一种单向阀的制作方法

本实用新型属于光学精密仪器的提高精度技术领域，具体涉及一种单向阀。

背景技术：

现有一种光电产品，在其光学舱装有激光探测组件，为保证激光探测的精度以及激光在探测过程中不因为温度的突然变化而导致光学舱内积有水雾而导致激光探测的不准确进而设计的一种简单紧凑的单向阀。

在现有市场上的单向阀长度过长，而对于此光电产品总体而言，越短越利于总体的实施，因此急需一种小型、紧凑、长度短小的单向阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种单向阀，解决了现有市场上的单向阀长度过长导致，光电产品的外部尺寸大、内部结构不紧凑的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供的一种单向阀，包括充气阀座、密封嘴、弹簧和螺母，其中，充气阀座的一端与光电产品壳体连接；另一端与密封嘴的一端连接，密封嘴的另一端与螺母连接，同时，弹簧套装在密封嘴上，且设置在密封嘴和螺母之间。

优选地，充气阀座与光电产品之间设置有第一垫圈。

优选地，密封嘴和充气阀座之间设置有第二垫圈。

优选地，第一垫圈和第二垫圈均为标准O型垫圈或橡胶绳。

优选地，充气阀座为三阶式阶梯轴，分别包括第一阶梯轴、第二阶梯轴和第二阶梯轴，其中，第一阶梯轴上设有外螺纹；中间开设有中心孔；第二阶梯轴为与光电产品连接的安装端；第三阶梯轴的外壁上均布有四个导向槽；导向槽与中心孔相通。

优选地，密封嘴包括柱体和挡板，挡板和柱体之间均布有四个导向板，所述导向板与导向槽相配合。

优选地，螺母为薄片螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种单向阀，通过将弹簧套装在密封嘴上，且设置在密封嘴和螺母之间，使得弹簧的压缩量和密封嘴的位移量保持一致，在密封嘴位移量变化很小时，就可对光电产品进行充氮干燥，在充氮完成后，压缩弹簧压缩量恢复，又会起到很好的密封效果；所述设计很好的缩短了单向阀的长度；本实用新型涉及的单向阀拆装方便，适用于小型光电产品的充气干燥，同时也可用于大型光电产品的充气干燥，尤其是适用于安装空间较为狭窄的位置。

进一步的，导向板与导向槽的配合，实现了密封嘴与充气阀座的活动连接，便于密封嘴从充气阀座上脱落，漏出导向槽。

附图说明

图1是整体爆炸图；

图2是工作过程剖视图；

图3是充气阀座的结构示意图；

图4是密封嘴的结构示意图。

其中，1、第一型圈 2、充气阀座 3、第二型圈 4、密封嘴 5、弹簧 6、薄片螺母 201、中心孔 202、导向槽 401、导向板。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型提供的一种单向阀，包括充气阀座2、密封嘴4、弹簧5和螺母6，其中，充气阀座2的一端与光电产品壳体连接；另一端与密封嘴4的一端连接，密封嘴4的另一端与螺母6连接，同时，弹簧5套装在密封嘴4上，且设置在密封嘴4和螺母6之间。

充气阀座2与光电产品之间密封设置有第一垫圈1；密封嘴4和充气阀座2之间密封设置有第二垫圈3，本实施例中，第一垫圈1和第二垫圈3均为标准O型垫圈或橡胶绳。

本实施例中，螺母6为薄片螺母。

如图3所示，充气阀座2为三阶式阶梯轴，分别包括第一阶梯轴、第二阶梯轴和第二阶梯轴，其中，第一阶梯轴上设有外螺纹；中间开设有中心孔201；第二阶梯轴为与光电产品链接的安装端；第三阶梯轴的外壁上均布有四个导向槽202；导向槽202与中心孔201相通。

如图4所示，密封嘴4包括柱体和挡板，挡板和柱体之间均布有四个导向板401，所述导向板401与导向槽202相配合。

充氮工作过程中：

首先，为方便充氮干燥，将充气嘴拧入充气阀座2上方的中心孔201；

接着，充气嘴将密封嘴4顶开，挡板将弹簧5压缩，漏出导向槽202，干燥气体从导向槽202进入光电产品内部，开始充氮干燥过程。

结束充氮密封过程：

充气干燥完成之后，退出充气嘴，弹簧5恢复弹性，密封嘴4顺着导向槽202恢复原位，密封嘴4将导向槽202堵住，同时密封嘴4上装有第二垫圈，第二垫圈具有弹性密封作用，将单向阀密封，充氮完成。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型记载的技术特征，在互不冲突的前提下，能够自由组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。