汽车玻璃制造业用减速装置的制作方法

文档序号:14547910阅读:141来源:国知局

本实用新型涉及减速装置领域,具体是一种汽车玻璃制造业用减速装置。



背景技术:

电动机是常见的动力设备,可以在很多场合发挥作用。电动机的转速相当高,轻易就可以达到每分钟数千甚至上万转的速度,而在汽车玻璃制造行业切割、清洗、烘干、钢化设备的实际应用中,很少有直接使用如此高转速的工况,因此在绝大多数工况下,电动机都要通过减速装置进行减速,一方面降低输出端的转速,一方面提高输出端的扭矩,以便更好的使用电动机的输出动力。不仅仅是电动机,其它的一些动力设备,例如内燃机,也存在类似问题,也同样需要通过减速装置进行减速。目前的减速装置,尺寸较大,安装使用不够便捷。



技术实现要素:

基于上述问题,本实用新型旨在发明一种汽车玻璃制造业用减速装置,具有体积小、重量轻、易安装易使用和方便搬运的优点。

为便于描述,如无特别指出,下文中的前方均指动力输出轴方向,后方均指动力输入轴方向。

为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种汽车玻璃制造业用减速装置,包括动力输入设备和动力输出轴,还设有第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮,第二齿轮与第二齿轴同轴,第三齿轮与第三齿轴同轴,第四齿轮紧配合的套接在动力输出轴上;动力输入设备上设有动力输入轴,动力输入轴上紧配合的套接有第一齿轮;第一齿轮与第二齿轮啮合,第二齿轴与第三齿轮啮合,第三齿轴与第四齿轮啮合。

本技术方案设计的汽车玻璃制造业用减速装置,从动力输入设备的动力输入轴至动力输出轴,共安排了4个齿轮、2个齿轴,通过齿轮与齿轮之间的啮合实现动力传递,通过齿轮与齿轴间的啮合实现减速。其中第一齿轮被以花键等方式紧配合的安装在动力输入轴上,直接利用动力输入轴来替代第一齿轮的齿轮轴,节省了相当的体积;同样的,第四齿轮也被直接安装在动力输出轴上,直接利用动力输出轴替代第四齿轮的齿轮轴,也起到了节省整体体积的效果。而且这样的设计在传动方面也有优势,带动的中间传动齿轮轴更少,动力损耗也更小。动力输入设备可以是电动机,也可以是内燃机,还可以是蒸汽轮机或燃气轮机等其它高转速动力设备。

作为优选,所述第一齿轮、第二齿轮、第二齿轴、第三齿轮、第三齿轴、第四齿轮上的齿均为斜齿。使用斜齿的优势在于既可以足量的传递动力,又可以将齿轮的厚度设计的较薄,使整个装置的厚度变的更紧凑。

作为优选,还包括减速机构外壳;第一齿轮、第二齿轮、第二齿轴、第三齿轮、第三齿轴、第四齿轮均设于减速机构外壳内;动力输入设备上设有法兰,法兰通过双头螺杆与减速机构外壳固定。减速机构外壳用来对各个齿轮进行固定,起到了强化整体结构,消除转动共振的效果。动力输入设备直接以法兰固定在减速机构外壳上,也起到了减少整体体积的作用。使用双头螺栓,可以进一步利用双头螺栓的优势,缩短连接距离,压缩装置的整体体积。

作为优选,动力输入轴上设有下凹的卡簧槽,卡簧槽内紧配合的卡接有卡簧,卡簧紧贴的位于第一齿轮的轴向前方。卡簧卡接在卡簧槽内,将第一齿轮牢牢的固定在动力输入轴上,使第一齿轮的小型化、轻量化得到保证。

作为优选,减速机构外壳为密封的壳体,内部灌注有二氧化碳气体。灌注二氧化碳气体,可以排除壳体内的氧气,使所有的齿轮齿轴都工作在无氧的环境下,即使转速较高,发热量较大,也不容易被氧化,确保了产品的长寿和耐用。

综上所述,本实用新型的有益效果是:具有体积小、重量轻、易安装易使用和方便搬运的优点。

附图说明

图1是本实用新型的轴向剖视图。

其中:1动力输入设备,2第一齿轮,3第二齿轮,4第二齿轴,5第三齿轮,6第三齿轴,7第四齿轮,8动力输出轴,9双头螺杆,10卡簧,11减速机构外壳,12法兰。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的实施例,为一种汽车玻璃制造业用减速装置,包括右下方的动力输入设备1和左上方的动力输出轴8,还设有第二齿轮3、第三齿轮5和第四齿轮7,第二齿轮与第二齿轴4同轴,第三齿轮与第三齿轴6同轴,第四齿轮紧配合的套接在动力输出轴上;动力输入设备上设有动力输入轴,动力输入轴上紧配合的套接有第一齿轮2;第一齿轮与第二齿轮啮合,第二齿轴与第三齿轮啮合,第三齿轴与第四齿轮啮合。第一齿轮、第二齿轮、第二齿轴、第三齿轮、第三齿轴、第四齿轮上的齿均为斜齿。除了第一齿轮是直接套接在动力输入轴上、第四齿轮是直接套接在动力输出轴上,第二齿轮和第二齿轴是同轴的,第二齿轴在第二齿轮的前方,第三齿轮和第三齿轴也是同轴的,第三齿轴在第三齿轮的前方。

本例中,动力输入设备为一个非常规IEC电机,电机动力输出轴向前伸,第一齿轮通过花键紧配合的套接其上,动力输入轴上设有下凹的卡簧槽,卡簧槽内紧配合的卡接有卡簧10,卡簧紧贴的位于第一齿轮的轴向前方。本装置还包括一个密封的减速机构外壳11,第一齿轮、第二齿轮、第二齿轴、第三齿轮、第三齿轴、第四齿轮均设于减速机构外壳内;电机上设有法兰12,法兰通过双头螺杆9固定在减速机构外壳的右下方。减速机构外壳内部灌注有二氧化碳气体。

本例的汽车玻璃制造业用减速装置,具有体积小、重量轻、易安装易使用和方便搬运的优点。

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