一种互锁式天燃气管道连接装置的制作方法

本实用新型涉及管道技术领域，尤其涉及一种互锁式天燃气管道连接装置。

背景技术：

管道是用管材、管材连接件和阀门等构成的用于输送气体、液体等流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵或锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处。有时，也可以利用流体自身的压力或自重在管道内进行输送。

管道的用途十分广泛，在排水、供热、供气、建筑给水、长距离输送石油、农业灌溉、水利工程等各种工业装置中，都会使用到管道。

随着管道的应用越来越广泛，对与连接管材的管材连接件的需要也不断提高。

管道技术在天燃气领域也有着广泛的使用，但目前现有的管材连接件的在天然气领域应用时密封效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种互锁式天燃气管道连接装置，用以解决现有技术中的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供了：一种互锁式天燃气管道连接装置，包括主体；所述主体的内部设置有第一圆柱形通孔和与所述第一圆柱形通孔平行设置且相连通的第二圆柱形通孔；

所述第一圆柱形通孔的横截面的半径小于或等于所述第二圆柱形通孔的横截面的半径；

所述第一圆柱形通孔与所述第二圆柱形通孔之间设置有过渡通孔；

所述第二圆柱形通孔的内部设置有空心内螺丝；

所述空心内螺丝的内部设置有由所述空心内螺丝推动且用于卡紧管件的卡环；

所述空心内螺丝与所述主体螺纹连接；

所述主体上设置有用于顶压所述空心内螺丝的空心外螺丝；

所述空心外螺丝与所述主体螺纹连接；

所述空心内螺丝相对所述主体的旋紧方向与所述空心外螺丝相对于所述主体的旋紧方向相反。

作为上述技术方案的进一步改进，从所述过渡通孔至所述空心内螺丝，依次设置有第一密封圈和第二密封圈；

所述第一密封圈位于所述过渡通孔内且与所述过渡通孔的内壁相接触；

所述第一密封圈的外壁的结构与所述过渡通孔的内壁的结构相对应。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二圆柱形通孔的内壁上设置有第一内螺纹；

所述空心内螺丝上设置有与所述第一内螺纹相对应第一外螺纹；

所述主体上设置有第二外螺纹；

所述空心外螺丝上设置有与所述第二外螺纹相对应的第二内螺纹。

作为上述技术方案的进一步改进，所述主体为对称结构；

所述第二圆柱形通孔共两个，且对称设置于所述第一圆柱形通孔的两侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述主体包括第一圆柱体部、与所述第一圆柱体部平行设置的第二圆柱体部和设置于所述第一圆柱体部及所述第二圆柱体部之间的圆台部；

所述第一圆柱体部、所述第二圆柱体部和所述圆台部三者的轴心线共线；

所述第一圆柱形通孔设置于所述第一圆柱体部内；

所述第二圆柱形通孔设置于所述第二圆柱体部内；

所述过渡通孔设置于所述圆台部内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一圆柱形通孔、所述第二圆柱形通孔和所述过渡通孔三者的轴心线共线，且三者的轴心线均与所述第一圆柱体通孔的轴心线重合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一密封圈和所述第二密封圈之间设置有第一平垫片；

所述第一密封圈和所述第二密封圈均与所述第一平垫片相接触。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二密封圈和所述空心内螺丝之间设置有第二平垫片；

所述第二密封圈和所述空心内螺丝均与所述第二平垫片相接触。

作为上述技术方案的进一步改进，所述过渡通孔的内壁与所述第二圆柱形通孔的内壁之间的夹角在90°～180°之间。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述空心外螺丝远离所述第二内螺纹的端面上设置有用于与拧紧工具相配合的拧紧槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种互锁式天燃气管道连接装置，包括有主体，主体的内部设置有空心内螺丝。通过旋紧空心内螺丝，使得空心内螺丝推动卡环移动，由于卡环与管件之间相卡紧，卡环在移动过程中会带动管件同步移动，相对接的两根管件之间的间隙随之减小，继而相对接的两根管件能够充分接触，使得流经这两根管件对接处的流体不会泄露。只要空心内螺丝能够锁紧，即能保证两根根据之间不会出现间隙。

同时，主体上设置有用于顶压空心内螺丝的空心外螺丝，两者都与主体螺纹连接，但相对主体的旋紧方向不同，这让两者之间形成互锁的效果，确保在了主体在受到碰撞或者晃动时，空心内螺丝不会出现松动，使得互锁式天燃气管道连接装置的密封效果显著，并极大的提高了天燃气流通过程中的安全性。

该互锁式天燃气管道连接装置的结构简单，使用方便，且密封的效果优良。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中一种互锁式天燃气管道连接装置与管件连接后的示意图；

图2为图1中的互锁式天燃气管道连接装置与管件连接后的剖视图；

图3为本实用新型实施例中一种互锁式天燃气管道连接装置与管件的局部爆炸示意图；

图4为本实用新型实施例中一种主体的示意图。

主要元件符号说明：

1-主体；2-空心内螺丝；3-卡环；4-第一密封圈；5-第二密封圈；6-第二平垫片；7-第一平垫片；8-管件；9-卡槽；10-空心外螺丝；11-拧紧槽；12-喇叭形口；21-第一圆柱体部；211-第一圆柱形通孔；22-第二圆柱体部；221-第二圆柱形通孔；23-圆台部；231-过渡通孔。

具体实施方式

在下文中，将更全面地描述本实用新型的各种实施例。本实用新型可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。然而，应理解：不存在将本实用新型的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本实用新型理解为涵盖落入本实用新型的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。

在下文中，可在本实用新型的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本实用新型的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本实用新型的各种实施例中，表述“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本实用新型的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本实用新型的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。

应注意到：在本实用新型中，除非另有明确的规定和定义，“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接、也可以是可拆卸连接、或者一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也是可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，本领域的普通技术人员需要理解的是，文中指示方位或者位置关系的术语为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本实用新型的各种实施例。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本实用新型的各种实施例中被清楚地限定。

实施例1

参阅图1，在本实施例中，提出一种互锁式天燃气管道连接装置，用以连接相互对接的两个管件8。

如图4所示，互锁式天燃气管道连接装置包括主体1，其中，主体1的内部设置有第一圆柱形通孔211和第二圆柱形通孔221。

第一圆柱形通孔211和第二圆柱形通孔221平行设置，且第一圆柱形通孔211与第二圆柱体通孔相连通。

在本实施例中，主体1为对称结构。第二圆柱形通孔221共两个，且对称设置于第一圆柱形通孔211的两侧。

第一圆柱形通孔211的横截面的半径小于或等于第二圆柱形通孔221的横截面的半径。

在第一圆柱形通孔211与第二圆柱形通孔221之间设置有过渡通孔231。其中，过渡通孔231可以设置为锥形孔。

如图2和图4所示，从过渡通孔231的内部至第二圆柱形通孔221的内部，依次设置有第一密封圈4、第二密封圈5和空心内螺丝2。

第一密封圈4位于过渡通孔231内且与过渡通孔231的内壁相接触。为保障密封性能，第一密封圈4的外壁的结构与过渡通孔231的内壁的结构相对应，使得第一密封圈4的外壁可以与过渡通孔231的内壁可以充分接触，继而达到更佳的密封效果。当过渡通孔231设置为锥形孔时，第一密封圈4外壁的形状与过渡通孔231的形状应一致。

在本实施例中，过渡通孔231的内壁与第二圆柱形通孔221的内壁之间的夹角在90°～180°之间。

在第一密封圈4和第二密封圈5之间设置有第一平垫片7，其中，第一密封圈4和第二密封圈5均与第一平垫片7相接触。因为第一密封圈4和第二密封圈5均是弹性结构，一般会采用橡胶材料制成，在受到挤压时，如果受力不均，不同位置变形的效果会有所不同，继而导致密封效果不佳。利用第一平垫片7，可以使第一密封圈4和第二密封圈5的端面在受到挤压时，可以同步的发生变形，以此保障密封的效果。

为保证密封的效果，在第二密封圈5和空心内螺丝2之间设置有第二平垫片6，第二密封圈5和空心内螺丝2均与第二平垫片6相接触。空心内螺丝2在锁紧的过程中，通过第二平垫片6挤压第二密封圈5使其对称变形，到达更佳的密封效果。

在空心内螺丝2的内部设置有用于卡接于管件8上的卡环3，空心内螺丝2与卡环3相接触。锁紧空心内螺丝2时，空心内螺丝2推动卡环3向主体1的中间移动。

如图3所示，管件8上设置有与卡环3相对应的卡槽9。卡环3卡接于卡槽9上并卡紧，但推动卡环3移动时，与卡环3相卡紧的管件8也随之同步移动。

在本实施例中，空心内螺丝2的内部设置喇叭形口12，喇叭形口12用于和卡环3相接触并压紧卡环3使其固定。其中，喇叭形口12的开口角度在0°～90°之间。

空心内螺丝2与主体1螺纹连接，空心内螺丝2位于第二圆柱形通孔221的内部。第二圆柱形通孔221的内壁上设置有第一内螺纹，空心内螺丝2上设置有与第一内螺纹相对应的第一外螺纹。

参照图2，以主体1的右侧为例，锁紧空心内螺丝2时，空心内螺丝2向主体1的中间位置移动，空心内螺丝2在移动过程中会推动卡环3同方向移动。同时，空心内螺丝2在移动过程中，通过第二平垫片6作用于第二密封圈5，第二密封圈5通过第一平垫片7作用于第一密封圈4，最后使得第一密封圈4与过渡通孔231的内壁相紧密接触，继而达到密封的效果。

由于主体1为对称结构，图2中主体1的左侧与主体1的右侧工作原理相同，在主体1的两侧设置各设置有一个用于对接的管件8，通过锁紧主体1上的空心内螺丝2，使两个管件8减少彼此之间的间隙，并能充分接触，使密封效果更好。

为了防止空心内螺丝2松脱或被破坏，在主体1上设置有用于顶压空心内螺丝2的空心外螺丝10。空心外螺丝10与主体1螺纹连接，其中，主体1上设置有第二外螺纹，空心外螺丝10设置有第二外螺纹相对应的第二内螺纹。

在本实施例中，空心内螺丝2的旋紧方向与空心外螺丝10的旋紧方向相反。例如，当空心内螺丝2采用左旋螺纹时，空心外螺丝10便使用右旋螺纹；相应的，当空心内螺丝2采用右旋螺纹时，空心外螺丝10便使用左旋螺纹。当互锁式天燃气管道连接装置出现振动或者外界的碰撞时，由于空心内螺丝2和空心外螺丝10的旋紧方向不同，这样的设置使两者产生互锁的效果。即当空心内螺丝2受到振动发生相对于主体向松脱方向转动的趋势时，由于空心外螺丝10是反方向旋紧，此时仍与主体锁紧，继而顶压空心内螺丝2，使第一外螺纹与第一内螺纹之间不会发生转动，以保证空心内螺丝2不会松动。

螺纹连接在受到晃动或碰撞的情况下，会出松动的情况。两根对接管件8由于受到空心内螺丝2的推压而减小两者之间的间隙，保障密封性，但当空心内螺丝2出现松动时，密封性便无法保证。利用空心外螺丝10与空心内螺丝2之间的互锁，可以有效防止空心内螺丝2的连接出现松动而使天燃气泄露的情况发生。

空心外螺丝10需要通过扳手或其他拧紧工件进行拧紧，为此，在空心外螺丝远离第二内螺纹的端面上设置有拧紧槽11。其中，拧紧槽11与拧紧工具相配合。拧紧槽的形状可以根据需要进行设置，例如横截面呈圆弧形、框型等等，或其他异型结构，以保证空心外螺丝10不易被故意破坏拧松。

如图4所示，主体1包括第一圆柱体部21、与第一圆柱体部21平行设置的第二圆柱体部22和设置于第一圆柱体部21及第二圆柱体部22之间的圆台部23，第一圆柱体部21、第二圆柱体部22和圆台部23三者的轴心线共线。

其中，第一圆柱形通孔211设置于第一圆柱体部21内，第二圆柱形通孔221设置于第二圆柱体部22内，过渡通孔231设置于圆台部23内。

主体1为旋转体，第一圆柱形通孔211、第二圆柱形通孔221和过渡通孔231三者的轴心线共线，且三者的轴心线与第一圆柱体通孔的轴心线重合。

在本实施例中，主体1可以选择使用不锈钢材料制成。不锈钢材料取材容易，加工工艺成熟，且具有耐腐蚀性。

在其他具体实施例中，主体1还可以使用其它材料制成。例如，主体1可以使用铝合金等金属材料制成。

主体1内部的第一圆柱形通孔211、过渡通孔231和第二圆柱形通孔221为一体式结构。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

上述实施例序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施场景，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。