一种轴承座的密封装置的制作方法

文档序号:14810323发布日期:2018-06-30 04:46阅读:309来源:国知局
一种轴承座的密封装置的制作方法

本实用新型涉及轴承座密封技术领域,尤其涉及一种轴承座的密封装置。



背景技术:

目前,在轴承设备的安装过程中,往往为了保护轴承,使轴承保持良好的润滑条件和正常的工作环境,需要对轴承,尤其是滚动轴承,进行密封,防止润滑剂的泄漏,以及灰尘、水汽或其他污染物的进入。通常,轴安装在轴承中,轴承安装在轴承座中,且需要在轴端端盖内将轴与轴承之间密封,一般常用的密封方式包括:油封,填料密封,机械密封等。但是,在使用轴承的设备中,比如辊道,齿轮轴,链轮,卷筒,传送辊等,其外部常常处于环境比较恶劣的条件下,外界的粉尘、水汽等大量的流入和堆积在密封位置处,破坏轴承与轴之间的密封,造成了密封失效,轴承的使用寿命降低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轴承座的密封装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种轴承座的密封装置,包括轴承座,所述轴承座的内壁上开有空腔,且空腔的内壁上焊接有轴承安装座,所述轴承座的两端外壁上均开有螺纹孔,且螺纹孔的内壁上螺纹连接有预紧螺栓,所述预紧螺栓远离轴承座的一端外壁上套接有轴端端盖,所述轴端端盖与轴承座接触到位置插接有橡胶垫片,所述轴端端盖的四周外壁上焊接有等距离分布的连接杆,所述连接杆远离轴端端盖的一端外壁上焊接有套筒,所述套筒的内壁上插接有拉杆,所述拉杆靠近套筒的外壁上套接有预紧弹簧,所述拉杆靠近预紧弹簧的一端外壁上螺纹连接有预紧螺母,所述轴承安装座的内壁上开有等距离分布的安装槽,且安装槽的内壁上插接有轴承,所述轴承的内壁上插接有传动轴,所述传动轴与轴端端盖接触的位置开有等距离分布的V形槽,且V形槽的内壁上插接有V形环,所述轴承安装座顶部一侧的外壁上开有孔,且孔的内壁上焊接有进油管,所述传动轴外壁的一侧焊接有静密封环,且传动轴靠近静密封环的外壁上套接有动密封环,所述轴端端盖的一侧外壁上通过螺栓连接有集油箱,所述轴端端盖的内壁上开有空腔,且空腔的内壁上焊接有蛇形导管。

优选的,所述蛇形导管的一端焊接在V形环的一侧外壁上,且蛇形导管的另一端焊接在集油箱的一侧内壁上。

优选的,所述传动轴靠近轴承安装座两端外壁的位置的外壁上套接有密封圈,且密封圈的四周外壁与轴承座的四周内壁相接触。

优选的,所述静密封环的一侧外壁上开有槽,且槽的内壁上粘接有磁铁,动密封环的顶部外壁上焊接有金属圈。

优选的,所述进油管远离轴承座的一端外壁上焊接有漏斗,且进油管靠近轴承座外壁的位置焊接有单向阀。

优选的,所述集油箱的顶部外壁上开有卸油口,且卸油口的外壁上覆盖有盖板,集油箱顶部一侧的外壁上设置有浮漂。

本实用新型的有益效果为:本实用新型采用多种密封方式对多个传动轴外壁的位置进行密封,能够有效的将粉尘、水汽等影响因素隔离在密封装置之外,大大提高了轴承的使用寿命和密封效果,寿命长,不需要定期更换,大大提高了工作效率和生产效率,该装置结构简单,设计合理,且制造成本低,满足轴承高速运动时的密封要求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承座的密封装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种轴承座的密封装置的集油箱结构示意图。

图中:1轴承座、2轴承安装座、3拉杆、4套筒、5预紧弹簧、6预紧螺母、7轴端端盖、8橡胶垫片、9V形环、10预紧螺栓、11连接杆、12静密封环、13动密封环、14进油管、15轴承、16传动轴、17蛇形导管、18集油箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种轴承座的密封装置,包括轴承座1,轴承座1的内壁上开有空腔,且空腔的内壁上焊接有轴承安装座2,轴承座1的两端外壁上均开有螺纹孔,且螺纹孔的内壁上螺纹连接有预紧螺栓10,预紧螺栓10远离轴承座1的一端外壁上套接有轴端端盖7,轴端端盖7与轴承座1接触到位置插接有橡胶垫片8,轴端端盖7的四周外壁上焊接有等距离分布的连接杆11,连接杆11远离轴端端盖7的一端外壁上焊接有套筒4,套筒4的内壁上插接有拉杆3,拉杆3靠近套筒4的外壁上套接有预紧弹簧5,拉杆3靠近预紧弹簧5的一端外壁上螺纹连接有预紧螺母6,轴承安装座2的内壁上开有等距离分布的安装槽,且安装槽的内壁上插接有轴承15,轴承15的内壁上插接有传动轴16,传动轴16与轴端端盖7接触的位置开有等距离分布的V形槽,且V形槽的内壁上插接有V形环9,轴承安装座2顶部一侧的外壁上开有孔,且孔的内壁上焊接有进油管14,传动轴16外壁的一侧焊接有静密封环12,且传动轴16靠近静密封环12的外壁上套接有动密封环13,轴端端盖7的一侧外壁上通过螺栓连接有集油箱18,轴端端盖7的内壁上开有空腔,且空腔的内壁上焊接有蛇形导管17。

本实用新型中,蛇形导管17的一端焊接在V形环9的一侧外壁上,且蛇形导管17的另一端焊接在集油箱18的一侧内壁上,传动轴16靠近轴承安装座2两端外壁的位置的外壁上套接有密封圈,且密封圈的四周外壁与轴承座1的四周内壁相接触,静密封环12的一侧外壁上开有槽,且槽的内壁上粘接有磁铁,动密封环13的顶部外壁上焊接有金属圈,进油管14远离轴承座1的一端外壁上焊接有漏斗,且进油管14靠近轴承座1外壁的位置焊接有单向阀,集油箱18的顶部外壁上开有卸油口,且卸油口的外壁上覆盖有盖板,集油箱18顶部一侧的外壁上设置有浮漂。

工作原理:使用时,操作者把轴承15卡接在轴承安装座2的内壁上,把传动轴16插接在轴承16的内壁上,接着把静密封环12和动密封环13套接在传动轴16的外壁上,接着通过预紧螺栓10把轴端端盖7分别固定在轴承座1的两端外壁上,再通过拉杆3、预紧弹簧5和预紧螺母6把两个轴端端盖7连接,传动轴16在轴承座1内壁上高度旋转时,由静密封环12内壁上的磁铁对动密封环13上的金属圈紧密吸附,从而保证良好的密封状态,通过进油管14可以向轴承座1的内部不断的补充油液,溢出的少量油液会通过蛇形管17进入到集油箱18进行收集储存,从而避免了油液的浪费。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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