本实用新型涉及农业设备技术领域，特别涉及一种农机变速箱。
背景技术：
由于大棚等种植区域内部空间有限，因此大体积的农机不能进入大棚内部等空间内不进行作业。为此现在出现了一种能够适应大棚等空间有限区域的小型农机，由于这种小型的农机在工作时需要进行变速，因此需要设计一种能够适应小型农机的变速箱。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种性能好，能够适合小型农机的变速箱。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种农机变速箱，包括箱体、输入轴、输出轴和操纵杆，所述箱体内设置有齿轮组，所述输入轴和所述输出轴与设置在所述箱体中的齿轮组连接，所述箱体的上端设置有操纵箱，所述操纵杆设置在所述操纵箱上，所述操纵杆的两端延伸出所述操纵箱，所述操纵箱中部设置有隔板，所述隔板将所述操纵箱分割成第一操作区和第二操作区，所述操纵杆位于所述第一操作区的部分设置有第一拨叉，所述操纵杆位于所述第二操作区的部分设置有第二拨叉，所述第一拨叉和第二拨叉延伸到所述箱体内的齿轮组处。
作为一种优选的实施例，所述输入轴与动力源传动连接。
作为一种优选的实施例，所述输出轴上设置有带轮。
作为一种优选的实施例，所述操纵箱通过螺栓固定在所述箱体上。
作为一种优选的实施例，所述箱体铸造为中空的一体结构。
采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：将操纵杆和拨叉设置在箱体外侧的操作箱中，从而减小了箱体的体积，由于操纵杆设置在操纵箱中，在拨叉需要更换时，只需要拆开操纵箱的密封盖即可进行维修，因此使得其维修方便，由于维修时不需要拆开箱体，所以不需要移动箱体中的齿轮组，保持齿轮组安装时的状态，保证了齿轮组的传动性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-箱体、2-输入轴、3-输出轴、4-操纵杆、5-操纵箱、6-隔板、7-第一操作区、8-第二操作区、9-第一拨叉、10-第二拨叉、11-带轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
结合附图对本实用新型进一步描述，使所属技术领域的技术人员更好的实施本实用新型，本实用新型实施例一种农机变速箱，包括箱体1、输入轴2、输出轴3和操纵杆4，箱体1内设置有齿轮组，输入轴2和输出轴3与设置在箱体1中的齿轮组连接，箱体1的上端设置有操纵箱5，操纵杆4设置在操纵箱5上，操纵杆4的两端延伸出操纵箱5，操纵箱5中部设置有隔板6，隔板6将操纵箱5分割成第一操作区7和第二操作区8，操纵杆4位于第一操作区7的部分设置有第一拨叉9，操纵杆4位于第二操作区8的部分设置有第二拨叉10，第一拨叉9和第二拨叉10延伸到箱体1内的齿轮组处。
本实用新型实施例输入轴2与动力源传动连接；输出轴3上设置有带轮11；操纵箱5通过螺栓固定在箱体1上；箱体1铸造为中空的一体结构。
本实用新型实施例将操纵杆4和拨叉设置在箱体1外侧的操作箱中，从而减小了箱体1的体积，由于操纵杆4设置在操纵箱5中，在拨叉需要更换时，只需要拆开操纵箱5的密封盖即可进行维修，因此使得其维修方便，由于维修时不需要拆开箱体1，所以不需要移动箱体1中的齿轮组，保持齿轮组安装时的状态，保证了齿轮组的传动性能。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。