一种用于地板砖生产机械的加工设备用减震底座的制作方法

本实用新型涉及地板砖生产机械技术领域，具体为一种用于地板砖生产机械的加工设备用减震底座。

背景技术：

地板砖，又称地面砖一种地面装饰材料，用黏土烧制而成，规格多种，质坚、容重小，耐压耐磨且能防潮，有的经上釉处理，具有装饰作用，多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面。

随着人们生活水平的提高，人们对地板砖使用要求和使用数量也在不断的提高，相应的，对地板砖的生产机械要求也在不断提升，需要使用相关的设备对生产机械进行加工制造，该类设备在使用时需要用到相关的底座对其进行盛放，现有的底座在使用时存在着不能对设备的震幅进行有效的削弱，长时间容易对设备造成损坏；不能将设备进行便捷的移动和固定；底座不能对大多数的设备进行盛放，适用范围窄的缺点。针对上述问题，急需在原有底座的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于地板砖生产机械的加工设备用减震底座，以解决上述背景技术中提出不能对设备的震幅进行有效的削弱，长时间容易对设备造成损坏；不能将设备进行便捷的移动和固定；底座不能对大多数的设备进行盛放，适用范围窄的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于地板砖生产机械的加工设备用减震底座，包括基座板、底座箱、减震杆、盛放板和固定弯板，所述基座板的下端面安装有万向轮，且基座板的边侧设置有固定件，并且固定件的底端安装有摩擦片，所述底座箱安装在基座板上，且底座箱上开有通孔，所述减震杆位于通孔的内侧，且减震杆的外侧和弹性组件的顶端相互连接，并且弹性组件的底端固定在底座箱上，所述盛放板的下端面和减震杆的顶端相互连接，且盛放板上开有预留孔，所述盛放板的内侧设置有通道，且调节杆位于通道的内侧，所述固定弯板和调节杆相互连接。

优选的，所述固定件和摩擦片组成一个限位机构，且该机构对称分布有4个。

优选的，所述摩擦片为橡胶材料，且其和固定件为热粘接。

优选的，所述减震杆和弹性组件组成一个减震机构，且该机构关于底座箱的中心线对称设置有4个。

优选的，所述预留孔在盛放板上为均匀分布，且两者为一体化结构。

优选的，所述调节杆和通道组成滑动机构，且两者长度相等。

优选的，所述固定弯板呈“L”字形结构，且其和调节杆为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于地板砖生产机械的加工设备用减震底座，能对设备运行时产生的震动进行有效的削弱，增加设备的使用年限，同时可对多种设备进行固定安放，移动和固定更加方便；

1.使用固定件配合摩擦片的使用，能对该底座以及固定的设备进行便捷的移动后的固定，使用更加方便；

2.减震杆配合弹性组件的使用，能对设备运行所产生的震动进行有效的消除；

3.在盛放板上开设等间距分布的预留孔，配合相关的固定螺栓等零件，能对设备进行稳固的安装；

4.使用可调节位置的固定弯板，能对多种不同体积的设备进行稳固的放置，适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型A处剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型盛放板俯视结构示意图；

图5为本实用新型底座箱俯视结构示意图。

图中：1、基座板，2、万向轮，3、固定件，4、摩擦片，5、底座箱，6、通孔，7、减震杆，8、弹性组件，9、盛放板，10、预留孔，11、通道，12、调节杆，13、固定弯板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于地板砖生产机械的加工设备用减震底座，包括基座板1、万向轮2、固定件3、摩擦片4、底座箱5、通孔6、减震杆7、弹性组件8、盛放板9、预留孔10、通道11、调节杆12和固定弯板13，基座板1的下端面安装有万向轮2，且基座板1的边侧设置有固定件3，固定件3和摩擦片4组成一个限位机构，且该机构对称分布有4个，并且固定件3的底端安装有摩擦片4，摩擦片4为橡胶材料，且其和固定件3为热粘接，能对该底座以及固定的设备进行便捷的移动后的固定，使用更加方便，底座箱5安装在基座板1上，且底座箱5上开有通孔6，减震杆7位于通孔6的内侧，且减震杆7的外侧和弹性组件8的顶端相互连接，并且弹性组件8的底端固定在底座箱5上，减震杆7和弹性组件8组成一个减震机构，且该机构关于底座箱5的中心线对称设置有4个，能对设备运行所产生的震动进行有效的消除，盛放板9的下端面和减震杆7的顶端相互连接，且盛放板9上开有预留孔10，预留孔10在盛放板9上为均匀分布，且两者为一体化结构，能对设备进行稳固的安装，盛放板9的内侧设置有通道11，且调节杆12位于通道11的内侧，调节杆12和通道11组成滑动机构，且两者长度相等，固定弯板13和调节杆12相互连接，固定弯板13呈“L”字形结构，且其和调节杆12为焊接，能对多种不同体积的设备进行稳固的放置，适用范围更广。

工作原理：首先根据需要放置的设备的底部大小来调整固定弯板13的位置，由于调节杆12和通道11组成滑动机构，所以可直接拉动固定弯板13来带动调节杆12在通道11内滑动，从而使固定弯板13和盛放板9的距离发生改变，相应的，该底座对设备的有效放置面积也会相应的发生改变，将设备放置在盛放板9上之后，可使用相应的固定螺栓等零件将设备固定在预留孔10上，在设备运行时会产生一定量的震动，震动作用力会促使盛放板9进行上下方向的移动，继而带动减震杆7在通孔6中移动，减震杆7的上下移动会带动弹性组件8受力压缩，而弹性组件8的弹性回复性能又会使其本身在压缩后拉伸，以此来达到对震幅进行削弱的目的，由于在基座板1的底部安装了万向轮2，所以可将该底座和设备自由的移动至各个位置，移动后拧动固定件3，固定件3向下移动至最大范围时，摩擦片4的下端面和地面紧紧贴合，从而达到对该底座进行位置固定的目的，这就是该用于地板砖生产机械的加工设备用减震底座的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。