一种用于石油运输的玻璃纤维毡复合管的制作方法

本实用新型涉及一种用于石油运输的玻璃纤维毡复合管，属于管道技术领域。

背景技术：

随着石油化工工业的快速发展，由于输气、输油管道的腐蚀泄露，造成严重的环境污染问题时有发生。管道防腐保温，不但是延长管道使用寿命，减少资源浪费，而且是保证节能一种重要措施。油气管道的防腐保温对于保障能源的运输，节能环保。现有的石油管道在耐腐、抗压、隔热等方面没有很好的保障。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、能防腐防漏、经久耐用的用于石油运输的玻璃纤维毡复合管。

本实用新型的技术方案如下：一种用于石油运输的玻璃纤维毡复合管，其特征是，该复合管由外至内依次包括绝缘层、耐腐蚀层、玻璃纤维复合隔热层、绝缘层、耐腐蚀层；所述玻璃纤维复合隔热层包括中间的玻璃纤维毡以及内、外层的隔热层，玻璃纤维毡的横截面呈圆形波浪状，所述内层的绝缘层外部包覆有弹簧管层，所述复合管内层的耐腐蚀层内壁轴向设有若干条状凹槽。

进一步地，所述条状凹槽均匀分布于内层的耐腐蚀层内壁，且该凹槽横截面为半圆弧形。

进一步地，所述玻璃纤维复合隔热层由玻璃纤维毡表面低温热压隔热材料一体成型。

进一步地，所述内层隔热层、外层隔热层在与玻璃纤维毡接触处分别设有凸起的弹性颗粒。

进一步地，所述玻璃纤维毡内、外层表面的弹性颗粒交错分布。

进一步地，所述弹簧管层内包括弹簧管和填充棉。

本实用新型创新性的在石油运输管道中采用玻璃纤维毡，玻璃纤维毡是由玻璃纤维原丝短切成的股纱，由造纸法随机均匀分布成连续玻璃纤维纸片，用乳剂粘结而成，具有耐化学腐蚀、防火、阻燃、防水、耐老化、耐气候性、绝缘等特点。

本实用新型中，条状凹槽均匀分布于内层的耐腐蚀层内壁，且该凹槽横截面为半圆弧形，该凹槽有利于石油在管道中流动的流畅性，且分散了内部液体流动对管体的压力，也分散了来自管道外部的压力，防止压力集中对管道造成破坏。内层的绝缘层外部设有弹簧管，可提高管道柔韧性，有效支撑管体内腔，防止管体被压迫至坏；另外填充棉的设置，一方面可压实弹簧管，防止其移位，另一方面可有效缓解弹簧管来自内侧、外侧的压力。

本实用新型中，内层隔热层、外层隔热层在与玻璃纤维毡接触处分别设有凸起的弹性颗粒，弹性颗粒交错分布可有效将玻璃纤维毡压实在两层隔热材料之间；玻璃纤维毡的横截面呈圆形波浪状，增长了玻璃纤维毡的周长，即增加了玻璃纤维毡的用料，也分散了玻璃纤维毡受到的内、外压力，增加了管体的保护力度。

本实用新型采用玻璃纤维薄毡，节约资源，且能回收利用，利于环保；具有耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好，抗拉强度高，电绝缘性好等特点；本实用新型结构简单合理，安全牢固结实，是石油运输的理想材料。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型内层的耐腐蚀层剖视图。

具体实施方式

一种用于石油运输的玻璃纤维毡复合管，该复合管由外至内依次包括绝缘层1、耐腐蚀层2、玻璃纤维复合隔热层、绝缘层3、耐腐蚀层4。

玻璃纤维复合隔热层包括中间的玻璃纤维毡5以及内、外层的隔热层6，玻璃纤维毡的横截面呈圆形波浪状，玻璃纤维复合隔热层由玻璃纤维毡表面低温热压隔热材料一体成型，内层隔热层、外层隔热层在与玻璃纤维毡接触处分别设有凸起的弹性颗粒，玻璃纤维毡内、外层表面的弹性颗粒交错分布。

内层的绝缘层外部包覆有弹簧管层7，弹簧管层内包括弹簧管和填充棉。复合管内层的耐腐蚀层内壁轴向设有若干条状凹槽8。条状凹槽均匀分布于内层的耐腐蚀层内壁，且该凹槽横截面为半圆弧形。