一种密封性好的带座轴承的制作方法

本实用新型涉及轴承领域，具体涉及一种密封性好的带座轴承。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承的密封可分为自带密封和外加密封两类。所谓轴承自带密封就是把轴承本身制造成具有密封性能装置的。如轴承带防尘盖、密封圈等。这种密封占用空间很小，安装拆卸方便，造价也比较低。所谓轴承外加密封性能装置，就是在安装端盖等内部制造成具有各种性能的密封装置。但是这些密封方式都存在密封性能差，润滑油易泄露，维修保养困难，拆卸麻烦，轴承使用寿命短等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种密封性好的带座轴承。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种密封性好的带座轴承，包括轴承座、密封圈、油封垫、滚珠、橡胶固定环，所述轴承座上方设置有轴承座加固板，所述轴承座加固板中间的所述轴承座上设置有紧固孔，所述轴承座加固板上方设置有安装台，所述安装台内部设置有安装孔，所述轴承座顶部设置有上端紧固盘，所述轴承座靠近所述上端紧固盘的一侧设置有所述橡胶固定环，所述橡胶固定环内部设置有轴承外圈，所述轴承外圈内部设置有保持架，所述保持架内部安装有所述滚珠，所述保持架远离所述轴承外圈的一侧设置有轴承内圈，所述轴承内圈两端设置有所述油封垫，所述油封垫远离所述轴承内圈的一侧设置有所述密封圈，所述轴承座靠近所述密封圈的一侧设置有挡盖，所述上端紧固盘内部设置有紧固盘连接孔。

上述结构中，工作人员将所述轴承座放置于需要安装的位置，依靠所述紧固孔和所述安装孔将设备安装在设定位置，将所述橡胶固定环置于所述轴承座内部并固定好，将轴承置于所述橡胶固定环内，加注润滑油后将所述油封垫置于轴承两端部并和轴承同轴放置，将所述密封圈通过螺钉安装于所述挡盖上，把安装有所述密封圈的所述挡盖安装于所述轴承座两侧并和所述油封垫同轴安装，通过所述紧固盘连接孔将所述轴承座连接紧密，需要更换或者保养维修轴承时，仅需将所述上端紧固盘上的螺栓松开，并将所述轴承座与安装位置的螺栓松开，轴承即可取下，所述保持架内部设置有多排所述滚珠，工作状态下每个所述滚珠分到的压力减小，保证设备使用时间更长，所述橡胶固定环将所述轴承外圈固定于所述轴承座上，防止所述轴承座与所述轴承外圈出现相对滑动。

为了进一步提高带座轴承的密封性能，所述轴承座与所述轴承座加固板通过焊接相连，所述轴承座加固板与所述安装台通过焊接相连。

为了进一步提高带座轴承的密封性能，所述安装台与所述轴承座通过焊接相连，所述轴承座与所述上端紧固盘通过焊接相连。

为了进一步提高带座轴承的密封性能，所述橡胶固定环与所述轴承座通过卡槽连接，所述轴承外圈与所述保持架通过所述滚珠滑动连接。

为了进一步提高带座轴承的密封性能，所述轴承内圈与所述保持架通过所述滚珠滚动连接，所述油封垫与所述密封圈通过粘胶连接。

为了进一步提高带座轴承的密封性能，所述密封圈通过螺钉连接在所述挡盖上，所述橡胶固定环与所述轴承外圈通过卡槽连接。

为了进一步提高带座轴承的密封性能，所述挡盖与所述轴承座通过螺钉连接。

有益效果在于：使用多层密封装置，密封效果更好，保持架内部设置多排轴承滚珠，保证轴承寿命较传统轴承更长，且轴承不易损坏，将传统轴承座改进为快速拆卸式轴承座，安装、更换、保养轴承更加方便高效，提高工人工作效率，轴承质量更加可靠，降低维修保养成本。

附图说明

图1是本实用新型所述一种密封性好的带座轴承的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种密封性好的带座轴承的俯视图；

图3是本实用新型所述一种密封性好的带座轴承的主视图。

附图标记说明如下：

1、挡盖；2、密封圈；3、油封垫；4、轴承外圈；5、安装台；6、安装孔；7、轴承座加固板；8、紧固孔；9、轴承座；10、橡胶固定环；11、轴承内圈；12、滚珠；13、保持架；14、上端紧固盘；15、紧固盘连接孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种密封性好的带座轴承，包括轴承座9、密封圈2、油封垫3、滚珠12、橡胶固定环10，轴承座9上方设置有轴承座加固板7，轴承座加固板7用以加固轴承座9，防止设备工作中轴承座9受力较大出现损坏，轴承座加固板7中间的轴承座9上设置有紧固孔8，紧固孔8用于将设备固定于安装区域，轴承座加固板7上方设置有安装台5，安装台5用于安装轴承座9，安装台5内部设置有安装孔6，安装孔6用于将设备安装于设定区域，轴承座9顶部设置有上端紧固盘14，上端紧固盘14用于紧固轴承，轴承座9靠近上端紧固盘14的一侧设置有橡胶固定环10，橡胶固定环10用于固定轴承外圈4防止其移动，橡胶固定环10内部设置有轴承外圈4，轴承外圈4用于安装轴承内圈11和保持架13，轴承外圈4内部设置有保持架13，保持架13用于保证滚珠12移动的有序性，保持架13内部安装有滚珠12，滚珠12用于保证轴承内圈11和轴承外圈4之间的相互移动，保持架13远离轴承外圈4的一侧设置有轴承内圈11，轴承内圈11用于将轴承置于需要使用轴承的区域，轴承内圈11两端设置有油封垫3，油封垫3用于防止轴承润滑油流出轴承内部，油封垫3远离轴承内圈11的一侧设置有密封圈2，密封圈2用于防止轴承接触外界空气，导致轴承润滑油泄露，轴承座9靠近密封圈2的一侧设置有挡盖1，挡盖1用于安装密封圈2并防止外界物体接触轴承，上端紧固盘14内部设置有紧固盘连接孔15，紧固盘连接孔15用于连接上端紧固盘14防止轴承与轴承座9出现相对移动。

上述结构中，工作人员将轴承座9放置于需要安装的位置，依靠紧固孔8和安装孔6将设备安装在设定位置，将橡胶固定环10置于轴承座9内部并固定好，将轴承置于橡胶固定环10内，加注润滑油后将油封垫3置于轴承两端部并和轴承同轴放置，将密封圈2通过螺钉安装于挡盖1上，把安装有密封圈2的挡盖1安装于轴承座9两侧并和油封垫3同轴安装，通过紧固盘连接孔15将轴承座9连接紧密，需要更换或者保养维修轴承时，仅需将上端紧固盘14上的螺栓松开，并将轴承座9与安装位置的螺栓松开，轴承即可取下，保持架13内部设置有多排滚珠12，工作状态下每个滚珠12分到的压力减小，保证设备使用时间更长，橡胶固定环10将轴承外圈4固定于轴承座9上，防止轴承座9与轴承外圈4出现相对滑动。

为了进一步提高带座轴承的密封性能，轴承座9与轴承座加固板7通过焊接相连，轴承座加固板7与安装台5通过焊接相连，安装台5与轴承座9通过焊接相连，轴承座9与上端紧固盘14通过焊接相连，橡胶固定环10与轴承座9通过卡槽连接，轴承外圈4与保持架13通过滚珠12滑动连接，轴承内圈11与保持架13通过滚珠12滚动连接，油封垫3与密封圈2通过粘胶连接，密封圈2通过螺钉连接在挡盖1上，橡胶固定环10与轴承外圈4通过卡槽连接，挡盖1与轴承座9通过螺钉连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。