用于电牵引采煤机组指令控制板花式紧固件的安拆工具的制作方法

本实用新型属于采煤机设备技术领域，具体涉及用于电牵引采煤机组指令控制板花式紧固件的安拆工具。

背景技术：

电牵引采煤机是综采工作面的核心设备，电牵引采煤机牵引特性良好、动态性能好、反应灵敏、运行可靠、效率高、使用寿命长、检测和显示系统完善，能适应中硬煤层缓倾斜长壁式综采工作面，在有爆炸性混合气体、瓦斯煤尘的煤矿中可以安全运行。作为主要的煤炭开采设备，采煤机组的各项工作均通过指令控制板进行实现。

为了防止采煤所产生的煤粉以及油泥易进入到连接杆与指令控制板间的缝隙内不断堆积，导致按钮组件运动因复位弹簧失效致使指令控制板故障多发；发明了一种用于电牵引采煤机组指令控制板花式紧固件，利用花式紧固件进行拆卸和紧固时，方便实用且通用性好；同时，通过凹槽对进入间隙进行冲洗清理时，可使得沉积于电牵引采煤机组指令控制板间隙内的煤粉和油泥的杂质从花式紧固件上的凹槽内排出，大大降低了维护成本。由于花式紧固件的上述优点，使其在采煤机指令控制按钮中广泛使用并可批量生产。可见，发明一种便于花式紧固件拆装的工具就显得极其重要。

技术实现要素：

本实用新型为了解决电牵引采煤机组的指令控制板上用于锁定按钮组件的花式紧固件缺乏专用安拆工具的问题，提供了一种用于电牵引采煤机组指令控制板花式紧固件的安拆工具。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种用于电牵引采煤机组指令控制板花式紧固件的安拆工具，包括套筒和传力杆，套筒一端开口一端封闭，套筒的封闭端连接有与其同心设置的传力杆，套筒的开口端呈90°设置有三个与花式紧固件的凹槽相匹配的卡柱，套筒边缘筒壁还开有一个缺口，传力杆上开有一个贯通孔，贯通孔内插接有转动手柄，转动手柄与传力杆垂直。

套筒的外径小于采煤机组指令控制板的通孔直径，套筒的内径大于花式紧固件的外径，套筒的长度大于等于花式紧固件的厚度。

使用时，将本实用新型的套筒垂直向下套设在花式紧固件上，并利用套筒内的卡柱与花式紧固件的凹槽相卡紧，进一步利用转动手柄顺时针或者逆时针转动，从而实现花式紧固件与按钮组件的安装或拆卸。

本实用新型相比现有技术具有的有益效果是：

本实用新型结构简单、设计合理，利用本实用新型进行拆卸、紧固锁件时，方便实用且通用性好；可伸到管内或有保护孔的部件内，筒内壁设置的三个卡柱用于花式紧固件的卡紧受力，通过转动手柄可轻松实现小操作空间下花式紧固件的安拆工作，套筒壁上缺口使得套筒在指令控制板的通孔内卡接时相对于垂直线有一定的摆动角，同时可通过在缺口位置的观察，容易使得卡柱与凹槽快速实现卡接。可见，本实用新型具有较好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型安拆工具的结构示意图；

图2为花式紧固件锁定状态下的结构示意图；

图3为图2中花式紧固件的结构示意图；

图4为图2中按钮组件的结构示意图；

图5为花式紧固件安装在指令控制板的结构示意图。

图中：1-花式紧固件，1.1-紧固件本体，1.2-凹槽，1.3-连接孔，2-按钮组件，2.1-连接杆，2.2-接触片，3-复位弹簧，4-套筒，5-传力杆，6-转动手柄，7-卡柱，8-指令控制板，9-通孔。

具体实施方式

由图2～图5可知，电牵引采煤机组指令控制板8的通孔9内设置有按钮组件2，按钮组件2包括连接杆2.1，连接杆2.1的一端连接有接触片2.2，连接杆2.1上套设有复位弹簧3，连接杆2.1的另一端通过花式紧固件1进行固定，花式紧固件1包括紧固件本体1.1，紧固件本体1.1是同心设置的圆形和圆台形的一体结构，紧固件本体1.1中部圆心位置开有贯通的连接孔1.3，紧固件本体1.1四周开有四个呈竖向设置的凹槽1.2。

连接孔1.3为螺纹孔，连接孔1.3螺纹连接有按钮组件2的连接杆2.1，连接杆2.1的一端设置有可与连接孔1.3相匹配的螺纹，凹槽1.2的数量为四个且相邻凹槽1.2均呈90°设置，凹槽1.2的宽度为2.5～4mm。

如图1所示，一种用于电牵引采煤机组指令控制板花式紧固件的安拆工具，包括套筒4和传力杆5，套筒4一端开口一端封闭，套筒4的封闭端连接有与其同心设置的传力杆5，套筒4的开口端呈90°设置有三个与花式紧固件1的凹槽1.2相匹配的卡柱7，套筒4边缘筒壁还开有一个缺口，传力杆5上开有一个贯通孔，贯通孔内插接有转动手柄6，转动手柄6与传力杆5垂直。

套筒4的外径小于采煤机组指令控制板8的通孔9直径，套筒4的内径大于花式紧固件1的外径，套筒4的长度大于等于花式紧固件1的厚度。

使用时，将按钮组件2的连接杆2.1套设复位弹簧3后，贯穿设置在指令控制板8的通孔9内，连接杆2.1的一端通过螺纹连接与花式紧固件1的连接孔1.3固定。具体的固定过程，是通过将本实用新型的套筒4垂直扣设在花式紧固件1上部，利用缺口观察卡柱7和凹槽1.2的相对位置并使二者相互卡紧受力，进一步通过人工旋转转动手柄6实现花式紧固件1与连接杆2.1的固定。当需要对采煤机组进行指令控制时，可通过按动穿设在指令控制板通孔内的花式紧固件1，花式紧固件1通过连接杆2.1实现了接触片2.2与指令按键的顶紧，进一步实现指令的控制。当操作完成后，在复位弹簧3的作用下，按钮组件2实现自动回弹。

当需要对按钮组件2进行检修维护时，利用本实用新型如上述操作方式相同，只需向相反的方向旋转转动手柄6即可实现花式紧固件1与按钮组件2的连接杆2.1拆除。

利用本实用新型安拆工具对采煤机组指令控制板花式紧固件1安拆时省时省力，尤其对于花式紧固件1与通孔9间仅存在较小的拆卸操作空间的情况具有积极的意义。