一种自密封RTO旋转阀的制作方法

技术特征：

1.一种自密封RTO旋转阀，其特征在于，包括中心轴(102)以及套设在中心轴(102)上并与其同步旋转的旋转阀筒(101)，旋转阀筒(101)的顶部通过顶板(103)密封，中心轴(102)为顶部密封且底部开口的空心轴，中心轴(102)上半部分开设有一吹扫口(10)，吹扫口(10)的两侧开设有第一气帘出风口(11)和第二气帘出风口(16)，与吹扫口(10)相对一侧开设有第三气帘出风口(17)，中心轴(102)与旋转阀筒(101)之间设置风道，气帘出风口连通风道一端，风道另一端设置在旋转阀筒(101)侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种自密封RTO旋转阀，其特征在于，吹扫口(10)、第一气帘出风口(11)以及第二气帘出风口(16)的底部设置有第一横向隔板(104)，第三气帘出风口(17)的底部设置第二横向隔板(107)；所述风道为气帘出风口两侧设置的纵向上隔板(106)与顶板(103)和横向隔板围成的通道。

3.根据权利要求1所述的一种自密封RTO旋转阀，其特征在于，底板(105)为180°的扇形，分别与旋转阀筒(101)底端以及中心轴(102)底端相连接，并将旋转阀有机废气进气一侧底部密封。

4.根据权利要求1所述的一种自密封RTO旋转阀，其特征在于，旋转阀筒(101)的下半部分还设置有用于分隔旋转阀筒的有机废气进气腔与净化气出气腔的纵向下隔板(108)，纵向下隔板(108)分别与中心轴(102)的外壁、第一横向隔板(104)、第二横向隔板(107)以及底板(105)连接并密封。

5.根据权利要求1所述的一种自密封RTO旋转阀，其特征在于，旋转阀筒(101)设置在阀外框(2)内，且旋转阀筒(101)与阀外框(2)之间纵向均匀设置三层密封圈(9)，即上部密封圈(91)、中部密封圈(92)和下部密封圈(93)；旋转阀筒(101)的外壁开设有用于固定密封圈(9)的凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种自密封RTO旋转阀，其特征在于，密封圈(9)包括固定在阀外框(2)内壁的上密封圈和固定在旋转阀筒(101)外壁的下密封圈，上密封圈与下密封圈的侧面接触密封；阀外框(2)的内壁与旋转阀筒(101)的外壁上均设置有用于支撑密封圈(9)的支撑环，上部密封圈(91)与顶板(103)设置在同一水平位置，中部密封圈(92)与第一横向隔板(104)设置在同一水平位置，密封圈(93)与底板(105)设置在同一水平位置。

7.根据权利要求5所述的一种自密封RTO旋转阀，其特征在于，旋转阀筒(101)上顶板与横向隔板之间开设有旋转阀进出气口(109)，旋转阀进出气口(109)包括有机废气出气口和净化气进气口，底板(105)与横向隔板之间的旋转阀筒上开设有有机废气进气口(110)，有机废气进气口(110)设置于底板(105)的正上方。

8.根据权利要求7所述的一种自密封RTO旋转阀，其特征在于，旋转阀进出气口(109)高度小于上部密封圈(91)和中部密封圈(92)之间的距离，有机废气进气口(110)的高度小于中部密封圈(92)和下部密封圈(93)之间的距离。

9.根据权利要求1所述的一种自密封RTO旋转阀，其特征在于，旋转阀筒气道出口的两侧均设置有纵向密封件(12)，且密封件(12)紧贴阀外框(2)的内壁以及旋转阀筒(101)的外壁，气帘出风口(11)每侧的纵向密封件(12)均不少于4个，且密封件的两侧设置有用于支撑密封件(12)的支撑条。

10.根据权利要求1所述的一种自密封RTO旋转阀，其特征在于，中心轴(102)顶端通过阀外框顶板(14)中心的轴套(13)与阀外框顶板(14)连接，阀外框(2)下部设置有机废气腔(3)与有机废气进气口(110)连通，且有机废气腔(3)通过进气管(4)与有机废气管道连通，阀外框(2)的上部设置与进出气口(109)连通的分气腔(15)，分气腔(15)与有机废气腔(3)之间设置有阀外框中隔板(6)。