本实用新型涉及阀门安装设备设施领域，特别是涉及一种双曲面调整阀座和淹没式电磁阀装配结构。
背景技术：
清灰系统设备领域中常用的淹没式阀门一般都具有固定的尺寸，其底端面做成双曲抛物面，以能够较好的贴合圆柱形管道的表面。然而，在不同的管道系统中，管道的尺寸不一，使用同一种型号尺寸的阀门无法安装在更大尺寸的管道上，这样无疑给用户以及安装设计人员带来了不便。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供一种双曲面调整阀座，其能够使阀门适应大尺寸的管道。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种双曲面调整阀座，包括环状的座板，所述座板的底面形成第一接驳面，顶面形成第二接驳面，第一接驳面和第二接驳面均为朝向相同的双曲抛物面，座板的中央开设有穿透第一接驳面与第二接驳面的过孔，所述第一接驳面的曲率大于第二接驳面的曲率，座板的俯视投影面与仰视投影面均为等径的圆环形。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一接驳面上设置有环形的凹槽。
作为本实用新型的进一步改进，凹槽上设置有密封圈。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一接驳面上设有向下突出的卡条，卡条与凹槽错开。
作为本实用新型的进一步改进，所述卡条至少设置两根。
作为本实用新型的进一步改进，所述座板的内壁设有定位槽，所述定位槽向上延伸至第二接驳面。
作为本实用新型的进一步改进，所述定位槽至少设置两个，各定位槽相对于座板中心对称分布。
本实用新型还公开了一种使用上述双曲面调整阀座的淹没式电磁阀装配结构，其采用的技术方案是：
一种淹没式电磁阀装配结构，包括电磁阀以及开设有径向开口的圆管，电磁阀的底端面为双曲抛物面，所述圆管径向开口的轮廓外周边缘表面处连接与第一接驳面密封连接，电磁阀的底端面密封连接第二接驳面。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的阀座底面为适应大尺寸圆管的双曲抛物面，而阀座定位为曲率小于底面的双曲抛物面，以适应尺寸较小的阀门，为此可以直接将常用的阀门密封连接在大尺寸的管道表面，给安装设计人员带来了便利。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的俯视图；
图2是本实用新型的仰视图；
图3是图1的A-A剖视图；
图4是图1的B-B剖视图。
具体实施方式
如图1至图4所示的双曲面调整阀座，包括环状的座板1，座板1由金属材质制成。座板1的底面形成第一接驳面2，用于连接并密封并未图示的大直径圆管的径向开孔。座板1的顶面形成第二接驳面3，用于连接并未图示的淹没式阀门的底端面。
第一接驳面2和第二接驳面3均为双曲抛物面(马鞍面)且朝向相同。所述的朝向相同，即两个双曲抛物面具有对应的凹凸方向。座板1的中央开设有穿透第一接驳面2与第二接驳面3的过孔4，该过孔4将双曲抛物面的中间部分穿透，使得成为环形的抛物面，过孔4用于阀门与圆管相通。实施例中，第一接驳面2的曲率大于第二接驳面3的曲率，使得第一接驳面2能够连接大直径圆管的径向开孔，而第二接驳面3能够适配阀门底端面，该阀门的底端面为适应于较小直径圆管的双曲抛物面。
上述的阀座中，座板1的俯视投影面与仰视投影面均为等径且重合的圆环形。
通过实施例中的阀座作为过渡件，可以直接将小尺寸的阀门密封连接在大尺寸的管道表面，给安装设计人员带来了便利。
进一步优选的，第一接驳面2上设置有环形的凹槽5，该凹槽5沿第一接驳面2的整环设置，该凹槽5主要用于嵌入密封圈，以实现第一接驳面2与圆管的密封连接。
密封圈可以直接预先设置在圆管表面。而优选的实施例中，密封圈预先设置在凹槽5上。
进一步优选的，第一接驳面2上设有向下突出的卡条6，卡条6与凹槽5错开。该卡条6用于卡入圆管预制的槽中，对座板1进行定位，防止其在圆管表面转动。
如图中所示，上述的卡条6至少设置两根，其对称设置于座板1的中心轴两侧。当然，卡条6也可以是三根或者更多，卡条越多，其定位效果越好；然而当卡条超过四根时装配则会显得麻烦，因此一般为2～4根。
进一步优选的，座板1的环形内壁设有定位槽7，定位槽7向上延伸至第二接驳面3，但并未向下延伸至第一接驳面2。定位槽7的作用在于对上方的阀门进行定位，防止其中转动。具体的，并未图示的阀门的底端预设一个或者多个的插条，这些插条插入安装在对应的定位槽7中。
进一步优选的，定位槽7至少设置两个，各定位槽7相对于座板1中心对称分布。该定位槽7还具有一导入斜面8，导入斜面8从四周向中间的下方倾斜，方便插条进入。
实施例还公开了一种淹没式电磁阀装配结构，其包括淹没式的电磁阀以及开设有径向开口的圆管，圆管的半径可以为233mm，而电磁阀是与半径168mm的管道相配，因此电磁阀的底端面为双曲抛物面，上述双曲面调整阀座的第一接驳面2密封连接圆管径向开口的轮廓外周边缘表面处，而电磁阀的底端面密封连接第二接驳面3。
以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制。