一种复合补偿密封半球面阀的制作方法

本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种复合补偿密封半球面阀。

背景技术：

现有技术中的半球面阀，由于结构简单，密封单一、无自主补偿等因素，一旦密封面磨损、冲刷等极易造成密封泄漏、失效等不利影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种复合补偿密封半球面阀，密封可靠，能够实现自主补偿。

为实现上述目的，本实用新型公开了如下技术方案：

一种复合补偿密封半球面阀，包括阀体、半球体、组合阀座、阀杆、传动装置、支架；

所述传动装置通过螺栓连接支架，支架通过螺栓连接阀体，传动装置通过阀杆经支架传动连接阀体内的半球体；所述阀杆与支架、阀体之间设有密封装置；所述阀杆与阀体内部连接处设有复合轴承；所述组合阀座套接在阀体内部，并通过螺栓固定在阀口，组合阀座设有与半球体配合的圆锥面结构，组合阀座包括阀座、阀座挡圈、第一O型圈、第二O型圈、编织石墨、密封环，阀座挡圈固定在阀座外沿与阀体之间，编织石墨、第一O型圈、第二O型圈依次由外而内设置在阀座与阀体之间，密封环设置在阀座内并处于阀座与半球体的接触面，密封环下部设有导流孔；所述半球体在与阀座的接触面上设有硬质合金密封面。

在进一步的技术方案中，所述阀杆通过平键连接半球体。

在进一步的技术方案中，所述半球体由阀体内的下支撑轴支撑，下支撑轴上设有复合轴承，通过复合轴承连接半球体；下支撑轴螺栓固定在阀体内，并通过双O型圈与阀体实现与阀体之间的密封。

在进一步的技术方案中，阀杆与支架、阀体之间的密封装置包括填料压板、填料压套、填料，填料填充在阀杆与阀体之间，填料压套压合在填料上，填料压板压合在填料压套上。

本实用新型公开的一种复合补偿密封半球面阀，具有以下有益效果：

1、密封阀座采用圆锥面结构，密封效果更佳；

2、降低密封副的加工精度；

3、可更换阀座，有效延长使用寿命；

4、组合阀座，多级密封环，效果更佳；

5、通过导流孔使密封环具有自动压力补偿密封功能，启闭过程中无摩擦。

附图说明

图1是本实用新型的局部剖视图，

图2是本实用新型的左视图，

图3是图1中I处局部放大图，

其中：

1-阀座挡圈，2-编织石墨，3-第一O型圈，4-第二O型圈，5-垫片，6-双O型圈，7-下支撑轴，8-阀体，9-复合轴承，10-半球体，11-阀座，12-平键，13-阀杆，14-复合轴承，15-填料，16-填料压套，17-填料压板，18-支架，19-传动装置，20-硬质合金金属面，21-导流孔，22-密封环。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种复合补偿密封半球面阀，密封可靠，能够实现自主补偿。

请参见图1-图3。本实用新型公开的一种复合补偿密封半球面阀，包括阀体8、半球体10、组合阀座、阀杆13、传动装置19、支架18；本实用新型中的传动装置19通过螺栓连接支架18，支架18通过螺栓连接阀体8，传动装置19通过阀杆13经支架18传动连接阀体内的半球体10，传动装置19能够实现半球体10的旋转；为保证阀门的密封效果，所述阀杆13与支架18、阀体8之间设有密封装置；所述阀杆13与阀体8内部连接处设有复合轴承14；所述组合阀座套接在阀体8内部，并通过螺栓固定在阀口，组合阀座设有与半球体10配合的圆锥面结构，圆锥面结构实现了更加可靠的密封效果，组合阀座包括阀座11、阀座挡圈1、第一O型圈3、第二O型圈4、编织石墨2、密封环22，阀座挡圈1固定在阀座外沿与阀体之间，编织石墨2、第一O型圈3、第二O型圈4依次由外而内设置在阀座11与阀体8之间，密封环22设置在阀座11内并处于阀座11与半球体10的接触面，多级密封环，实现更佳的密封效果，密封环22下部设有导流孔21，实现自动压力补偿密封功能，启闭过程中无摩擦；所述半球体10在与阀座11的接触面上设有硬质合金密封面20。

在本实用新型的一种实施例中，所述阀杆13通过平键12连接半球体10。

在本实用新型的一种实施例中，所述半球体10由阀体8内的下支撑轴7支撑，下支撑轴7上设有复合轴承9，通过复合轴承9连接半球体10；下支撑轴10螺栓固定在阀体内，并通过双O型圈实现与阀体之间的密封。

在本实用新型的一种实施例中，阀杆13与支架18、阀体8之间的密封装置包括填料压板17、填料压套16、填料15，填料15填充在阀杆13与阀体8之间，填料压套16压合在填料15上，填料压板17压合在填料压套16上。

相比背景技术中介绍的内容，本实用新型其结构上采用圆偏心-楔紧原理(凸轮效应)，通过传动机构达到锁紧、调节、启闭的作用。其结构新颖、性能稳定、开启迅速轻便、磨损自行补偿、密封可靠耐用、易于调整维修直通式结构流通面积大，较截止阀、蝶阀等阀门阻尼小，系统降压小，能自行破除结垢，方便启闭，无"死区"，克服了闸阀、球阀、截止阀等易结疤、堵塞、泄漏、寿命小等弊端。它由阀体8、半球体10、组合阀座、阀杆13以及传动装置19、支架18等组成。球体通过垂直于阀体流道的阀杆在阀体腔内做旋转运动，从而使得球体跟镶嵌在阀体内壁的组合阀座吻合或分离，从而开启或关闭阀门。在阀门关闭时，球体四周球面与阀座始终紧密接触，介质无论从哪边进入，都能达到可靠的密封。本新型阀门的优点在于：1、密封阀座采用圆锥面结构，密封效果更佳；2、降低密封副的加工精度；3、可更换阀座，有效延长使用寿命；4、组合阀座，多级密封环，效果更佳；5、通过导流孔使密封环具有自动压力补偿密封功能，启闭过程中无摩擦。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，而非对其限制；应当指出，尽管参照上述各实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改和替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。