本实用新型是一种具有封堵功能的柔性装饰盖，属于阀门配件领域。
背景技术：
现有技术中的阀门产品启闭装置一般都会有螺钉，或者螺母等将启闭装置与阀门连接固定，因此螺钉或螺母上端会配置一个装饰盖，起到美观，保护锁紧装置不生锈的目的，普通装饰盖直接用圆形结构，敲入孔内，受孔的尺寸影响较大，且易脱落；现有技术中的装饰盖无辅助固定结构，固定牢固性无法保证，所以急需要一种具有封堵功能的柔性装饰盖来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有封堵功能的柔性装饰盖，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新型，固定牢固性佳，适用范围广，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有封堵功能的柔性装饰盖，包括盖体、旋钮、套筒、封堵组件以及辅助固定组件，所述旋钮设置在盖体上表面中部位置，所述套筒安装在盖体下表面中部位置，所述封堵组件设置在套筒环形侧面上，所述封堵组件包括卡槽、凸块、固定板、定位螺钉以及卡块，所述卡槽开设在套筒环形侧面上，所述凸块设置在套筒环形侧面上，所述固定板安装在凸块上端面上，所述定位螺钉装配在固定板中部位置，所述卡块设置在凸块后端面上，且卡块装配在卡槽内，所述辅助固定组件设置在套筒环形侧面上，所述辅助固定组件包括顶杆、弹簧、橡胶压块以及导向孔，所述顶杆装配在导向孔内，所述弹簧前端与顶杆相连接，所述弹簧后端与导向孔相连接，所述橡胶压块固定在顶杆前端面上，所述导向孔开设在套筒环形侧面上。
进一步地，所述封堵组件设有三组，三组所述封堵组件呈环形等距排布在套筒环形侧面上，且三组封堵组件结构相同。
进一步地，所述固定板上安装有沉头孔，所述定位螺钉装配在沉头孔内。
进一步地，所述定位螺钉后端延伸至卡槽内。
进一步地，所述辅助固定组件设有三组，三组所述辅助固定组件呈环形等距排布在套筒环形侧面上，且三组辅助固定组件结构相同。
进一步地，所述顶杆后端面安装有限位板。
进一步地，所述橡胶压块的横截面呈圆弧形，且橡胶压块前端面上加工有防滑纹。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种具有封堵功能的柔性装饰盖，因本实用新型添加了卡槽、凸块、固定板、定位螺钉以及卡块，该设计便于本装置适用于不同孔径内的固定，且便于组装，降低维修成本，解决了原有装饰盖直接用圆形结构，敲入孔内，受孔的尺寸影响较大，且易脱落的问题。
因本实用新型添加了顶杆、弹簧、橡胶压块以及导向孔，该设计实现了辅助固定功能，提高了固定时的牢固性，解决了原有装饰盖无辅助固定结构，固定牢固性无法保证的问题。
因本实用新型添加了沉头孔，该设计便于定位螺钉隐藏式安装，因本实用新型添加了限位板，该设计避免顶杆移出导向孔的情况发生，因本实用新型添加了防滑纹，该设计提高了橡胶压块与孔壁之间的摩擦力，本实用新型结构新型，固定牢固性佳，适用范围广，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种具有封堵功能的柔性装饰盖的俯视示意图；
图2为本实用新型一种具有封堵功能的柔性装饰盖的侧视剖视示意图；
图3为本实用新型一种具有封堵功能的柔性装饰盖中封堵组件的结构示意图；
图4为本实用新型一种具有封堵功能的柔性装饰盖的仰视结构示意图；
图中：1-盖体、2-旋钮、3-套筒、4-封堵组件、5-顶杆、6-弹簧、7-橡胶压块、8-导向孔、41-卡槽、42-凸块、43-固定板、44-定位螺钉、45-卡块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有封堵功能的柔性装饰盖，包括盖体1、旋钮2、套筒3、封堵组件4以及辅助固定组件，旋钮2设置在盖体1上表面中部位置，套筒3安装在盖体1下表面中部位置。
封堵组件4设置在套筒3环形侧面上，封堵组件4包括卡槽41、凸块42、固定板43、定位螺钉44以及卡块45，卡槽41开设在套筒3环形侧面上，凸块42设置在套筒3环形侧面上，固定板43安装在凸块42上端面上，定位螺钉44装配在固定板43中部位置，卡块45设置在凸块42后端面上，且卡块45装配在卡槽41内，该设计便于本装置适用于不同孔径内的固定，且便于组装，降低维修成本。
辅助固定组件设置在套筒3环形侧面上，辅助固定组件包括顶杆5、弹簧6、橡胶压块7以及导向孔8，顶杆5装配在导向孔8内，弹簧6前端与顶杆5相连接，弹簧6后端与导向孔8相连接，橡胶压块7固定在顶杆5前端面上，导向孔8开设在套筒3环形侧面上，该设计实现了辅助固定功能，提高了固定时的牢固性。
封堵组件4设有三组，三组封堵组件4呈环形等距排布在套筒3环形侧面上，且三组封堵组件4结构相同，固定板43上安装有沉头孔，定位螺钉44装配在沉头孔内，定位螺钉44后端延伸至卡槽41内，辅助固定组件设有三组，三组辅助固定组件呈环形等距排布在套筒3环形侧面上，且三组辅助固定组件结构相同，顶杆5后端面安装有限位板，橡胶压块7的横截面呈圆弧形，且橡胶压块7前端面上加工有防滑纹。优选地，封堵组件4上设置有四组或者四组以上，封堵组件4的作用类似于加强筋的作用，可以达到适应不同孔径尺寸，都能紧配不松动的作用，显而易见的，封堵组件4的外径需大于配合孔的孔径。
具体实施方式：使用时，作业人员将卡块45插入卡槽41内，并推动凸块42，继而凸块42带动卡块45在卡槽41内移动，当凸块42移动至指定位置后，作业人员停止推动凸块42，并拧紧沉头孔内的定位螺钉44，进而定位螺钉44将凸块42固定在套筒3上，然后作业人员将套筒3塞入轴孔内，进而轴孔挤压凸块42，并使凸块42与轴孔内壁紧密贴合，从而便于本装置适用于不同孔径内的固定，且便于组装，降低维修成本。
轴孔挤压凸块42的同时挤压橡胶压块7，橡胶压块7带动顶杆5在导向孔8内移动，顶杆5移动并压迫弹簧6，使弹簧6发生弹性变形，弹簧6在自身回弹力作用下，使橡胶压块7与轴孔内壁紧密贴合，从而实现了辅助固定功能，提高了固定时的牢固性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。