本实用新型涉及技术领域，尤其是涉及一种联合收割机用高性能链条。
背景技术：
目前，新型大型联合收割机逐步投入市场，性能较之前有较大幅度的提升，现有链条的性能达不到新型大型联合收割机的要求。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种联合收割机用高性能链条，通过优化结构，在相同型号的尺寸和整链重量不增加的情况下，大大提高链条的使用寿命。
本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
一种联合收割机用高性能链条，链条由若干链节连接组合构成，所述链节包括左弯外附板、右弯外附板、销轴、内链板、套筒、滚子和外链板，所述外链板和所述内链板分别两两成组并通过所述销轴两两相对交替连接，所述销轴上依次套设有所述套筒和所述滚子，其中，所述左弯外附板和所述右弯外附板均由链板部和附板部构成L形，所述附板部上设有附件通孔，所述链板部与所述内链板通过所述销轴连接，所述链板部的一侧端延伸设有与相邻的所述链节搭接配合的搭接头，所述左弯外附板和所述右弯外附板成对配组可针对所述每组外链板进行替换式设置且保持相同的连接结构。
作为优选，所述左弯外附板和所述右弯外附板的外形轮廓呈镜像。
作为优选，所述滚子为45#钢材质结构。
作为优选，所述销轴采用表面镀镍的高强度合金钢。
作为优选，所述套筒为粉末冶金构件。
总而言之，本实用新型的一种联合收割机用高性能链条，通过优化结构，在相同型号的尺寸和整链重量不增加的情况下，使得链条的疲劳、耐磨、拉力等性能获得提高，使其适合作为具有高耐磨、高强度和高疲劳性能的大型联合收割机喂入链条。
附图说明
结合以下附图旨在便于描述较佳实施例，并不构成对本实用新型保护范围的限制。
图1是本实用新型实施例的主视结构示意图；
图2是图1的俯视结构示意图；
图3是本实用新型实施例的链节的分体结构示意图。
图中：2-销轴，3-内链板，4-套筒，5-滚子，6-外链板，7-链板部，8-附板部，9- 附件通孔，10-搭接头，11-左弯外附板，12-右弯外附板。
具体实施方式
为了方便理解本实用新型，下面结合附图中给出的本实用新型的较佳的实施例对本实用新型进行详细的描述。
如图1至图3所示，本实用新型实施例的一种联合收割机用高性能链条，链条由若干链节连接组合构成，所述链节包括左弯外附板11、右弯外附板12、销轴2、内链板3、套筒4、滚子5和外链板6。具体地说，所述链节包括外单节、带附件外单节和内单节，由左弯外附板11、右弯外附板12和销轴2组装成所述带附件外单节，由外链板6和销轴2组装成所述外单节，由内链板3、套筒 4和滚子5组装成所述内单节。
所述外链板6和所述内链板3分别两两成组并通过所述销轴2两两相对交替连接，所述销轴2上依次套设所述套筒4和所述滚子5。
所述内链板3采用等强度设计保证整链重量不增加，冲裁时，采用沿着链板料纤维方向冲裁，采用等温热处理，热处理后采用钢球挤孔，此设计可以大大的提高内链板3的疲劳强度和抗拉强度。
所述销轴2可采用表面镀镍的高强度合金钢，提高耐磨性。所述滚子5可采用45#钢，硬度控制在45±3HRC范围，保证滚子5的耐磨性能和抗冲击性能。所述套筒4可选择粉末冶金构件，起到良好的自润滑作用，并且，套筒4热处理后表面硬度控制在88.9～92.5HR15N范围，芯部硬度控制在400～440HV0.5 范围，此硬度范围既可以兼顾套筒4的耐磨性又可以保证套筒4的抗冲击性。
其中，所述左弯外附板11和所述右弯外附板12成对配组可针对所述每组外链板6进行替换式设置且保持相同的连接结构。即保持与所替换的所述外链板6等效或等同的连接功能，也就是说，与位于内侧的所述内链板3保持同等作用的连接。
图中的实施例，所述左弯外附板11和所述右弯外附板12的外形轮廓呈镜像。
具体地说，所述左弯外附板11和所述右弯外附板12均由链板部7和附板部8构成L形，所述附板部8上设有附件通孔9，所述链板部7与所述内链板3 通过所述销轴2连接。
进一步的说，所述链板部7的一侧端延伸设有与相邻的所述链节搭接配合的搭接头10。这样，使整链装配后，所述带附件外单节可搭载在相邻的所述外单节上，此结构设计可以降低和减轻所述带附件外单节上的受力，大大的提高了链条的使用寿命。
整链采用60％的抗拉载荷力进行预拉，可以大大提高整链的疲劳性能。
本实用新型所使用的若干技术术语仅仅是为了便于描述，并不构成对本实用新型的限制，本实用新型不局限于以上所述的较佳的实施方式，基于本技术领域的技术人员所能够获知的公知技术或者采用现有技术中所能够等效替换的各种变形及更改的实施方式，凡是基于本实用新型的精神或者技术构思，均应包含在本实用新型的保护范围之内。