一种耐腐蚀型耐磨板的制作方法

本实用新型涉及耐磨板技术领域，具体涉及一种耐腐蚀型耐磨板。

背景技术：

当前，在耐磨板领域，现有的耐磨板能够满足现在冶金、煤矿运输以及装载机械等领域使用。但是，现有的耐磨板在使用过程中，通常存在如下不足，具体为：现有的耐磨板虽然具有较好的耐磨性，但是在遇到酸、碱等腐蚀性液体时，容易受到这些腐蚀性液体的腐蚀，致使现有的耐磨板使用寿命降低，影响耐磨板的具体使用。

因此，基于上述，本实用新型提供一种耐腐蚀型耐磨板，通过耐磨板的结构设计，使耐磨板的耐磨性得到保持的同时，使耐磨板的结构强度和耐腐蚀型得到有效提高，增强耐磨板的整体性能，进而解决现有技术存在的不足和缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种耐腐蚀型耐磨板，通过耐磨板的结构设计，使耐磨板的耐磨性得到保持的同时，使耐磨板的结构强度和耐腐蚀型得到有效提高，增强耐磨板的整体性能，进而解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种耐腐蚀型耐磨板，包括氯丁橡胶层以及有机玻璃层；所述氯丁橡胶层包覆设置于有机玻璃层外部，氯丁橡胶层内部设置有若干连接柱，且氯丁橡胶层的上下表面内对称设置有若干第一沉头孔；所述有机玻璃层的上下表面内对称设置有若干与第一沉头孔相对应匹配的第二沉头孔，且有机玻璃内部设置有与连接柱相对应匹配的连接孔；所述第一沉头孔、第二沉头孔相互连通，且第一沉头孔、第二沉头孔内部设置有用于固定连接氯丁橡胶层和有机玻璃层的双头钉，且双头钉的材质为聚四氟乙烯；所述连接柱位于连接孔内，且有机玻璃内部设置有用于增强有机玻璃层强度的增强钢丝。

本实用新型一方面通过氯丁橡胶的使用，充分利用了氯丁橡胶的耐磨性和耐腐蚀型；采用有机玻璃材料并在有机玻璃内部设置增强钢丝，利于保证有机玻璃的整体结构强度，增强耐磨板的整体承载强度；通过聚四氟乙烯材质双头钉结构设置，通过双头钉的材质使用，能够有效保证耐磨板的耐磨性，相对于采用其它金属双头钉来说，利于耐磨板的耐磨性增强；而通过双头钉的作用，能够有效将氯丁橡胶层与有机玻璃层紧固连接在一起，从而保证耐磨板的整体强度，增强耐磨板的综合性能；同时，有机玻璃层也具有较好的耐腐蚀性能，在抵抗腐蚀方面也具有较好的作用。

另一方面，本实用新型整体耐磨性和耐腐蚀性较好，利于耐磨板的整体使用寿命得到延长；通过本实用新型的耐磨板结构设置，能够满足耐磨板在含有酸、碱等腐蚀性液体或腐蚀性物质条件下的正常工作，减少耐磨板的使用性能受到腐蚀的影响。

再一方面，本实用新型的整体实用性较强，具有较好的推广价值和实用价值。

优选的，所述第一沉头孔与第二沉头孔的侧面外形均为T型结构，且第一沉头孔、第二沉头孔内表面均为光滑表面；所述第一沉头孔在氯丁橡胶层上表面和下表面均为阵列排布设置，第二沉头孔在有机玻璃层上表面和下表面上均为阵列排布设置。

优选的，所述连接孔的内径大于连接柱的外径，连接孔的内表面以及连接柱的外表面均为光滑表面，连接柱将氯丁橡胶层固定连接为一个整体。

优选的，所述增强钢丝的材质为含钼不锈钢材料，增强钢丝的直径为0.2mm-0.5mm。

优选的，所述有机玻璃层的厚度为2cm-5cm，氯丁橡胶层的厚度大于或等于有机玻璃层的2倍，且氯丁橡胶层的厚度等于连接柱的长度。

优选的，所述双头钉的两端对称设置有圆头结构，双头钉两端的圆头结构分别嵌入第一沉头孔和第二沉头孔内进行安装。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一方面通过氯丁橡胶的使用，充分利用了氯丁橡胶的耐磨性和耐腐蚀型；采用有机玻璃材料并在有机玻璃内部设置增强钢丝，利于保证有机玻璃的整体结构强度，增强耐磨板的整体承载强度；通过聚四氟乙烯材质双头钉结构设置，通过双头钉的材质使用，能够有效保证耐磨板的耐磨性，相对于采用其它金属双头钉来说，利于耐磨板的耐磨性增强；而通过双头钉的作用，能够有效将氯丁橡胶层与有机玻璃层紧固连接在一起，从而保证耐磨板的整体强度，增强耐磨板的综合性能；同时，有机玻璃层也具有较好的耐腐蚀性能，在抵抗腐蚀方面也具有较好的作用。

另一方面，本实用新型整体耐磨性和耐腐蚀性较好，利于耐磨板的整体使用寿命得到延长；通过本实用新型的耐磨板结构设置，能够满足耐磨板在含有酸、碱等腐蚀性液体或腐蚀性物质条件下的正常工作，减少耐磨板的使用性能受到腐蚀的影响。

再一方面，本实用新型的整体实用性较强，具有较好的推广价值和实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的截面结构示意图；

图2为本实用新型的有机玻璃层结构示意图；

图3为本实用新型的氯丁橡胶层结构示意图。

图中：1、氯丁橡胶层；2、有机玻璃层；3、增强钢丝；4、第一沉头孔；5、双头钉；6、连接孔；7、连接柱；8、第二沉头孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1-3所示：

一种耐腐蚀型耐磨板，包括氯丁橡胶层1以及有机玻璃层2；所述氯丁橡胶层1包覆设置于有机玻璃层2外部，氯丁橡胶层1内部设置有若干连接柱7，且氯丁橡胶层1的上下表面内对称设置有若干第一沉头孔4；所述有机玻璃层2的上下表面内对称设置有若干与第一沉头孔4相对应匹配的第二沉头孔8，且有机玻璃内部设置有与连接柱7相对应匹配的连接孔6；所述第一沉头孔4、第二沉头孔8相互连通，且第一沉头孔4、第二沉头孔8内部设置有用于固定连接氯丁橡胶层1和有机玻璃层2的双头钉5，且双头钉5的材质为聚四氟乙烯；所述连接柱7位于连接孔6内，且有机玻璃内部设置有用于增强有机玻璃层2强度的增强钢丝3。

本实用新型一方面通过氯丁橡胶的使用，充分利用了氯丁橡胶的耐磨性和耐腐蚀型；采用有机玻璃材料并在有机玻璃内部设置增强钢丝3，利于保证有机玻璃的整体结构强度，增强耐磨板的整体承载强度；通过聚四氟乙烯材质双头钉5结构设置，通过双头钉5的材质使用，能够有效保证耐磨板的耐磨性，相对于采用其它金属双头钉5来说，利于耐磨板的耐磨性增强；而通过双头钉5的作用，能够有效将氯丁橡胶层1与有机玻璃层2紧固连接在一起，从而保证耐磨板的整体强度，增强耐磨板的综合性能；同时，有机玻璃层2也具有较好的耐腐蚀性能，在抵抗腐蚀方面也具有较好的作用。

另一方面，本实用新型整体耐磨性和耐腐蚀性较好，利于耐磨板的整体使用寿命得到延长；通过本实用新型的耐磨板结构设置，能够满足耐磨板在含有酸、碱等腐蚀性液体或腐蚀性物质条件下的正常工作，减少耐磨板的使用性能受到腐蚀的影响。

再一方面，本实用新型的整体实用性较强，具有较好的推广价值和实用价值。

优选的，所述第一沉头孔4与第二沉头孔8的侧面外形均为T型结构，且第一沉头孔4、第二沉头孔8内表面均为光滑表面；所述第一沉头孔4在氯丁橡胶层1上表面和下表面均为阵列排布设置，第二沉头孔8在有机玻璃层2上表面和下表面上均为阵列排布设置。

优选的，所述连接孔6的内径大于连接柱7的外径，连接孔6的内表面以及连接柱7的外表面均为光滑表面，连接柱7将氯丁橡胶层1固定连接为一个整体。

优选的，所述增强钢丝3的材质为含钼不锈钢材料，增强钢丝3的直径为0.2mm-0.5mm。

优选的，所述有机玻璃层2的厚度为2cm-5cm，氯丁橡胶层1的厚度大于或等于有机玻璃层2的2倍，且氯丁橡胶层1的厚度等于连接柱7的长度。

优选的，所述双头钉5的两端对称设置有圆头结构，双头钉5两端的圆头结构分别嵌入第一沉头孔4和第二沉头孔8内进行安装。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。