本实用新型属于一种储罐辅助安全设施，尤其涉及一种呼吸阀。
背景技术：
根据《石油化工企业设计防火规范》标准规定，“甲、乙类液体的固定顶罐，应用阻火器和呼吸阀”。可见呼吸阀、阻火器是储罐不可缺少的安全设施。呼吸阀不仅能维持储罐气压平衡，确保储罐在超压或真空时免遭破坏，且能减少罐内介质的挥发和损耗，满足储罐大小呼吸的通气要求。
同时根据国家对环保要求越来越高，所有对气体排放的设备必须要进行回收处理。为了排放气体的气体达到环保要求，呼吸阀通常带有能打开的压力阀片，以供实现气体回收功能。
在实现本实用新型的过程中，申请人发现现有技术中至少存在以下不足：
现有技术中，压力阀片的开启压力只具有一个压力值，不能根据用户需要进行调节，若用户需要不同的压力阀片的开启压力，只能更换新的产品进行使用。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在问题，本实用新型提供一种呼吸阀，其压力阀片的开启压力能根据用户需求进行调节。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种呼吸阀，所述呼吸阀包括阀体，所述阀体的侧部设置有吸入口及回收口，所述阀体的底部设置有连接口，所述连接口和所述吸入口相通，所述回收口和所述吸入口可操作性相连通，其特殊之处在于，所述阀体内设置有将所述吸入口和所述回收口相连通的第一通过口，所述呼吸阀还包括第一压力阀片及调整组件，所述第一压力阀片活动覆盖在所述第一通过口上，所述调整组件包括第一导杆、调整弹簧、固定套筒、推动件及调整丝杆，所述第一导杆的下端活动穿过所述第一压力阀片的中部，所述第一导杆的上端伸入到所述固定套筒的下端，所述调整弹簧的两端分别连接在所述第一压力阀片上和所述第一导杆的上端，所述固定套筒固定设置在所述阀体上，所述推动件活动设置在所述固定套筒内，所述推动件的两端分别设置在所述第一导杆的上端及所述调整丝杆的下端，所述调整丝杆的上端螺纹穿过所述固定套筒的顶端。
进一步地，所述第一导杆的上端垂直设置有安装板，所述调整弹簧套装在所述第一导杆上，所述调整弹簧的上端安装在所述安装板上。
进一步地，所述推动件呈与所述固定套筒同轴设置的柱状，所述推动件的下端顶靠在所述安装板上。
更进一步地，所述推动件和所述第一导杆的上端之间设置有耐磨垫圈，所述耐磨垫圈固定安装在所述推动件的内壁上，以减少对推动件和第一导杆的磨损。
进一步地，所述调整丝杆的下端顶靠在所述推动件的上端，所述调整丝杆的上端设置有调整螺母，以方便对调整丝杆的操作。
进一步地，所述调整丝杆的杆身上还螺纹设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于所述固定套筒的顶部和所述调整螺母之间，当调整到位后，可以通过锁紧螺母将调整丝杆进一步固定。
进一步地，所述阀体的顶部设置有密封盖，所述固定套筒固定穿设在所述密封盖中。
优选地，所述密封盖呈上凸的弧形面，这样可以扩大调整丝杆的操作空间。
进一步地，所述阀体内还设置有第二通过口，所述吸入口、所述第二通过口和所述连接口依次连通，所述第二通过口位于所述第一通过口的正下方；所述呼吸阀还包括第二压力阀片及第二导杆，所述第二压力阀片活动覆盖在所述第二通过口上，所述第二导杆的下端固定设置在所述第二压力阀片上，所述第二导杆的上端活动设置在所述第一导杆的下端中，当储罐内形成真空达到设定值时开启，外界气体将第二压力阀片开启，从而将气体吸入储罐内，使储罐不被吸瘪。
更进一步地，所述第二导杆的下端穿过所述第二压力阀片，所述第二导杆的下端通过固定螺母固定安装在所述第二压力阀片上。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的一种呼吸阀，当储罐内压力达到设定值时，第一压力阀片可以被打开，从而气体可以经回收口回收；通过转到调整组件的调整丝杆，使调整弹簧得以压缩或伸张，从而可以控制调整弹簧对第一压力阀片的压力值，从而可以对第一压力阀片所开启的压力值进行调整，进而达到根据用户所需设定第一压力阀片开启值的目的，具有很好的通用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的一种呼吸阀的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1为本发明实施例的一种呼吸阀的结构示意图。参加图1，本实用新型实施例的一种呼吸阀，包括阀体1，阀体1的侧部设置有吸入口2及回收口3，阀体1的底部设置有连接口4，连接口4和吸入口2相通，回收口3和吸入口2可操作性相连通，在正常工况下，气体经阀体的吸入口2、连接口4吸入到储罐22中，当储罐22内压力达到设定值时，气体经回收口3回收。
结合图1，本实用新型实施例中，阀体1内设置有将吸入口2和回收口3相连通的第一通过口5，呼吸阀还包括第一压力阀片6及调整组件，第一压力阀片6活动覆盖在第一通过口5上，调整组件包括第一导杆7、调整弹簧8、固定套筒9、推动件10及调整丝杆11，第一导杆7的下端活动穿过第一压力阀片6的中部，第一导杆7的上端伸入到固定套筒9的下端，调整弹簧8的两端分别连接在第一压力阀片6上和第一导杆7的上端，固定套筒9固定设置在阀体1上，推动件10活动设置在固定套筒9内，推动件10的两端分别设置在第一导杆7的上端及调整丝杆11的下端，调整丝杆11的上端螺纹穿过固定套筒9的顶端。
当储罐22内压力达到设定值时，阀体内的压力需将第一压力阀片开启，气体可经第一通过口、回收口进行回收。通过转到调整组件的调整丝杆，调整丝杆驱动推动件，使调整弹簧得以压缩或伸张，进而控制调整弹簧对第一压力阀片的压力值，从而可以对第一压力阀片所开启的压力值进行调整，进而达到根据用户所需设定第一压力阀片开启值的目的，具有很好的通用性。
结合图1，本实用新型实施例中，第一导杆7的上端可以垂直设置有安装板12，调整弹簧8套装在第一导杆7上，调整弹簧8的上端安装在安装板12上，以实现调整弹簧8的安装。
结合图1，本实用新型实施例中，推动件10呈与固定套筒9同轴设置的柱状，推动件10的下端顶靠在安装板12上。
结合图1，本实用新型实施例中，推动件10和第一导杆7的上端之间可以设置有耐磨垫圈13，耐磨垫圈13固定安装在推动件10的内壁上，以减少对推动件10和第一导杆7的磨损，增加使用寿命。
结合图1，本实用新型实施例中，调整丝杆11的下端可以顶靠在推动件10的上端，调整丝杆11的上端设置有调整螺母14，以方便对调整丝杆11施加作用力。
结合图1，本实用新型实施例中，调整丝杆11的杆身上还可以螺纹设置有锁紧螺母15，锁紧螺母15位于固定套筒9的顶部和调整螺母14之间，当调整丝杆11调整到后，转动锁紧螺母15，使锁紧螺母15将调整丝杆11进一步固定在固定套筒9上，对调整丝杆11进一步固定。
结合图1，本实用新型实施例中，阀体1的顶部可以设置有密封盖16，固定套筒9固定穿设在密封盖16中。
结合图1，本实用新型实施例的密封盖16可以呈上凸的弧形面，这样可以增加调整丝杆11的操作空间。
结合图1，本实用新型实施例中，密封盖16和阀体1的顶部之间可以设置有垫片20。
进一步地，结合图1，本实用新型实施例的阀体1内还设置有第二通过口17，吸入口2、第二通过口17和连接口4依次连通，第二通过口17位于第一通过口5的正下方；呼吸阀还包括第二压力阀片18及第二导杆19，第二压力阀片18活动覆盖在第二通过口17上，第二导杆19的下端固定设置在第二压力阀片18上，第二导杆19的上端活动设置在第一导杆7的下端中。当储罐22内形成真空达到设定值时开启，外界气体将第二压力阀片18开启，从而将气体吸入储罐22内，使储罐22不被吸瘪。
结合图1，本实用新型实施例中，第二导杆19的下端可以穿过第二压力阀片18，第二导杆19的下端通过固定螺母23固定安装在第二压力阀片18上。
当然，也可以将第二导杆19的下端直接焊接在第二压力阀片18上，本实用新型实施例对第二导杆19的下端和第二压力阀片18的固定方式在此不做限制。
结合图1，本实用新型实施例中，吸入口2及回收口3可以设置在阀体1的相对两侧，也可以设置在阀体1的同一侧，本实用新型实施例对此不作限制。
结合图1，本实用新型实施例中，阀体1的底部的连接口4可以通过联接法兰21实现与储罐22的连接。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。