一次性风机紧固螺栓与螺母的力矩标识构件的制作方法

本实用新型涉及一种力矩标识构件，尤其是涉及能避免风力发电机组紧固螺栓与螺母力矩标识出现误判的力矩标识构件。

背景技术：

风力发电机上要涉及多种紧固的部件，为了确保紧固效果和发电机的工作性能，按风机的工艺要求，一般会对不同位置的紧固螺栓与螺母提出明确的紧固力矩要求，现场操作人员每次维护后，会在符合要求的紧固螺栓与螺母表面用记号笔画线做上定位标识。为了保证紧固螺栓与螺母力矩符合要求，风机的维护工艺中规定，要在一定的时间间隔，利用专用的力矩搬手对有紧固力矩要求的紧固螺栓与螺母进行力矩校准，当发生力矩变化时，要重新调节紧固螺栓与螺母的位置，并重新打上标识。

当多次标识后，紧固螺栓与螺母表面就会出现同时有多组标识的情况，操作人员在例行巡检过程中，通过紧固螺栓与螺母表面的标识，去判定是否出现松动时，可能会出现两种误判的情况，一种是实际没有发生力矩偏差时，出现误判的结果就是再重新做一次力矩校准，但实际上这是一个不必要的过渡力矩校准行为；另一种是实际上出现力矩偏差，但误判为力矩仍符合要求，这样就会出现力矩不符合标准工艺要求，存在潜在的质量安全隐患。严重时可能导致风力发电机的不正常运行或重大事故。

技术实现要素：

本实用新型在于提供一种一次性风机紧固螺栓与螺母的力矩标识构件，主要是为了解决现有技术中存在的多次标识后，紧固螺栓与螺母表面会出现多组标识，易出现误判情况，以致于浪费时间与资源或存在潜在的质量安全隐患问题。从而确保紧固螺栓与螺母力矩标识的准确性。

本实用新型的技术方案如下所述：它包括螺栓与螺母，主要是通过在螺栓外侧套设一端是敞口且敞口端内侧边沿设有倾斜倒角的正六边形第一护套和套设在螺母外侧并在所述第一护套上对应敞口端的封闭端中心设与所套螺母相对应的轴向通孔构成的第二护套相结合实现的。

该实用新型由于采取了所述正六边形第一护套、第二护套的结构，并将其与风力发电机组紧固螺栓与螺母有机结合，即在紧固螺栓、螺母上增设一个六角形护套，并在护套上画线做上定位标识，每次校准时，重新更换护套，再画上永久标识线，这样就可解决在螺栓与螺母上重复标识易出现的标识混乱的问题，从根本上保证风机紧固力矩标识的准确性并可靠实现发明目的。同时具有结构简单实用、成本低效能高、操作使用方便、适宜推广应用等优点。

附图说明

图1是第一护套结构主视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是第二护套结构主视图；

图5是图4的C-C剖视图；

图6是图4的D-D剖视图；

图7是使用状态示意图。

具体实施方式

本实用新型的一次性风机紧固螺栓与螺母的力矩标识构件，是在生产实践中探索发明的新型产品结构。它既结构简单又经济实用。且根据螺栓与螺母的紧固方式设计了套设在螺栓外侧的正六边形第一护套（如图1-图3）2和螺母外侧的正六边形第二护套（如图4-图6）4。所述第一护套2、第二护套4的一端是敞口，且在敞口端内侧边沿设置倾斜倒角1。所述第二护套4与第一护套2外形基本相同，所不同的是在与敞口端相对应的封闭端的中心设有一轴向通孔3。该轴向通孔3与所套螺母相对应。所述第一护套2、第二护套4可采用聚乙烯或聚丙烯材料制作。为了使用方便，护套在设计时，内侧边沿选择合适的倒角，所述第一护套2、第二护套4敞口端内侧边沿倾斜倒角1为45-60°以便于安装与更换，本实施方式选择45°。同时为了防止在使用过程中出现脱落且便于更换，所述第一护套2、第二护套4与螺栓、螺母结合部分选择轻过盈尺寸配合。

本实用新型的使用：首先是用专用力矩搬手，按风机工艺参数要求对不同位置的紧固螺栓、螺母进行紧固力矩校准，达到标准力矩要求后，停止；然后按螺栓或螺母紧固方式，分别选择无通孔的第一护套2或有通孔的第二护套4套在对应校准好力矩的螺栓或螺母上；在风机设备上选择一固定位置，用记号笔做好对应定位基准标识，然后在第一护套2或第二护套4上对准定位基准点画上定位标识双线（如图7所示）即可；发现偏移后，取下有标识的第一护套2或第二护套4，重复上述操作即可。由于每次校准后，都取新的护套，重新做定位标识，这样就可解决由于多次标识重合或混乱导致的操作人员无法准确识别的问题。采取本实用新型进行一次性风机紧固螺栓与螺母的力矩标识，操作简单，成本极小，具有较好的操作性与经济性。适合推广应用。