本实用新型涉及换热装置辅助技术领域，尤其涉及一种冲洗水管密封结构。
背景技术：
能源利用技术中，换热器是供冷热流体相互之间交换热量而又不直接接触的一种设备，其中的管式换热器在燃煤锅炉、垃圾焚烧发电等领域具有广泛的应用。采用水等液相物作为冷却介质对高温烟气进行冷却，被加热的水可作为其他领域的热媒介进行利用，如取暖等，是提高能源利用效率的有效手段。换热器中换热管数量多，对于冲洗水管，目前常用的手段为使用热封的方法将管口连接封闭，这种方法成本较低，但是密封效果不稳定。由于冲洗管长期处于高温烟气环境中，冲水压力较高时封口易失效，会对装置正常工作造成极大影响。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲洗水管密封结构，以实现快速可靠地密封水管。
为了达到该目的，本实用新型采用如下技术方案：包括水管，靠近所述水管端头一侧设置有密封件；所述密封件由端部向中心一侧依次包括端头部、环凸部以及紧固部，所述端头部为圆锥形，所述端头部渐缩地朝向所述密封件的端部一侧，所述环凸部与水管过盈配合，所述紧固部外侧的所述水管上设有抱箍，所述环凸部与所述紧固部间的斜面的倾斜度大于所述端头部的倾斜度。
由此，抱箍使得水管区域变形并与紧固部贴合，环凸部与水管形成台阶结构。
作为一种优选，沿所述水管延伸方向，所述密封件为对称结构。
作为一种优选，所述密封件为聚乙烯材料制成的一体化结构。
作为一种优选，所述环凸部顶端设有圆角。
由此，避免对水管造成的不可逆破坏。
作为一种优选，所述端头部上设置有凸起，所述凸起与所述水管内侧表面贴近。
由此，增大与水管内侧表面间的摩擦力。
作为一种优选，远离所述水管开口端一侧的所述端头部的端面上设置有锥形凹槽。
由此，入射的流体在凹槽内产生回流，在局部区域产生紊流，减小水管与端头部形成的夹角区域的液体流动。
综上，本实用新型具有以下优点：能够快速对水管进行密封，密封效果好，水管内液体流动与温度变化对密封结构的影响小，稳定性好。
附图说明
图1是本实用新型第一种实施例的结构示意图；
图2是本实用新型第二种实施例的结构示意图。
图中的标号如下：
1．水管，2．密封件，21．端头部，211．凸起，212．锥形凹槽，22．环凸部，23．紧固部，3．抱箍。
具体实施方式
下面结合附图中实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的第一种实施例所示，该密封结构包括水管1，靠近水管1端头一侧设置有密封件2；密封件2由端部向中心一侧依次包括端头部21、环凸部22以及紧固部23，端头部21为圆锥形，端头部21渐缩地朝向密封件2的端部一侧，环凸部22与水管1过盈配合，紧固部23外侧的水管1上设有抱箍3，环凸部22与紧固部23间的斜面的倾斜度大于端头部21的倾斜度。将密封件2插入水管1后，使用抱箍3使得水管1区域变形并与紧固部23贴合，环凸部22与水管1形成台阶结构。
沿水管1延伸方向，密封件2为对称结构。密封件2为聚乙烯材料制成的一体化结构，与水管1表面的摩擦小，易于装入水管1内。环凸部22顶端设有圆角，以便于插入水管1内部并减小对水管1结构的影响。减小水管1表面的形状突变，避免对水管1造成的不可逆破坏。
如图2所示的第二种实施例中，端头部21上设置有凸起211，凸起211与水管1内侧表面贴近，增大了密封件2与水管1内侧表面间的摩擦力，减小振动等因素引起的密封件2与水管1间的相对运动对结构产生的影响。凸起211可以为弧形截面结构。远离水管1开口端一侧的端头部21的端面上设置有锥形凹槽212。此时，入射的液体在凹槽内产生回流，在局部区域产生紊流，减小水管1与端头部21形成的夹角区域的液体流动。
以上说明仅仅是对本实用新型的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。