芯，具有可快速调节流量、调节方便、稳压效果好的特点。当需要满足小流量需求时，只需通过手动调节阀芯缩小气流通道，同时电磁比例阀芯对气流通道进行二次缩小，从而避免了因单纯依靠电磁比例阀芯控制气流通道大小，而导致向电磁比例阀芯输出的电流值过小，进而导致稳压效果不稳定的问题。

在其中一个实施例中，所述电磁比例阀芯、电磁截止阀芯和手动调节阀芯沿气流通道依次设置，手动调节阀芯设置在气流通道的进气端。

在其中一个实施例中，所述阀体设有比例阀芯腔、截止阀芯腔、调节阀芯腔、第一电磁组件和第二电磁组件，比例阀芯腔、截止阀芯腔、调节阀芯腔通过气流通道连通，电磁比例阀芯安装在比例阀芯腔内并由第一电磁组件驱动，电磁截止阀芯安装在截止阀芯腔内并由第二电磁组件驱动，手动调节阀芯安装在调节阀芯腔内。

在其中一个实施例中，所述手动调节阀芯由筒体阀芯和阀芯轴组成，阀芯轴与筒体阀芯同轴设置并固定在筒体阀芯顶部，调节阀芯腔两端开口且调节阀芯腔内壁设有径向凸台，筒体阀芯安装在调节阀芯腔内并支承在径向凸台上，阀芯轴伸出调节阀芯腔，调节阀芯腔顶部的开口通过压板封闭且阀芯轴穿过压板。

在其中一个实施例中，所述压板设有供阀芯轴穿过的压板通孔，压板通孔边缘设有定位柱，阀芯轴的外壁面径向设有定位销，定位柱挡在定位销的运动轨迹上。通过定位柱与定位销配合，有助于限定手动调节阀芯调节气流通道的最大开度和最小开度，从而保证电磁比例阀芯在相对稳定的环境下对气流通道的大小进行二次调节。

在其中一个实施例中，所述筒体阀芯的侧壁依次设有大孔、中孔、小孔，大孔、中孔、小孔的圆心位于同一圆周上，中孔两侧分别与大孔、小孔相通。手动调节阀芯通过大孔、中孔、小孔三种尺寸通孔调节气流通道的大小。

在其中一个实施例中，所述截止阀芯腔与调节阀芯腔之间的气流通道倾斜设置。此处的气流通道倾斜设置，不仅有利于降低气流通道的加工成型难度，而且有助于使燃气比例阀的整体结构更紧凑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部结构剖视示意图；

图3为图1的另一局部结构剖视示意图；

图4为本实用新型中阀芯的结构示意图；

图5为本实用新型的分解结构示意图。

附图标记说明如下：

1阀体，2电磁比例阀芯，3电磁截止阀芯，4手动调节阀芯，41筒体阀芯，411大孔，412中孔，413小孔，42阀芯轴，43径向凸台，44定位销，5压板，51压板通孔，52定位柱，6气流通道。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-图5所示，本实施例包括阀体1，阀体1内部设有气流通道，气流通道中设有控制气流通道大小的电磁比例阀芯2和控制气流通道开闭的电磁截止阀芯3，气流通道中还设有控制气流通道大小的手动调节阀芯4。电磁比例阀芯2、电磁截止阀芯3和手动调节阀芯4沿气流通道依次设置，手动调节阀芯4设置在气流通道的进气端。

如图2所示，阀体1设有比例阀芯腔、截止阀芯腔、调节阀芯腔、第一电磁组件和第二电磁组件，比例阀芯腔、截止阀芯腔、调节阀芯腔通过气流通道连通，截止阀芯腔与调节阀芯腔之间的气流通道6倾斜设置，如图3所示。电磁比例阀芯2安装在比例阀芯腔内并由第一电磁组件驱动，电磁截止阀芯3安装在截止阀芯腔内并由第二电磁组件驱动，手动调节阀芯4安装在调节阀芯腔内。

如图1、图4和图5所示，动调节阀芯4由筒体阀芯41和阀芯轴42组成，阀芯轴42与筒体阀芯41同轴设置并固定在筒体阀芯41顶部，调节阀芯腔两端开口且调节阀芯腔内壁设有径向凸台43，筒体阀芯41安装在调节阀芯腔内并支承在径向凸台上，阀芯轴42伸出调节阀芯腔，调节阀芯腔顶部的开口通过压板5封闭且阀芯轴42穿过压板5。压板5设有供阀芯轴42穿过的压板通孔51，压板通孔51边缘设有定位柱52，阀芯轴42的外壁面径向设有定位销44。

如图4所示，筒体阀芯41的侧壁依次设有大孔411、中孔412、小孔413，大孔411、中孔412、小孔413的圆心位于同一圆周上，中孔412两侧分别与大孔411、小孔413相通。

本实施例在燃气比例阀中设置手动调节阀芯4。当需要满足小流量需求时，只需通过手动调节阀芯4缩小气流通道，同时电磁比例阀芯2对气流通道进行二次缩小，从而避免了因单纯依靠电磁比例阀芯2控制气流通道大小，而导致向电磁比例阀芯2输出的电流值过小，进而导致稳压效果不稳定的问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。