本实用新型涉及五金阀门技术领域，具体涉及双隔离颗粒金属密封球阀。
背景技术：
煤气化工艺工况环境恶劣，流经阀门的渣水混合物成分复杂，氯离子浓度高，并伴随大量的固体颗粒；在阀门泄压时，容易积沉并粘附在关闭件表面，细小的灰渣会侵入阀座组件的内部，造成阀座活动失效，导致阀门泄露甚至无法使用。
根据恶劣工况环境，针对现有的耐磨球阀(如图1所示)技术及阀门密封原理，本实用新型设计了一种双隔离颗粒金属密封球阀，改进阀门密封性能。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供了双隔离颗粒金属密封球阀，结构设计合理，操作方便可靠，具有防结垢刮扫功能，使用寿命长。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：双隔离颗粒金属密封球阀，包括球体、阀座、密封环、第一垫环、板簧、第二垫环、石墨垫和阀体，阀座上设置有球体，阀座与阀体之间依次通过密封环、第一垫环、板簧、第二垫环、石墨垫相配合。
作为优选，所述的球体为耐磨金属球体。
作为优选，所述的第一垫环和第二垫环为双密封结构。
作为优选，所述的球体与阀座的垫圈相接触设置。
作为优选，所述的阀座的垫圈前缘为锐角状，且前缘与球体摩擦接触。
本实用新型具有以下有益效果：结构设计合理，操作方便可靠，具有防结垢刮扫功能，使用寿命长。
附图说明
图1为传统的球阀结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图2所示，本实用新型实施例提供了双隔离颗粒金属密封球阀，包括球体1、阀座2、密封环3、第一垫环4、板簧5、第二垫环6、石墨垫7和阀体8，阀座2上设置有球体1，阀座2与阀体8之间依次通过密封环3、第一垫环4、板簧5、第二垫环6、石墨垫7相配合。
值得注意的是，所述的球体1为耐磨金属球体。
值得注意的是，所述的第一垫环4和第二垫环6为双密封结构。
值得注意的是，所述的球体1与阀座2的垫圈相接触设置。
此外，所述的阀座2的垫圈前缘为锐角状，且前缘与球体摩擦接触。
本具体实施方式的耐磨金属密封球阀，使用寿命长，达到1年，而国内相同类型的产品使用寿命在2-4个月；其具有防结垢刮扫功能和阻拦沉淀阀座设计，每次操作时阀座垫圈的锐前缘均会排除累积的微粒，以擦洗清洁球体。
本具体实施方式的结构设计合理，密封隔离效果好，使用寿命长，能够适用于煤液化高温、高压、有毒、有害、含固多相流苛刻工况下，实用性强。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。