本实用新型涉及LED显示屏箱体技术领域，具体涉及到一种扣角锁。
背景技术：
随着LED显示屏行业的发展，租赁用的LED显示屏，超轻超薄的LED显示屏箱体越来越受到客户的青睐，现有的超薄LED箱体与箱体之间连接时，通常采用传统的扣板加上螺丝固定的方式，此种方式装拆均需要工具操作，操作繁琐，工作效率低下，影响箱体的快速拆拆卸与安装。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种扣角锁，能够快速解决LED箱体直接的连接，操作简单，而且能够满足各种装置配件的互换性要求。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
一种扣角锁，包括固定座及安装在固定座上的多个扣手，每个扣手均包括扣锁底座、扣锁把手及用于连接LED箱子上定位柱的转轴，所述扣锁把手通过转轴与所述锁底座转动连接，所述扣锁把手上设有限位块，所述限位块控制所述转轴与定位柱连接或分离。
进一步地，所述扣锁底座的周侧上设有锁紧槽和解锁槽，所述限位块与锁紧槽连接时，所述扣锁把手位于扣锁底座第一位置，所述限位块与解锁槽连接时，所述扣锁把手位于扣锁底座第二位置。
进一步地，所述锁紧槽与解锁槽的距离为锁底座的1/4周长。
进一步地，所述锁底座上设有底座通孔，所述转轴设有与定位柱匹配的导向槽，所述导向槽的位置与底座通孔的位置相对应。
进一步地，所述扣锁把手上设有转轴安装槽，所述转轴安装槽与转轴固定连接，所述转轴与所述扣锁底座转动连接。
进一步地，所述扣锁把手包括转动轴，所述限位块通过转动轴可转动安装于所述扣锁把手上。
进一步地，所述扣锁把手还包括弹性件，所述弹性件通过转动轴设置在所述扣锁把手与限位块之间。
进一步地，所述弹性件为扭转弹簧，该扭转弹簧包括与扣锁把手抵接的第一连接端、与限位块抵接的第二连接端及安装在转动轴上的套孔，所述第一连接端通过套孔与第二连接端连接。
进一步地，所述套孔的数量为两个，所述第一连接端的数量为两个，两个第一连接端分别通过两个套孔与第二连接端连接。
进一步地，所述锁紧槽与解锁槽的形状均呈“V”字型，该“V”字型的一侧边与锁底座的周侧垂直，另一侧边与锁底座的周侧成斜面连接。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
上述技术方案的扣角锁，包括固定座及扣手，当固定座放置在两个箱体的顶角处后，直接按压扣锁把手，操作限位块使得转轴与LED箱子上的定位柱连接即可将两个LED箱子进行锁紧固定，拆卸时只需按压扣锁上的限位扣，使得转轴与LED箱子上的定位柱分离即可解除两个LED箱子之间的锁定关系，从而将两个LED箱子分开，这样便可以快速解决箱体直接的连接或拆卸，操作简单，而且也能够满足各种互换性要求。
附图说明
图1为本实用新型提供的扣角锁的结构示意图。
图2为本实用新型中扣角锁的分解示意图。
图3为本实用新型中扣手的分解示意图。
图4为本实用新型中固定座的俯视图。
图5为图4中固定座在A处仰视图的放大示意图。
图6为本实用新型中扣角锁处于第二位置时的剖面图。
图7为本实用新型中扣角锁处于第一位置时的剖面图。
图8为本实用新型中箱体的部分结构示意图。
图9为本实用新型中扣角锁放置在箱体上未锁住时的俯视图。
图10为本实用新型中扣角锁放置在箱体上未锁住时的部分示意图。
图11为本实用新型中扣角锁放置在箱体上锁住时的俯视图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
请参照图1-11，本实用新型实施例提供的一种扣角锁，包括固定座10及多个扣手20，其中，固定座10上设有多个扣手安装槽12，扣手安装槽12的数量与扣手20的数量相匹配，在本实施例中，固定座10上还设有锁紧件11及锁紧件安装孔122，锁紧件11穿过锁紧件安装孔122后与扣手20连接，从而将扣角锁固定在固定座10上，采用以上技术方案后，不仅可以根据需要锁定LED箱子的数量来确定扣手20的数量，并将扣角锁安装在LED箱子上，再通过扣手20对两个LED箱子或两个以上的LED箱子进行锁定，不仅减少了制造成本的不必要浪费，而且也便于扣手20的拆卸或移装。
请参照图1-3，作为优选的实施方式，扣手20的数量为四个，每个扣手20均包括扣锁底座60、扣锁把手40及转轴50，其中，转轴50内设有用于连接LED箱子上定位柱的导向槽(图中未示出)，在本实施例中，扣锁把手40通过转轴50可转动安装于扣锁底座60上；转动扣锁把手40时，扣锁把手40带动转轴50转动，进而使得导向槽卡接在LED箱子上定位柱或导向槽与LED箱子上定位柱分离，从而将两个LED箱子或两个以上LED箱子拼接在一起，或者将两个LED箱子或两个以上LED箱子解除锁定以便拆开。
采用以上技术方案后，由于转轴50上设有导向槽，当扣角锁放置在两个LED箱子或两个以上的LED箱子的边角上时，LED箱子上定位柱刚好落入导向槽内，接而通过扣锁把手40带动转轴50转动，这时导向槽会拉紧LED箱子上的定位柱，从而使得扣角锁固定在LED箱子，这样就实现了LED箱子之间的相互拼接；当需要解除LED箱子之间的锁定，只需要控制扣锁把手40并带动转轴50转动，使得导向槽与LED箱子上定位柱分离即可将扣角锁拿出，进而将箱子拆开，操作简单，而且能够快速对LED箱子进行锁定或解除锁定，特别适用于各种经常拆装的LED超薄箱体连接。
请参照图3，作为优选的实施方式，扣锁把手40包括限位块30、弹性件70、转动轴84，弹性件70通过转动轴84设置在扣锁把手40与限位块30之间，扣锁把手40上开设有限位块安装孔42及转动轴通孔45，在本实施例中，限位块30上设有限位块通孔32及按压部31，当转动轴84穿过转动轴通孔45及限位块通孔32后，将限位块30转动安装在限位块安装孔42上，其中，弹性件70的一端与限位块30抵接，另外一端与扣锁把手40抵接，这样便可以使得限位块30进行复位，以便更好的操作扣锁把手40，进而实现LED箱子之间的快速锁定或解锁。
请参照图3，作为优选的实施方式，扣锁底座60的周侧上设有锁紧槽61和解锁槽62，其中，扣锁底座60的上端为半圆形，锁紧槽61与解锁槽62的距离为锁底座的1/4周长，在本实施例中，限位块30与锁紧槽61连接时，扣锁把手40位于扣锁底座60的第一位置，这时便可以将扣角锁固定在LED箱子上，实现LED箱子之间的拼接；限位块30与解锁槽62连接时，扣锁把手40位于扣锁底座60的第二位置，这时便可以将扣角锁从LED箱子上拿出，从而解除箱子之间拼接，其中，锁紧槽61与解锁槽62之间的距离采用锁底座的1/4周长，这样不仅便于扣锁把手40的搬动，符合人体使用功能，即按压限位块30上的按压部31，使得限位块30与锁紧槽61解除，接而以扣锁底座60为中心旋转扣锁把手40四分之一圈，使得限位块30与解锁槽62连接即可解除箱子之间的锁定，或者按压限位块30上的按压部31，使得限位块30与解锁槽62解除，反方向旋转扣锁把手40四分之一圈，使得限位块30与锁紧槽61连接即可实现箱子之间的锁定，快速简单，而且转动过程中不需要花费太多的力气。
请参照图3，作为优选的实施方式，锁紧槽61与解锁槽62的形状均呈“V”字型，该“V”字型的一侧边与锁底座60的周侧垂直，另一侧边与锁底座60的周侧成斜面连接，换句话说，当限位块30与锁紧槽61连接时，由于锁紧槽61下端的侧边与锁底座60，这样便可以阻止扣锁把手40往下运动即扣锁把手40位于扣锁底座60的第一位置，同时又便于将扣锁把手40往上转动，不需要按压限位块30上的按压部31，快速简单；当扣锁把手40转动到解锁槽62时，解锁槽62在靠近转动方向这一侧边与锁底座60的周侧垂直，从而限制扣锁把手40往返运动，即扣锁把手40位于扣锁底座60的第二位置，需要返回第一位置时，只需要按压限位块30上的按压部31，在旋转扣锁把手40至第一位置即可，结构简单，操作方便。
请参照图3，作为优选的实施方式，弹性件70为扭转弹簧，该扭转弹簧70包括与扣锁把手40抵接的第一连接端71、与限位块抵接的第二连接端74及安装在转动轴上的套孔73，其中，第一连接端71通过套孔73与第二连接端74连接，在本实施例中，套孔73与第一连接端71的数量均为两个，两个第一连接端分别通过两个套孔与第二连接端74连接，采用以上技术方案后，不仅可以有效的减缓弹性件70的疲劳强度，而且也便于弹性件70的安装。
请参照图3，作为优选的实施方式，扣锁把手40上设有转轴安装槽41，转轴安装槽41与转轴50固定连接，转轴50与扣锁底座60转动连接，在本实施例中，还包括固定轴83，转轴50上设有转轴螺孔51及转轴孔52，螺丝81、82分别穿过扣锁把手40的两侧后与转轴螺孔51螺纹连接，固定轴83穿过转轴孔52后与扣锁把手40螺纹连接，采用以上技术后，由于转轴螺孔51与转轴孔52在转轴50错位分开，从而避免了扣锁把手40与转轴50相对滑动的问题，进而可以通过扣锁把手40控制转轴50转动，使得转轴50上的导向槽与LED箱子上定位柱卡接或导向槽与LED箱子上定位柱分离。
请参照图5-8，作为优选的实施方式，固定座10的下端还设有第一定位孔121和第二定位孔123，第一定位孔121的位置与LED箱子上定位柱91的位置相对应，第二定位孔123的位置与LED箱子上第一定位柱92的位置相对应，在本实施例中，第二定位孔123与LED箱子上第一定位柱92的数量均为两个，采用以上技术方案后，可以快速定位的将固定座10放置在LED箱子上，减少因装配不当或者位置不匹配而造成时间的浪费。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。