本实用新型涉及辊压机技术领域,特别是涉及辊压机大轴与轴套连接装置。
背景技术:
传统的辊套与辊压机大轴之间通过烘装方式组装,辊套与轴体过盈配合。但是滚套属于易损件并且表面有耐磨层,在更换时费时费力并不利拆除,容易损坏辊套,造成不必要的经济损失。
技术实现要素:
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供辊压机大轴与轴套连接装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
辊压机大轴与轴套连接装置,包括主轴、辊套,所述主轴中间设置有安装轴端,所述安装轴端上设置有所述辊套,所述辊套两端与所述安装轴端接触处设置有止动销,所述止动销外部设置有压紧板,所述安装轴端两侧设置有过渡轴端,所述过渡轴端外侧设置有轴承安装轴端,其中一个所述轴承安装轴端外侧设置有动力输入轴端。
进一步的,所述安装轴端为锥形台,所述安装轴端两端的倾斜度为1°。
进一步的,所述辊套内表面设置有与所述安装轴端尺寸配合安装的锥形通孔。
进一步的,所述辊套与所述安装轴端的长度相同。
进一步的,所述止动销插入所述辊套与所述安装轴端紧配合之间,所述辊套一端至少设置有两个所述止动销。
进一步的,所述压紧板内端面与所述辊套侧壁、所述安装轴端侧壁接触,所述压紧板与所述辊套接触缝处采用圆环形焊缝焊接。
进一步的,所述过渡轴端与所述安装轴端成型为一体,所述过渡轴端同样为锥形结构。
本实用新型的有益效果在于:轴体与所述滚套采用锥度连接,安装简单方便,提高更换效率和质量。
附图说明
图1是本实用新型所述辊压机大轴与轴套连接装置的空间立体视图;
图2是本实用新型所述辊压机大轴与轴套连接装置的剖视结构简图;
图3是本实用新型所述辊压机大轴与轴套连接装置的侧视结构简图。
附图标记说明如下:
1、主轴;2、辊套;3、压紧板;4、止动销;5、安装轴端;6、过渡轴端;7、轴承安装轴端;8、动力输入轴端。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,辊压机大轴与轴套连接装置,包括主轴1、辊套2,主轴1中间设置有安装轴端5,安装轴端5上设置有辊套2,辊套2两端与安装轴端5接触处设置有止动销4,止动销4用来防止辊套2与安装轴端5发生相对转动,止动销4外部设置有压紧板3,压紧板3用来防止止动销4脱落,安装轴端5两侧设置有过渡轴端6,过渡轴端6外侧设置有轴承安装轴端75,轴承安装轴端75用来安装支撑轴承,其中一个轴承安装轴端75外侧设置有动力输入轴端8。
进一步的,安装轴端5为锥形台,安装轴端5两端的倾斜度为1°,辊套2内表面设置有与安装轴端5尺寸配合安装的锥形通孔,辊套2与安装轴端5的长度相同,止动销4插入辊套2与安装轴端5紧配合之间,辊套2一端至少设置有两个止动销4,压紧板3内端面与辊套2侧壁、安装轴端5侧壁接触,压紧板3与辊套2接触缝处采用圆环形焊缝焊接,过渡轴端6与安装轴端5成型为一体,过渡轴端6同样为锥形结构。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。