一种拉线线夹的制作方法

本实用新型涉及电力领域，尤其是一种拉线线夹。

背景技术：

输电电杆在路边安装时需要通过周围的多根拉线固定，拉线的一端连接在输电电杆的顶部另一端则固定在底面上，拉线与底面之间的连接件即为拉线线夹，现在的拉线线夹一般都采用“U”型拉杆，“U”型拉杆的封闭端连接拉线，“U”型拉杆的开口端通过固定板直接固定在底面的基座上，但是传统的拉线线夹使用时也存在一些问题，例如，在拉线晃动的过程中，销轴与固定板之间很容易造成磨损，而且“U”型拉杆与固定板是直接固定连接的，“U”型拉杆受到的拉力强度过大时，很容易拉断“U”型拉杆，“U”型拉杆自身的连接挠度较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种拉线线夹。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种拉线线夹，包括“U”型拉杆，“U”型拉杆带有封闭端和自由端，“U”型拉杆的自由端连接旋转固定组件，旋转固定组件包括固定架，固定支撑板以及固定销；

固定架包括固定架主体，固定架主体的中部设有固定孔，固定架主体的两端设有定位旋转槽，所述固定支撑板上设有与固定孔对应的连接孔，连接孔的两侧设有与所述定位旋转槽对应的插入孔，所述“U”型拉杆的两个自由端从插入孔插入并伸入到固定架的定位旋转槽内；

所述固定销的端部伸入到固定架主体的固定孔以及固定支撑板的连接孔内与固定支撑板连接，固定销的端部设有定位凸缘，所述固定支撑板的连接孔端部外侧设有与定位凸缘对应的多个抗磨损垫板。

上述的一种拉线线夹，多个抗磨损垫板在连接孔的外侧环向均匀排布，抗磨损垫板的表面与定位凸缘的底面接触。

上述的一种拉线线夹，所述“U”型拉杆的封闭端设有多个固定凸起，相邻的固定凸起之间形成卡口。

上述的一种拉线线夹，所述固定凸起与“U”型拉杆一体成型。

上述的一种拉线线夹，所述定位凸缘的直径大于连接孔的口径。

本实用新型的有益效果为：该拉线线夹的固定架包括固定架主体，固定架主体的中部设有固定孔，固定架主体的两端设有定位旋转槽，固定支撑板上设有与固定孔对应的连接孔，连接孔的两侧设有与所述定位旋转槽对应的插入孔，“U”型拉杆的两个自由端从插入孔插入并伸入到固定架的定位旋转槽内，“U”型拉杆的两个自由端可以在定位旋转槽内转动，在拉线晃动时，“U”型拉杆的自由端在定位旋转槽内可以小幅度晃动或者旋转来适应拉线的强拉力，提高自身的挠度，降低损伤；

而且，固定销的端部伸入到固定架主体的固定孔以及固定支撑板的连接孔内与固定支撑板连接，固定销的端部设有定位凸缘，固定支撑板的连接孔端部外侧设有与定位凸缘对应的多个抗磨损垫板，在“U”型拉杆转动时，固定支撑板相对于固定销转动，此时抗磨损垫板的表面与定位凸缘的底面接触，固定支撑板的表面不会受到磨损，定期更换抗磨损垫板即可，可以大大降低抗固定支撑板的损耗成本。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型“U”型拉杆的示意图；

图3为本实用新型固定架的示意图；

图4为本实用新型固定支撑板的示意图；

图5为图1中的A区放大图。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种拉线线夹，包括“U”型拉杆1，“U”型拉杆1带有封闭端11和自由端12，“U”型拉杆1的自由端连接旋转固定组件，旋转固定组件包括固定架2，固定支撑板3以及固定销4；

固定架2包括固定架主体21，固定架主体21的中部设有固定孔22，固定架主体21的两端设有定位旋转槽23，固定支撑板3上设有与固定孔22对应的连接孔31，连接孔31的两侧设有与定位旋转槽23对应的插入孔32，“U”型拉杆1的两个自由端12从插入孔32插入并伸入到固定架2的定位旋转槽23内；

固定销4的端部伸入到固定架主体21的固定孔22以及固定支撑板3的连接孔31内与固定支撑板3连接，固定销4的端部设有定位凸缘41，固定支撑板3的连接孔31端部外侧设有与定位凸缘41对应的多个抗磨损垫板33，多个抗磨损垫板33在连接孔31的外侧环向均匀排布，抗磨损垫板33的表面与定位凸缘41的底面接触。

进一步，“U”型拉杆1的封闭端设有多个固定凸起13，相邻的固定凸起13之间形成卡口，固定凸起13与“U”型拉杆1一体成型，拉线根据不同的连接角度可以选择不同的卡口。

该拉线线夹的固定架2包括固定架主体21，固定架主体21的中部设有固定孔22，固定架主体21的两端设有定位旋转槽23，固定支撑板3上设有与固定孔22对应的连接孔31，连接孔31的两侧设有与定位旋转槽23对应的插入孔32，“U”型拉杆1的两个自由端12从插入孔32插入并伸入到固定架2的定位旋转槽23内，“U”型拉杆1的两个自由端12可以在定位旋转槽23内转动，在拉线晃动时，“U”型拉杆1的自由端12在定位旋转槽23内可以小幅度晃动或者旋转来适应拉线的强拉力，提高自身的挠度，降低损伤；

而且，固定销4的端部伸入到固定架主体21的固定孔22以及固定支撑板3的连接孔31内与固定支撑板3连接，固定销4的端部设有定位凸缘41，固定支撑板3的连接孔31端部外侧设有与定位凸缘41对应的多个抗磨损垫板33，多个抗磨损垫板33在连接孔31的外侧环向均匀排布，抗磨损垫板33的表面与定位凸缘41的底面接触，固定支撑板3的表面不会受到磨损，定期更换抗磨损垫板33即可，可以大大降低抗固定支撑板的损耗成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。